CN207630351U - 模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具，适用于生产发动机油路控制***的部件。模具包括上模、下模、中模。上模设有多个上模芯，每个上模芯可以单独上下移动。中模设于上模和下模之间，中模设有多个穿孔，多个上模芯分别设于多个穿孔的同一侧，穿孔和上模芯形成的空腔为模腔。本实用新型提供的模具中的上模芯可以上下移动，就可以确保每个上模芯与非橡胶件都贴合紧密，使橡胶不可溢出，产品金具外周也就无边料。

Description

模具

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说是一种模具。

背景技术

21世纪汽车发展形态决定的因素是环保和节能。据统计，每年汽车用油量占世界石油总量的九成。预计2020年中国汽车产销量分别达到4310万辆和4286万辆。汽车产销量如此之大，如何节约汽车燃油的消耗，改进发动机燃油的控制***是一个重要课题。伴随着汽车销量快速增长而来的是大气污染和石油资源的大量消耗。先进的发动机技术在汽车节能、环保技术开发中起着关键的决定性的作用。

汽车发动机油路控制***可以有效节省汽车的油耗，但是现有的汽车发动机油路控制件***里的橡胶及其他材料的复合件生产效率低下，产品多毛刺边料，需要增加边料处理工序，费时费力。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的至少一个不足，提供一种快速生产无毛刺边料的复合件的模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种模具，适用于生产橡胶和非橡胶件的复合产品，其特征在于，包括上模、下模、中模。上模设有多个上模芯，每个上模芯可以单独上下移动。中模设于上模和下模之间，中模设有多个穿孔，多个上模芯分别设于多个穿孔的同一侧，穿孔和上模芯形成的空腔为模腔。

可选的，上模和中模分别设有第一定位销、和第一定位销配套的第一定位套；中模和下模分别设有第二定位销、和第二定位销配套的第二定位套。

可选的，第一定位销和第一定位套采取三角形排列；第二定位销和第二定位套采取三角形排列。

可选的，上模注料口和下模注料口为圆锥形。

可选的，模具还包括上压板和下压板，上模、下模及中模均设于上压板和下压板之间。

可选的，上压板和上模分别设有一上凸槽、和上凸槽配对卡合的上凹槽；下压板和下模分别设有一下凸槽、和下凸槽配对卡合的下凹槽。

可选的，上模、中模、下模、上压板及下压板的外周设有撬棒口。

可选的，上模、中模、下模、上压板及下压板的外周设有把手。

可选的，上模设有多个上模注料口，下模设有多个下模注料口；多个上模注料口分别和模腔相连通，多个下模注料口分别和模腔相连通。

综上，本实用新型提供的模具中的上模芯可以上下移动，就可以确保每个上模芯与非橡胶件都贴合紧密，使橡胶不可溢出，产品金具外周也就无边料。不用再处理毛边，大大节约了人工成本费用，而且制品的外观更加光滑美观。

同时，该模具操作过程简单有效，可直接手工进行操作，进料效率高，一次硫化操作同时可生产出很多个产品，生产效率高。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型中的实施例提供的模具俯视图；

图2是本实用新型中的实施例提供的模具截面图。

具体实施方式

图1所示的为本实用新型中的实施例提供的模具俯视图，图2所示的为本实用新型中的实施例提供的模具截面图。于本实施例中，模具包括上模2、下模4、中模3、上压板及1下压板5。但是于其他实施例中，模具可以只包括上模2、下模4及中模3。上模2设有上模芯6和多个上模注料口15，下模4设有多个下模注料口13。中模3设于上模2和下模4之间，设有多个穿孔。上模2、下模4及中模3均设于上压板1和下压板5之间。模具适用于生产橡胶和非橡胶件的复合产品。在实际操作中，非橡胶件12放于中模3的穿孔中，橡胶料通过上模注料口15和下模注料口13同时注入穿孔中，硫化定性得到橡胶及非橡胶件的复合产品。

其中，上模芯6可以单独上下移动。非橡胶件12高度尺寸肯定存在一定的差异，硫化时橡胶容易溢出非橡胶件12的外周，这样不仅造成橡胶浪费，而且会造成产品的取出困难和增加边料处理工序，而上模芯6可以上下轻微移动，就可以确保每个上模芯6与非橡胶件12都贴合紧密，使橡胶不可溢出，产品金具外周也就无边料。不用再处理毛边，大大节约了人工成本费用，而且制品的外观更加光滑美观。同时，穿孔设有多个，一次硫化操作同时可生产出很多个精密橡胶复合制品，生产效率较高。

于本实施例中，同时设有多个上模注料口15和多个下模注料口13，在硫化时上下可以同时进料，并可快速填满型腔，硫化完成后注料口边料与料腔内少量的剩料一起处理掉，轻松与产品分离，使得产品外观完美无毛刺边料。但是本实用新型对注料口的设置不做任何限定，于其他实施例中，模具只设有上模注料口，或者模具只设有下模注料口。

于本实施例中，上模2和中模3分别设有三个第一定位销9、和三个第一定位销9分别配套的三个第一定位套10。中模3和下模4分别设有三个第二定位销7、和三个第二定位销7分别配套的三个第二定位套8。但是本实用新型对第一定位销9、第一定位套10、第二定位销7及第二定位套8的个数不做任何限定，于其他实施例中，第一定位销9、第一定位套10、第二定位销7及第二定位套8的个数可以是任意多个。

于本实施例中，第一定位销9和第一定位套10采取三角形排列，第二定位销7和第二定位套8采取三角形排列。三角形排列保证合模方向的唯一性，通过定位销和定位套的精确配合定位，确保生产出的产品无错位不良发生。

上模注料口15和下模注料口13为圆锥形。圆锥形的注料口有较大的中心角，物料能迅速沿轴线向内部移动，原料不易洒出。

上压板1和上模2分别设有一上凸槽、和上凸槽配对卡合的上凹槽；下压板5和下模4分别设有一下凸槽、和下凸槽配对卡合的下凹槽。凸槽和凹槽配对设计，保证上压板1和上模2，下压板5和下模4不会发生相对位移，进一步确保生产出的产品无错位不良发生。

上模2、中模3、下模4、上压板1及下压板5的外周设有撬棒口。使模具开模比较困难，发生卡模时，可以通过撬开撬棒口来打开模具。

上模2、中模3、下模4、上压板1及下压板5的外周设有把手11，增加了模具手动可操作性。

综上，本实用新型提供的模具中的上模芯可以上下移动，就可以确保每个上模芯与非橡胶件都贴合紧密，使橡胶不可溢出，产品金具外周也就无边料。不用再处理毛边，大大节约了人工成本费用，而且制品的外观更加光滑美观。

同时，该模具操作过程简单有效，可直接手工进行操作，进料效率高，一次硫化操作同时可生产出很多个产品，生产效率高。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。

Claims (9)

1.一种模具，适用于生产橡胶和非橡胶件的复合产品，其特征在于，包括：

上模，设有多个上模芯，每个上模芯可以单独上下移动；

下模；以及

中模，设于所述上模和所述下模之间，所述中模设有多个穿孔，所述多个上模芯分别设于所述多个穿孔的同一侧，穿孔和上模芯形成的空腔为模腔。

2.按照权利要求1所述的模具，其特征在于，所述上模和所述中模分别设有第一定位销、和所述第一定位销配套的第一定位套；所述中模和所述下模分别设有第二定位销、和所述第二定位销配套的第二定位套。

3.按照权利要求2所述的模具，其特征在于，所述第一定位销和所述第一定位套采取三角形排列；所述第二定位销和所述第二定位套采取三角形排列。

4.按照权利要求1所述的模具，其特征在于，所述上模注料口和所述下模注料口为圆锥形。

5.按照权利要求1所述的模具，其特征在于，还包括上压板和下压板，所述上模、所述下模及所述中模均设于所述上压板和所述下压板之间。

6.按照权利要求5所述的模具，其特征在于，所述上压板和所述上模分别设有一上凸槽、和所述上凸槽配对卡合的上凹槽；所述下压板和所述下模分别设有一下凸槽、和所述下凸槽配对卡合的下凹槽。

7.按照权利要求1所述的模具，其特征在于，所述上模、所述中模、所述下模、上压板及下压板的外周设有撬棒口。

8.按照权利要求1所述的模具，其特征在于，所述上模、所述中模、所述下模、上压板及下压板的外周设有把手。

9.按照权利要求1所述的模具，其特征在于，所述上模设有多个上模注料口，所述下模设有多个下模注料口；所述多个上模注料口分别和所述模腔相连通，所述多个下模注料口分别和所述模腔相连通。