CN207618898U - 一种电池箱吊装装置 - Google Patents

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汪涛
张琛
李汉林
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Abstract

本实用新型公开了一种电池箱吊装装置,包括两根相互平行且纵向间隔分布的纵梁(2),所述两根纵梁(2)的顶部设置有两根相互平行且横向间隔分布的横梁(1);所述两根横梁(1)上设置有两个起吊架(3);每根所述纵梁(2)的前后两端分布设置有一个滑动环(4),每个所述滑动环(4)的下部与一个吊钩(5)相铰接;所述四个吊钩(5)与需要吊装的电池箱(10)前后两侧壁上安装的四个吊耳(12)对应连接。本实用新型可以保证对电池箱进行平稳、可靠地吊装,使得电池箱在吊装过程中不会出现前后、左右摇晃的问题,实现对电池箱吊装操作的准确掌控,有利于广泛推广应用,能够形成产业的规模化,具有重大的生产实践意义。

Description

一种电池箱吊装装置
技术领域
本实用新型涉及吊装装置技术领域,特别是涉及一种电池箱吊装装置。
背景技术
目前,参见图1,现有的电池箱10在吊装打包过程中,需要将钢丝绳 11穿在电池箱10前后两侧侧壁固定的吊耳12上,然后进行吊装。这时候,因为钢丝绳11是柔性的,那么使得电池箱10在吊装过程中容易出现前后、左右摇晃的问题,容易碰到周围其它的电池箱10,造成电池箱10损伤,并且如果要将电池箱放入指定位置的打包纸箱中,下落点也不容易对准;另外,由于钢丝绳在电池箱的起吊处收拢聚集在一块,使得钢丝绳会在电池箱盖的防水边沿绷紧,而在吊装过程中移动难免产生摩擦,从而容易刮伤电池箱盖的防水边沿的油漆;此外,钢丝绳11在对电池箱进行起吊绷紧前,需要人为的外力配合对电池箱进行绷紧,否则钢丝绳容易脱出电池箱体吊耳,因此,工人们的工作强度大,并降低了对电池箱进行吊装的整体效率。
但是,目前还没有一种技术,其可以保证对电池箱进行平稳、可靠地吊装,使得电池箱在吊装过程中不会出现前后、左右摇晃的问题,实现对电池箱吊装操作的准确掌控。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种电池箱吊装装置,其可以保证对电池箱进行平稳、可靠地吊装,使得电池箱在吊装过程中不会出现前后、左右摇晃的问题,实现对电池箱吊装操作的准确掌控,有利于广泛推广应用,能够形成产业的规模化,具有重大的生产实践意义。
为此,本实用新型提供了一种电池箱吊装装置,包括两根相互平行且纵向间隔分布的纵梁,所述两根纵梁的顶部设置有两根相互平行且横向间隔分布的横梁;
所述两根横梁上设置有两个起吊架;
每根所述纵梁的前后两端分别设置有一个滑动环,每个所述滑动环的下部与一个吊钩相铰接;
所述四个吊钩与需要吊装的电池箱前后两侧壁上安装的四个吊耳对应连接。
其中,每根所述纵梁的顶面中部间隔设置有两个中空的卡箍,所述横梁***到所述卡箍中,所述卡箍的形状、大小与所述横梁的纵截面形状、大小相对应匹配。
其中,每根所述横梁的下部前后两侧面分别具有横向分布的起吊架固定槽,每个所述起吊架的下部与所述起吊架固定槽相连接。
其中,所述两个起吊架位于所述两个纵梁之间的间隙中。
其中,所述滑动环包括纵向分布的方管和横向分布的圆管,所述方管的底面与所述圆管的顶面焊接在一起;
每个所述方管套在所述纵梁的外壁,每个所述圆管通过一个销轴与一个所述吊钩相铰接。
其中,每个所述吊钩包括一个横向分布的吊钩连接臂,每个所述吊钩连接臂的左右两端分别具有一个支撑臂,每个所述支撑臂的顶端具有一个中空的连接环,所述销轴贯穿通过所述连接环和所述圆管。
其中,所述吊耳中具有横向分布的吊耳槽,所述吊耳槽的形状、大小与所述吊钩连接臂的形状、大小相对应匹配。
其中,所述吊钩的侧视形状为L型。
其中,每根所述纵梁的前后两端分别贯穿通过一个弹簧支架,每个所述弹簧支架的外壁套有一个螺旋形的弹簧。
其中,每个所述弹簧支架的底面粘贴有一层橡胶垫,该层橡胶垫与所述电池箱的顶盖直接相接触。
由以上本实用新型提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本实用新型提供的一种电池箱吊装装置,其可以保证对电池箱进行平稳、可靠地吊装,使得电池箱在吊装过程中不会出现前后、左右摇晃的问题,实现对电池箱吊装操作的准确掌控,有利于广泛推广应用,能够形成产业的规模化,具有重大的生产实践意义。
此外,对于本实用新型提供的电池箱,其通过吊钩与电池箱的吊耳相接触,而吊钩的侧身与电池箱的顶盖还有一定的距离,从而不会对电池箱盖的防水边沿的油漆造成损伤,从而延长电池箱的整体使用寿命。
另外,对于本实用新型提供的电池箱,其具有的吊钩在弹簧压缩作用力下绷紧,在起吊前,不需要工人们进行人力辅助,从而可以提高对电池箱进行吊装的整体效率。
附图说明
图1为现有的使用钢丝绳对电池箱进行吊装的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种电池箱吊装装置的立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种电池箱吊装装置与需要吊装的电池箱相互配合时的立体示意图;
图4为本实用新型提供的一种电池箱吊装装置与需要吊装的电池箱相互配合时的左视图;
图中,1为横梁,2为纵梁,3为起吊架,4为滑动环,5为吊钩,6 为弹簧,7为弹簧支架;
10为电池箱,11为钢丝绳,12为吊耳;
21为卡箍,51为吊钩连接臂,52为支撑臂,53为连接环。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1至图4,本实用新型提供了一种电池箱吊装装置,包括两根相互平行且纵向间隔分布的纵梁2,所述两根纵梁2的顶部设置有两根相互平行且横向间隔分布的横梁1;
所述两根横梁1上设置有两个起吊架3,所述两个起吊架3用于与外部起吊装置相连接(如叉车的叉子);
每根所述纵梁2的前后两端分别设置有一个滑动环4,每个所述滑动环 4的下部与一个吊钩5相铰接;
所述四个吊钩5与需要吊装的电池箱10前后两侧壁上安装的四个吊耳12对应连接。
在本实用新型中,每根所述纵梁2的顶面中部间隔设置有两个中空的卡箍21,所述横梁1***到所述卡箍21中,所述卡箍21的形状、大小与所述横梁1的纵截面形状、大小相对应匹配,因此,所述纵梁2通过所述卡箍21,可以沿着所述横梁1的横向长度方向左右移动,从而可以适用于对不同长度尺寸的电池箱进行吊装。
具体实现上,所述卡箍21还通过紧固螺栓与所述横梁1顶部相挤压接处,使得卡箍21和所述横梁1固定连接在一起。
具体实现上,所述卡箍21的形状优选为方形。
在本实用新型中,具体实现上,所述横梁1优选为采用铝合金型材制成,具有质量轻、强度好的优点。
在本实用新型中,每根所述横梁1的下部前后两侧面分别具有横向分布的起吊架固定槽,每个所述起吊架3的下部通过紧固件与所述起吊架固定槽相连接(例如相卡接),因此,所述起吊架3可以在起吊架固定槽上横向移动后再通过紧固件进行固定,实现将起吊架3固定在所述横梁1的横向不同位置,来调节起吊的中心在电池箱10的重心上。
具体实现上,所述两个起吊架3位于所述两个纵梁2之间的间隙中。
在本实用新型中,所述滑动环4包括纵向分布的方管和横向分布的圆管,所述方管的底面与所述圆管的顶面焊接在一起;
每个所述方管套在所述纵梁2的外壁,每个所述圆管通过一个销轴与一个所述吊钩5相铰接,即所述销轴贯穿所述圆管和吊钩5。
在本实用新型中,所述吊钩5优选为采用铁丝或者钢丝弯曲而成。
在本实用新型中,每个所述吊钩5包括一个横向分布的吊钩连接臂51,每个所述吊钩连接臂51的左右两端分别具有一个支撑臂52,每个所述支撑臂52的顶端具有一个中空的连接环53,所述销轴贯穿通过所述连接环53 和所述圆管。因此,可以实现每个所述滑动环4下部的圆管与所述吊钩5相铰接,从而使得所述吊钩5可以通过销轴进行转动,从而灵活调整所述吊钩 5的旋转角度和位置。
需要说明的是,所述吊钩5为一体成型的结构,即所述吊钩连接臂51、支撑臂52和连接环53为一体成型。
具体实现上,所述吊耳12中具有横向分布的吊耳槽,所述吊耳槽的形状、大小与所述吊钩连接臂51的形状、大小相对应匹配。
具体实现上,所述吊钩5的侧视(左视或者右视)形状优选为L型,这样的形状保证了吊钩5与电池箱10的吊耳12接触到,而吊钩5的侧身与电池箱10的顶盖还有一定的距离,从而在对电池箱10进行吊装的过程中,不会对电池箱10的顶盖边沿的油漆产生损伤,保证电池箱10的外观美观。
在本实用新型中,每根所述纵梁2的前后两端分别贯穿通过一个弹簧支架7,每个所述弹簧支架7的外壁套有一个螺旋形的弹簧6。因此,由于弹簧6通过弹簧支架7连接在所述纵梁2上,在其被压缩时,将会产生向上的反作用力。
具体实现上,每个所述弹簧支架7的底面粘贴有一层橡胶垫,该层橡胶垫与所述电池箱10的顶盖直接相接触,从而弹簧支架7对电池箱10的顶盖油漆不会产生损伤。
需要说明的是,在本实用新型中,所述弹簧6通过弹簧支架7连接在纵梁2的下侧,所述弹簧6在被压缩后将产生反作用力,使得纵梁2带动吊钩 5产生向上运动的趋势,使得吊耳12勾住了吊钩5,产生绷紧的力,在没有外力作用时,吊钩5和电池箱10上的吊耳12是不会脱开的。
对于本实用新型提供的电池箱吊装装置,其具有的各个零部件都是刚性结构,装配关系也是刚性连接,从而在吊装电池箱的过程中,可以保持平稳,使得在起吊降落中,对电池箱都可准确的掌控,电池箱不会摇摆晃动,方便定点降落位置。
同时,由于该吊装装置与电池箱只在弹簧支架7和吊钩5两处有接触,其中,弹簧支架7下面还粘贴有橡胶垫,故不会对电池箱10的箱体外观面带来损坏。此外,吊钩5在弹簧6的压缩作用力下绷紧,因此,起吊前不需要人为的外力配合对电池箱进行绷紧,不需要增加人力辅助,进而可以显著提高对电池箱进行吊装的整体效率。
因此,对于本实用新型提供的电池箱吊装装置,其可以使得对电池箱的吊装便装省力,更加安全可靠,不仅提高了工作效率,还降低事故的发生。
需要说明的是,对于本实用新型中的两个起吊架3,其能够在横梁1内侧面的起吊架固定槽上进行横向滑动,并滑动到不同的位置后通过紧固件进行固定,因此,可以适应具有不同间距的两个叉子的叉车。同时,通过在横梁1上滑动所述两个起吊架,还可以进一步调整在吊装时的重心位置,使得电池箱10可以平衡移动。
还需要说明的是,对于本实用新型,由于纵梁2可以通过卡箍21在横梁1上左右滑动,安装有吊钩5的滑动环4可以在纵梁2上前后纵向滑动,使得吊钩5的长宽方向的距离都能调节,因此,本实用新型可以使用对不同长度和不同宽度尺寸的电池箱吊装操作,通用性强。
为了更加清楚理解本实用新型的技术方案,下面对本实用新型的操作使用过程进行说明。
参见图3、图4,首先,根据电池箱10的外形尺寸和吊耳12的位置,调整好本实用新型提供的电池箱吊装装置中吊钩5的位置;
然后,将本实用新型提供的电池箱吊装装置放在电池箱10的顶盖上,让弹簧支架7与电池箱10的顶盖表面直接贴紧,接着,吊装操作工人用一只手用力压住一个滑动环4向下,另一只手摆动滑动环4下部连接的吊钩 5,靠紧吊耳12的下方,然后松去压滑动环4的那只手,使得吊钩5进入吊耳12中横向分布的吊耳槽内,然后在弹簧6的弹性反作用力的作用下,吊钩5绷紧,从而不会松脱出吊耳12的吊耳槽;
然后,依次将四个吊钩都进入吊耳槽后,使用外部的叉车叉住两个起吊架3,开始起吊电池箱;
然后,待电池箱10移动到指定的位置(如打包箱内)后,吊装操作工人再分别用一只手用力压住滑动环4向下,另一只手摆动吊钩5脱离吊耳 12的吊耳槽;依次操作,最终使得四个吊钩5都脱离吊耳槽后,撤走本实用新型提供的电池箱吊装装置,这就是本实用新型对电池箱的整个吊装过程。
因此,综上所述,与现有技术相比较,本实用新型提供了本实用新型提供的一种电池箱吊装装置,其可以保证对电池箱进行平稳、可靠地吊装,使得电池箱在吊装过程中不会出现前后、左右摇晃的问题,实现对电池箱吊装操作的准确掌控,有利于广泛推广应用,能够形成产业的规模化,具有重大的生产实践意义。
此外,对于本实用新型提供的电池箱,其不会对电池箱盖的防水边沿的油漆造成损伤,从而延长电池箱的整体使用寿命。
另外,对于本实用新型提供的电池箱,其具有的吊钩在弹簧压缩作用力下绷紧,在起吊前,不需要工人们进行人力辅助,从而可以提高对电池箱进行吊装的整体效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池箱吊装装置,其特征在于,包括两根相互平行且纵向间隔分布的纵梁(2),所述两根纵梁(2)的顶部设置有两根相互平行且横向间隔分布的横梁(1);
所述两根横梁(1)上设置有两个起吊架(3);
每根所述纵梁(2)的前后两端分布设置有一个滑动环(4),每个所述滑动环(4)的下部与一个吊钩(5)相铰接;
所述四个吊钩(5)与需要吊装的电池箱(10)前后两侧壁上安装的四个吊耳(12)对应连接。
2.如权利要求1所述的电池箱吊装装置,其特征在于,每根所述纵梁(2)的顶面中部间隔设置有两个中空的卡箍(21),所述横梁(1)***到所述卡箍(21)中,所述卡箍(21)的形状、大小与所述横梁(1)的纵截面形状、大小相对应匹配。
3.如权利要求1所述的电池箱吊装装置,其特征在于,每根所述横梁(1)的下部前后两侧面分别具有横向分布的起吊架固定槽,每个所述起吊架(3)的下部与所述起吊架固定槽相连接。
4.如权利要求1所述的电池箱吊装装置,其特征在于,所述两个起吊架(3)位于所述两个纵梁(2)之间的间隙中。
5.如权利要求1至4中任一项所述的电池箱吊装装置,其特征在于,所述滑动环(4)包括纵向分布的方管和横向分布的圆管,所述方管的底面与所述圆管的顶面固定焊接在一起;
每个所述方管套在所述纵梁(2)的外壁,每个所述圆管通过一个销轴与一个所述吊钩(5)相铰接。
6.如权利要求5所述的电池箱吊装装置,其特征在于,每个所述吊钩(5)包括一个横向分布的吊钩连接臂(51),每个所述吊钩连接臂(51)的左右两端分别具有一个支撑臂(52),每个所述支撑臂(52)的顶端具有一个中空的连接环(53),所述销轴贯穿通过所述连接环(53)和所述圆管。
7.如权利要求6所述的电池箱吊装装置,其特征在于,所述吊耳(12)中具有横向分布的吊耳槽,所述吊耳槽的形状、大小与所述吊钩连接臂(51)的形状、大小相对应匹配。
8.如权利要求6所述的电池箱吊装装置,其特征在于,所述吊钩(5) 的侧视形状为L型。
9.如权利要求1所述的电池箱吊装装置,其特征在于,每根所述纵梁(2)的前后两端分别贯穿通过一个弹簧支架(7),每个所述弹簧支架(7)的外壁套有一个螺旋形的弹簧(6)。
10.如权利要求9所述的电池箱吊装装置,其特征在于,每个所述弹簧支架(7)的底面粘贴有一层橡胶垫,该层橡胶垫与所述电池箱(10)的顶盖直接相接触。
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