CN207633397U - 一种斗齿 - Google Patents

Abstract

一种斗齿，由齿尖、齿身和连接端依次组成一个整体，连接端为斗齿与挖斗的连接部，斗齿的齿身在挖斗的前进方向上正反面设有刃口，齿身垂直于刃口的方向上两侧设有加强筯，刃口和加强筋均一端延伸至连接端、另一端延伸至齿尖且从连接端到齿尖逐渐变薄。与现有的斗齿相比，减小了斗齿底面与地面的接触面积，使斗齿更容易***地面，且插的更深，并且降低了斗齿的磨损，提高了斗齿的使用寿命。本实用新型结构简单，提高了斗齿的耐磨性。

Description

一种斗齿

技术领域

本实用新型涉及一种用于工程机械上的斗齿。

背景技术

斗齿的作用是挖掘石头、泥土等坚硬的东西，保护挖斗不受损坏。现有的斗齿如公告号为CN202925596U的《一种斗齿》，该种斗齿由齿尖、工作段和连接端组成，斗齿的底面上设有多个凸起的加强筋，凸起的加强筯增加了斗齿的强度，但在使用过程中，需要不断的与石头、泥土等坚硬的东西接触，底面的加强筯与挖掘物料的接触面大，导致阻力大、摩擦力大，不易***接触面，导致工作效率低，还造成斗齿容易磨损。

发明内容

本实用新型提供了一种斗齿，更易***地面，提高了斗齿的耐磨性，使用方便，提高工作效率。

为此本实用新型的技术方案是：一种斗齿，由齿尖、齿身和连接端组成一个整体，连接端为斗齿与挖斗的连接部，其特征在于：斗齿的齿身在挖斗的前进方向上正反面设有刃口，齿身刃口的垂直方向上设有加强筯，刃口和加强筋均一端延伸至连接端、另一端延伸至齿尖且从连接端到齿尖逐渐变薄。

作为优选，所述斗齿刃口一侧的齿尖宽度为8.0mm，刃口的宽度为9.2 mm，加强筯的厚度在连接端部位为109.3 mm、齿身中间部位为46.3 mm、齿尖部位为34.9 mm； 所述斗齿加强筋一侧的齿尖宽度为15.2mm，加强筯的宽度在连接端部位为66.9 mm、齿尖部位为17.5 mm。

作为优选，所述刃口与接触面之间采用圆弧过渡。

作为优选，所述斗齿的材料选用高强度耐磨铸钢。

有益效果：

斗齿的刃口结构及按优选尺寸加工的出的斗齿，可以减小斗齿底面与地面的接触面积，使斗齿更容易***地面，且插得更深，降低了斗齿的磨损，提高了斗齿的使用寿命，所需消耗的功率大为降低，工作效率也大为提高；

刃口与接触面之间采用圆弧过渡，减少***时与地面间的摩擦，减少磨损，提高工作效率和使用寿命；

斗齿选用高强度耐磨铸钢材料具有良好的耐磨性能，可以减少磨损，延长使用寿命。

附图说明

图 1 是本实用新型的结构主视图。

图 2 是本实用新型的结构俯视图。

图 3 是本实用新型的结构立体图。

图中所示：1、齿尖；2、齿身；3、连接端；4、刃口；5、加强筯。

具体实施方式

本实用新型如图1、图2、图3所示：

一种斗齿，由齿尖1、齿身2和连接端3组成一个整体，连接端3为斗齿与挖斗的连接部，斗齿的齿身2在挖斗的前进方向上正反面设有刃口4，齿身刃口4的垂直方向上设有加强筯5，刃口4和加强筋5均一端延伸至连接端3、另一端延伸至齿尖1且从连接端3到齿尖1逐渐变薄。

所述斗齿刃口4一侧的齿尖1宽度为8.0mm，刃口4的宽度为9.2 mm，加强筯5的厚度在连接端3连接部为109.3 mm、齿身2中间为46.3 mm、齿尖1连接部为34.9 mm； 所述斗齿加强筋5一侧的齿尖1宽度为15.2mm，加强筯5的宽度：连接端3连接部为66.9 mm、延伸到齿尖1部为17.5 mm。

所述斗齿的材料选用高强度铸钢，如采用30CrMnSiRE的合金耐磨钢制得。

所述刃口4与接触面之间采用圆弧过渡。

Claims (4)

1.一种斗齿，由齿尖、齿身和连接端组成一个整体，连接端为斗齿与挖斗的连接部，其特征在于：斗齿的齿身在挖斗的前进方向上正反面设有刃口，齿身垂直于刃口的方向上两侧设有加强筯，刃口和加强筋均一端延伸至连接端、另一端延伸至齿尖且从连接端到齿尖逐渐变薄。

2.根据权利要求1所述一种斗齿，其特征在于：所述刃口与接触面之间采用圆弧过渡。

3.根据权利要求1或2所述一种斗齿，其特征在于：所述斗齿的材料选用高强度耐磨铸钢。

4.根据权利要求3所述一种斗齿，其特征在于：所述斗齿刃口一侧的齿尖宽度为8.0mm，刃口的宽度为9.2 mm，加强筯的厚度在连接端部位为109.3 mm、齿身中间部位为46.3 mm、齿尖部位为34.9 mm； 所述斗齿加强筋一侧的齿尖宽度为15.2mm，加强筯的宽度在连接端部位为66.9 mm、齿尖部位为17.5 mm。