CN207607203U - 一种发泡材料生产设备的复膜结构 - Google Patents

Abstract

一种发泡材料生产设备的复膜结构，包括PS发泡板放卷装置、第一塑料薄膜放卷装置和复合机构，PS发泡板放卷装置、第一塑料薄膜放卷装置均设置在复合机构的前方，复合机构包括复膜机架、多个热辊组和多个冷辊组，各个热辊组、冷辊组依次安装在复膜机架上；各个热辊组均包括上热辊和下热辊；各个冷辊组均包括上冷辊和下冷辊。通过增设多个热辊组、多个冷辊组，复膜之后的发泡板依次经过多个热辊组循序渐进的加热、依次经过多个冷辊组循序渐进的冷却，提高复膜效果。

Description

一种发泡材料生产设备的复膜结构

技术领域

本实用新型涉及发泡材料生产加工设备，尤其涉及一种发泡材料生产设备的复膜结构。

背景技术

软质发泡材料是以塑料(PE、EVA等)、橡胶(SBR、CR等)等原材料，加以催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等辅料，通过物理发泡或交联发泡，使塑料和橡胶中出现大量细微泡沫，体积增加，密度减少，软质发泡材料质量轻、柔软度好，具备缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等功能，广泛应用于电子、家电、汽车、体育休闲等行业，采用发泡材料可以制作成发泡板，生产完成后在发泡板表面复膜可以更好地发挥发泡板的优点，使其得到广泛的应用。

现有技术中公开号为CN205185490U的专利文献公开了一种发泡板覆膜装置，其特征在于，包括机台、传送带，所述传送带固定于所述机台表面，所述机台上依次设有刮胶结构、覆膜结构、烤箱，所述传送带安装于所述机台上；所述刮胶结构位于所述传送带上方，所述刮胶装置包括上胶板、刮刀板、循环泵、上胶泵、储胶罐，所述上胶板竖直指向所述传送带，所述刮刀板位于所述上胶板后方，所述上胶板底部设有上胶槽，所述上胶槽与上胶泵连通，所述上胶泵与储胶罐连通；所述刮刀板朝向上胶板的侧面底部设有坡面，所述刮刀板上设有排胶孔，所述排胶孔与刮刀板背部的储胶槽连通，所述储胶槽与循环泵连通，所述循环泵与上胶槽连通。上述技术方案中在复膜之前通过刮胶结构先在材料表面进行上胶，复膜之后要经过烤箱加热干燥，加工工序较多，增加设备成本，另外可溶性胶受热易产生气泡，复膜效果不佳。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种发泡材料生产设备的复膜结构，这种发泡材料生产设备的复膜结构复膜之后的发泡板依次经过多个热辊组循序渐进的加热、依次经过多个冷辊组循序渐进的冷却，提高复膜效果。采用的技术方案如下：

一种发泡材料生产设备的复膜结构，包括PS发泡板放卷装置、第一塑料薄膜放卷装置和复合机构， PS发泡板放卷装置、第一塑料薄膜放卷装置均设置在复合机构的前方，其特征在于：所述复合机构包括复膜机架、多个热辊组和多个冷辊组，各个热辊组、冷辊组依次安装在复膜机架上；各个热辊组均包括上热辊和下热辊；各个冷辊组均包括上冷辊和下冷辊。

上述各个热辊组先依次安装在复膜机架上，各个冷辊组依次安装在复膜机架上并处于最后一个热辊组的后方；由PS发泡板放卷装置放出的PS发泡板到达复膜机架上的热辊组，穿过上热辊与下热辊之间，同时第一塑料薄膜放卷装置放出的塑料薄膜穿过上热辊与PS发泡板之间通过热熔胶层复合在PS发泡板的上表面，经过复膜的PS发泡板依次经过各个热辊组，通过设置多个热辊组，各个热辊组的温度控制在不高范围内，经过复膜的PS发泡板依次经过上热辊与下热辊之间进行循序渐进的加热和压合，使复膜更加平整和牢固，并且热熔胶层不产生气泡，提高复膜效果；从热辊组送出的PS发泡板依次经过各个冷辊组，通过设置多个冷辊组，各个冷辊组的温度控制在适当的范围内，完成加热复膜工序的PS发泡板依次经过上冷辊与下冷辊之间进行循序渐进的冷却和压合，使复膜之后的PS发泡板更好的冷却定型，提高冷却效果。

作为本实用新型的优选方案，还包括第二塑料薄膜放卷装置，第二塑料薄膜放卷装置设置在复合机构的前方并处于所述第一塑料薄膜放卷装置的下方。在PS发泡板的上表面进行复膜的同时，第二塑料薄膜放卷装置放出的塑料薄膜穿过下热辊与PS发泡板之间通过热熔胶层复合在PS发泡板的下表面，通过设置第二塑料薄膜放卷装置，可以在PS发泡板的上表面和下表面进行两面复膜，更好的发挥发泡板的优点，使其得到广泛的应用。

作为本实用新型的优选方案，还包括塑料网放卷装置，塑料网放卷装置处于所述PS发泡板放卷装置与所述复合机构之间。通过增设塑料网放卷装置，并将塑料网放卷装置设置在PS发泡板放卷装置与复合机构之间，即在PS发泡板的上表面与塑料薄膜之间夹置一层塑料网，使PS发泡板具有较高的韧性，塑料网可以采用PE塑料网、PP塑料网、PET塑料网等。将成卷的PS发泡板置于塑料网放卷装置上，塑料网放卷装置也可以放出PS发泡板，塑料网放卷装置相当于一个PS发泡板放卷装置，当同时启用PS发泡板放卷装置、塑料网放卷装置放出PS发泡板时，可以同时进行两片PS发泡板的复膜，即是在处于上方的PS发泡板的上表面和处于下方的PS发泡板的下表面分别复合塑料薄膜，提高复膜效率。

作为本实用新型的优选方案，还包括预热辊组，预热辊组安装在所述复膜机架上并处于所述热辊组的前方，预热辊组包括上预热辊和下预热辊。通过设置预热辊组，PS发泡板在复合塑料薄膜之前穿过上预热辊与下预热辊之间进行预热，使PS发泡板与塑料薄膜复合效果更好。

作为本实用新型的优选方案，所述上热辊、上冷辊均通过上辊座安装在所述复膜机架上，所述下热辊、下冷辊均通过下辊座安装在复膜机架上。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述下辊座设有下辊座高度调节装置，所述下辊座高度调节装置包括电机和蜗轮蜗杆升降器，电机安装在下辊座上，蜗轮蜗杆升降器的蜗轮与电机传动连接，蜗轮蜗杆升降器的蜗杆与下辊座连接。通过设置下辊座高度调节装置，可以根据PS发泡板、塑料薄膜、热熔胶层等的厚度通过蜗轮蜗杆升降器调节下辊座的高度，从而调节下辊座与上辊座之间的间距，从而调节下热辊与上热辊、下冷辊与上冷辊之间的间距。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

通过增设多个热辊组、多个冷辊组，复膜之后的发泡板依次经过多个热辊组循序渐进的加热、依次经过多个冷辊组循序渐进的冷却，提高复膜效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

实施例一

如图1所示，一种发泡材料生产设备的复膜结构，包括PS发泡板放卷装置1、第一塑料薄膜放卷装置2、第二塑料薄膜放卷装置3和复合机构4， PS发泡板放卷装置1、第一塑料薄膜放卷装置2、第二塑料薄膜放卷装置3均设置在复合机构4的前方，第二塑料薄膜放卷装置3处于第一塑料薄膜放卷装置2的下方，复合机构4包括复膜机架5、预热辊组6、三个热辊组7和三个冷辊组8，预热辊组6、各个热辊组7、冷辊组8依次安装在复膜机架5上；具体地说，预热辊组6先安装在复膜机架5上，然后各个热辊组7依次安装在复膜机架5上，各个冷辊组8依次安装在复膜机架5上并处于最后一个热辊组7的后方；预热辊组6包括上预热辊601和下预热辊602；各个热辊组7均包括上热辊701和下热辊702；各个冷辊组8均包括上冷辊801和下冷辊802；上热辊701、上冷辊801均通过上辊座9安装在复膜机架5上，下热辊702、下冷辊802均通过下辊座10安装在复膜机架5上。

上述下辊座10设有下辊座高度调节装置11，下辊座高度调节装置11包括电机1101和蜗轮蜗杆升降器1102，电机1101安装在下辊座10上，蜗轮蜗杆升降器1102的蜗轮与电机1101传动连接，蜗轮蜗杆升降器1102的蜗杆与下辊座10连接。根据PS发泡板、塑料薄膜、热熔胶层等的厚度通过蜗轮蜗杆升降器1102调节下辊座10的高度，从而调节下辊座10与上辊座9之间的间距，从而调节下热辊702与上热辊701、下冷辊802与上冷辊801之间的间距。

由PS发泡板放卷装置1放出的PS发泡板100首先到达复膜机架5上的预热辊组6，穿过上预热辊601与下预热辊602之间进行预热，然后到达热辊组7，穿过上热辊701与下热辊702之间，同时第一塑料薄膜放卷装置2放出的塑料薄膜200穿过上热辊701与PS发泡板100之间通过热熔胶层复合在PS发泡板100的上表面，第二塑料薄膜放卷装置3放出的塑料薄膜300穿过下热辊702与PS发泡板100之间通过热熔胶层复合在PS发泡板100的下表面，经过复膜的PS发泡板100依次经过各个热辊组7，通过设置三个热辊组7，各个热辊组7的温度控制在不高范围内，经过复膜的PS发泡板100依次经过上热辊701与下热辊702之间进行循序渐进的加热和压合，使复膜更加平整和牢固，并且热熔胶层不产生气泡，提高复膜效果；从热辊组7送出的PS发泡板100依次经过各个冷辊组8，通过设置三个冷辊组8，各个冷辊组8的温度控制在适当的范围内，完成加热复膜工序的PS发泡板100依次经过上冷辊801与下冷辊802之间进行循序渐进的冷却和压合，使复膜之后的PS发泡板100更好的冷却定型，提高冷却效果。

实施例二

如图2所示，在其它部分均与实施例一相同的情况下，其区别在于：还包括塑料网放卷装置12，塑料网放卷装置12处于PS发泡板放卷装置1与复合机构4之间。通过增设塑料网放卷装置12，并将塑料网放卷装置12设置在PS发泡板放卷装置1与复合机构4之间，即在PS发泡板100的上表面与塑料薄膜200之间夹置一层塑料网1200，使PS发泡板100具有较高的韧性，塑料网1200可以采用PE塑料网、PP塑料网、PET塑料网等。

实施例三

在其它部分均与实施例二相同的情况下，其区别在于：将成卷的PS发泡板置于塑料网放卷装置12上，塑料网放卷装置12相当于一个PS发泡板放卷装置，同时启用PS发泡板放卷装置1、塑料网放卷装置12放出PS发泡板时，可以同时进行两片PS发泡板的复膜，即是在处于上方的PS发泡板的上表面和处于下方的PS发泡板100的下表面分别复合塑料薄膜200（300），提高复膜效率。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1. 一种发泡材料生产设备的复膜结构，包括PS发泡板放卷装置、第一塑料薄膜放卷装置和复合机构， PS发泡板放卷装置、第一塑料薄膜放卷装置均设置在复合机构的前方，其特征在于：所述复合机构包括复膜机架、多个热辊组和多个冷辊组，各个热辊组、冷辊组依次安装在复膜机架上；各个热辊组均包括上热辊和下热辊；各个冷辊组均包括上冷辊和下冷辊。

2.如权利要求1所述的发泡材料生产设备的复膜结构，其特征是：还包括第二塑料薄膜放卷装置，第二塑料薄膜放卷装置设置在复合机构的前方并处于所述第一塑料薄膜放卷装置的下方。

3.如权利要求1所述的发泡材料生产设备的复膜结构，其特征是：还包括塑料网放卷装置，塑料网放卷装置处于所述PS发泡板放卷装置与所述复合机构之间。

4.如权利要求1所述的发泡材料生产设备的复膜结构，其特征是：还包括预热辊组，预热辊组安装在所述复膜机架上并处于所述热辊组的前方，预热辊组包括上预热辊和下预热辊。

5.如权利要求1所述的发泡材料生产设备的复膜结构，其特征是：所述上热辊、上冷辊均通过上辊座安装在所述复膜机架上，所述下热辊、下冷辊均通过下辊座安装在复膜机架上。

6.如权利要求5所述的发泡材料生产设备的复膜结构，其特征是：所述下辊座设有下辊座高度调节装置，所述下辊座高度调节装置包括电机和蜗轮蜗杆升降器，电机安装在下辊座上，蜗轮蜗杆升降器的蜗轮与电机传动连接，蜗轮蜗杆升降器的蜗杆与下辊座连接。