CN109826274A - 一种斗齿 - Google Patents
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Abstract
一种斗齿,由齿尖、齿身和连接端依次组成一个整体,连接端为斗齿与挖斗的连接部,斗齿的齿身在挖斗的前进方向上正反面设有刃口,齿身垂直于刃口的方向上两侧设有加强筯,刃口和加强筋均一端延伸至连接端、另一端延伸至齿尖且从连接端到齿尖逐渐变薄。与现有的斗齿相比,减小了斗齿底面与地面的接触面积,使斗齿更容易***地面,且插的更深,并且降低了斗齿的磨损,提高了斗齿的使用寿命。本发明结构简单,提高了斗齿的耐磨性。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于工程机械上的斗齿。
背景技术
斗齿的作用是挖掘石头、泥土等坚硬的东西,保护挖斗不受损坏。现有的斗齿如公告号为CN202925596U的《一种斗齿》,该种斗齿由齿尖、工作段和连接端组成,斗齿的底面上设有多个凸起的加强筋,凸起的加强筯增加了斗齿的强度,但在使用过程中,需要不断的与石头、泥土等坚硬的东西接触,底面的加强筯与挖掘物料的接触面大,导致阻力大、摩擦力大,不易***接触面,导致工作效率低,还造成斗齿容易磨损。
发明内容
本发明提供了一种斗齿,更易***地面,提高了斗齿的耐磨性,使用方便,提高工作效率。
为此本发明的技术方案是:一种斗齿,由齿尖、齿身和连接端组成一个整体,连接端为斗齿与挖斗的连接部,其特征在于:斗齿的齿身在挖斗的前进方向上正反面设有刃口,齿身刃口的垂直方向上设有加强筯,刃口和加强筋均一端延伸至连接端、另一端延伸至齿尖且从连接端到齿尖逐渐变薄。
作为优选,所述斗齿刃口一侧的齿尖宽度为8.0mm,刃口的宽度为9.2 mm,加强筯的厚度在连接端部位为109.3 mm、齿身中间部位为46.3 mm、齿尖部位为34.9 mm;所述斗齿加强筋一侧的齿尖宽度为15.2mm,加强筯的宽度在连接端部位为66.9 mm、齿尖部位为17.5mm。
作为优选,所述刃口与接触面之间采用圆弧过渡。
作为优选,所述斗齿的材料选用高强度耐磨铸钢。
有益效果:
斗齿的刃口结构及按优选尺寸加工的出的斗齿,可以减小斗齿底面与地面的接触面积,使斗齿更容易***地面,且插得更深,降低了斗齿的磨损,提高了斗齿的使用寿命,所需消耗的功率大为降低,工作效率也大为提高;
刃口与接触面之间采用圆弧过渡,减少***时与地面间的摩擦,减少磨损,提高工作效率和使用寿命;
斗齿选用高强度耐磨铸钢材料具有良好的耐磨性能,可以减少磨损,延长使用寿命。
附图说明
图 1 是本发明的结构主视图。
图 2 是本发明的结构俯视图。
图 3 是本发明的结构立体图。
图中所示:1、齿尖;2、齿身;3、连接端;4、刃口;5、加强筯。
具体实施方式
本发明如图1、图2、图3所示:
所述一种斗齿,由齿尖1、齿身2和连接端3组成一个整体,连接端3为斗齿与挖斗的连接部,斗齿的齿身2在挖斗的前进方向上正反面设有刃口4,齿身刃口4的垂直方向上设有加强筯5,刃口4和加强筋5均一端延伸至连接端3、另一端延伸至齿尖1且从连接端3到齿尖1逐渐变薄。
所述斗齿刃口4一侧的齿尖1宽度为8.0mm,刃口4的宽度为9.2 mm,加强筯5的厚度在连接端3连接部为109.3 mm、齿身2中间为46.3 mm、齿尖1连接部为34.9 mm;所述斗齿加强筋5一侧的齿尖1宽度为15.2mm,加强筯5的宽度:连接端3连接部为66.9 mm、延伸到齿尖1部为17.5 mm。
所述斗齿的材料选用高强度铸钢,如采用30CrMnSiRE的合金耐磨钢制得。
所述刃口4与接触面之间采用圆弧过渡。
Claims (4)
1.一种斗齿,由齿尖、齿身和连接端组成一个整体,连接端为斗齿与挖斗的连接部,其特征在于:斗齿的齿身在挖斗的前进方向上正反面设有刃口,齿身垂直于刃口的方向上两侧设有加强筯,刃口和加强筋均一端延伸至连接端、另一端延伸至齿尖且从连接端到齿尖逐渐变薄。
2.根据权利要求1所述一种斗齿,其特征在于:所述刃口与接触面之间采用圆弧过渡。
3.根据权利要求1或2所述一种斗齿,其特征在于:所述斗齿的材料选用高强度耐磨铸钢。
4.根据权利要求3所述一种斗齿,其特征在于:所述斗齿刃口一侧的齿尖宽度为8.0mm,刃口的宽度为9.2 mm,加强筯的厚度在连接端部位为109.3 mm、齿身中间部位为46.3 mm、齿尖部位为34.9 mm; 所述斗齿加强筋一侧的齿尖宽度为15.2mm,加强筯的宽度在连接端部位为66.9 mm、齿尖部位为17.5 mm。
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Citations (5)
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