CN207606458U - 一种隧道格栅拱架加工定位胎具 - Google Patents
一种隧道格栅拱架加工定位胎具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207606458U CN207606458U CN201721855278.2U CN201721855278U CN207606458U CN 207606458 U CN207606458 U CN 207606458U CN 201721855278 U CN201721855278 U CN 201721855278U CN 207606458 U CN207606458 U CN 207606458U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grillage
- plate
- arc girder
- positioning
- positioning plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
一种隧道格栅拱架加工定位胎具,属于隧道初支格栅拱架加工定位施工装置领域,可解决现有格栅拱架加工尺寸不标准、工作效率低以及格栅拱架不易运输的问题,包括弧形主梁、支撑柱、主筋定位板、箍筋定位板和活动挡板,支撑柱位于弧形主梁的底部,主筋定位板布置在弧形主梁上,箍筋定位板布置在弧形主梁的两侧,活动挡板位于弧形主梁的两端,主筋定位板为直角拐角的C形结构,包括上层板、下层板和侧板,上层板和下层板的一端分别与侧板的两端垂直连接,上层板和下层板的上端面分别设有卡槽,箍筋定位板上设有槽口,活动挡板的一侧设有活动支撑筋,活动支撑筋的一端与环扣铰接连接,另一端支撑在支挡座上。本实用新型加工定位精确,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道初支格栅拱架加工定位施工装置技术领域,具体涉及一种隧道格栅拱架加工定位胎具。
背景技术
目前在我国隧道格栅拱架加工中,格栅拱架主筋、箍筋、八字筋均采用人工划线定位,人力物力消耗较大,且存在加工尺寸不标准,采用人工定位格栅拱架各型号钢筋,以下缺点比较明显:
1. 人工定位工效太低,且人工成本较大;
2. 加工格栅拱架尺寸及各钢筋位置不标准,达不到设计要求;
3. 格栅拱架整体性较差,运输中易变形。
所以,研究一种轻便、简单而又能精确定位格栅拱架各类型钢筋的装置将使施工更加快捷便利、加工成品牢固、尺寸标准。
发明内容
本实用新型针对现有格栅拱架加工尺寸不标准、工作效率低以及格栅拱架不易运输的问题,提供一种隧道格栅拱架加工定位胎具。
本实用新型采用如下技术方案:
一种隧道格栅拱架加工定位胎具,包括与格栅拱架的弯曲半径相匹配的弧形主梁、支撑柱、若干主筋定位板、箍筋定位板和活动挡板,支撑柱位于弧形主梁的底部,主筋定位板垂直布置在弧形主梁上,箍筋定位板沿着弧形主梁的弧度弯曲方向布置在弧形主梁的两侧,活动挡板垂直位于弧形主梁的两端,其中,主筋定位板为直角拐角的C形结构,包括上层板、下层板和侧板,上层板和下层板的一端分别与侧板的两端垂直连接,上层板和下层板的上端面分别设有卡槽,箍筋定位板上设有若干槽口,活动挡板的一侧设有活动支撑筋,活动支撑筋的一端与活动挡板侧面的环扣铰接连接,另一端支撑在弧形主梁上的支挡座上。
所述主筋定位板等间距布置在弧形主梁上。
所述主筋定位板的一侧设有斜向的支撑筋,支撑筋的一端与主筋定位板连接,另一端与弧形主梁连接。
所述卡槽的数量为两个。
所述槽口等间距布置在箍筋定位板上。
所述支挡座为角钢,角钢的一个侧翼焊接在弧形主梁上。
所述支撑柱等间距布置在弧形主梁的底部。
所述支撑柱底部设有底座。
本实用新型的有益效果如下:
1. 本实用新型结构简单,制作方便;
2. 本实用新型对格栅拱架的各个部位定位准确,加工尺寸精确;
3. 使用本实用新型节省了人工成本,提高了工作效率;
4. 通过两端的活动挡板,可定位每榀格栅拱架连接角钢;
5. 使用本实用新型可以实现在运输过程中格栅拱架不变形。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为主筋定位板的结构示意图;
图4为活动挡板的结构示意图;
其中:1-弧形主梁;2-支撑柱;3-主筋定位板;4-箍筋定位板;5-活动挡板;6-上层板;7-下层板;8-侧板;9-卡槽;10-槽口;11-活动支撑筋;12-环扣;13-支挡座;14-支撑筋;15-底座。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型做进一步说明。
一种隧道格栅拱架加工定位胎具,包括与格栅拱架的弯曲半径相匹配的弧形主梁1、支撑柱2、若干主筋定位板3、箍筋定位板4和活动挡板5,支撑柱2位于弧形主梁1的底部,主筋定位板3垂直布置在弧形主梁1上,箍筋定位板4沿着弧形主梁1的弧度弯曲方向布置在弧形主梁1的两侧,以定位格栅拱架的箍筋,活动挡板5垂直位于弧形主梁1的两端,以定位格栅拱架每榀连接角钢,其中,主筋定位板3为直角拐角的C形结构,包括上层板6、下层板7和侧板8,上层板6和下层板7的一端分别与侧板8的两端垂直连接,上层板6和下层板7的上端面分别设有卡槽9,以定位格栅拱架上下两层主筋,箍筋定位板4上设有若干槽口10,活动挡板5的一侧设有活动支撑筋11,活动支撑筋11的一端与活动挡板5侧面的环扣12铰接连接,另一端支撑在弧形主梁1上的支挡座13上,以固定或拆卸活动挡板5。
所述主筋定位板3等间距布置在弧形主梁1上。
所述主筋定位板3的一侧设有斜向的支撑筋14,支撑筋14的一端与主筋定位板3连接,另一端与弧形主梁1连接,以固定主筋定位板3。
所述卡槽9的数量为两个。
所述槽口10等间距布置在箍筋定位板4上。
所述支挡座13为角钢,角钢的一个侧翼焊接在弧形主梁1上。
所述支撑柱2等间距布置在弧形主梁1的底部。
所述支撑柱2底部设有底座15。
弧形主梁1由工字钢按照格栅拱架的弯曲半径进行弯曲,按照格栅拱架的钢筋间距设计好其他组件,焊接而成。
本实用新型的使用过程如下:按照设计的格栅拱架尺寸,将各类型钢筋在卡槽和槽口上定位,将连接部位焊接,加工完成后,取出格栅拱架或者运输至施工场地再取出,即可使用。
Claims (8)
1.一种隧道格栅拱架加工定位胎具,其特征在于:包括与格栅拱架的弯曲半径相匹配的弧形主梁(1)、支撑柱(2)、若干主筋定位板(3)、箍筋定位板(4)和活动挡板(5),支撑柱(2)位于弧形主梁(1)的底部,主筋定位板(3)垂直布置在弧形主梁(1)上,箍筋定位板(4)沿着弧形主梁(1)的弧度弯曲方向布置在弧形主梁(1)的两侧,活动挡板(5)垂直位于弧形主梁(1)的两端,其中,主筋定位板(3)为直角拐角的C形结构,包括上层板(6)、下层板(7)和侧板(8),上层板(6)和下层板(7)的一端分别与侧板(8)的两端垂直连接,上层板(6)和下层板(7)的上端面分别设有卡槽(9),箍筋定位板(4)上设有若干槽口(10),活动挡板(5)的一侧设有活动支撑筋(11),活动支撑筋(11)的一端与活动挡板(5)侧面的环扣(12)铰接连接,另一端支撑在弧形主梁(1)上的支挡座(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种隧道格栅拱架加工定位胎具,其特征在于:所述主筋定位板(3)等间距布置在弧形主梁(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种隧道格栅拱架加工定位胎具,其特征在于:所述主筋定位板(3)的一侧设有斜向的支撑筋(14),支撑筋(14)的一端与主筋定位板(3)连接,另一端与弧形主梁(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种隧道格栅拱架加工定位胎具,其特征在于:所述卡槽(9)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种隧道格栅拱架加工定位胎具,其特征在于:所述槽口(10)等间距布置在箍筋定位板(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种隧道格栅拱架加工定位胎具,其特征在于:所述支挡座(13)为角钢,角钢的一个侧翼焊接在弧形主梁(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种隧道格栅拱架加工定位胎具,其特征在于:所述支撑柱(2)等间距布置在弧形主梁(1)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种隧道格栅拱架加工定位胎具,其特征在于:所述支撑柱(2)底部设有底座(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721855278.2U CN207606458U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种隧道格栅拱架加工定位胎具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721855278.2U CN207606458U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种隧道格栅拱架加工定位胎具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207606458U true CN207606458U (zh) | 2018-07-13 |
Family
ID=62799910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721855278.2U Active CN207606458U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种隧道格栅拱架加工定位胎具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207606458U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109623235A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-16 | 中铁五局集团有限公司 | 可调式隧道格栅钢架加工模具 |
CN110242333A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-17 | 云南省建设投资控股集团有限公司 | 一种隧道格栅拱架胎架及其加工方法 |
WO2023142571A1 (zh) * | 2022-10-26 | 2023-08-03 | 中铁九局集团第三建设有限公司 | 一种适用于格栅拱架加工的定位模具 |
-
2017
- 2017-12-27 CN CN201721855278.2U patent/CN207606458U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109623235A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-16 | 中铁五局集团有限公司 | 可调式隧道格栅钢架加工模具 |
CN110242333A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-17 | 云南省建设投资控股集团有限公司 | 一种隧道格栅拱架胎架及其加工方法 |
WO2023142571A1 (zh) * | 2022-10-26 | 2023-08-03 | 中铁九局集团第三建设有限公司 | 一种适用于格栅拱架加工的定位模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207606458U (zh) | 一种隧道格栅拱架加工定位胎具 | |
CN205240269U (zh) | 船厂片体分段摆放托架 | |
CN203007846U (zh) | 一种y型墩模板及支撑*** | |
CN212534174U (zh) | 一种筏板基础钢筋支撑工具 | |
CN205614823U (zh) | 中梁桥面板钢筋绑扎胎具 | |
CN204738236U (zh) | 桥墩竖向钢筋安装胎具 | |
CN204983649U (zh) | 一种大倾角圆柱钢模板 | |
CN201011127Y (zh) | 悬空式钢木组合模板 | |
CN205735475U (zh) | 一种预制箱梁底腹板钢筋绑扎胎具 | |
CN203200982U (zh) | 一种钢筋桁架扣挂式楼承板 | |
CN206829610U (zh) | 一种可移动变截面钢框木模 | |
CN202622992U (zh) | 通用型模块拆卸式可调钢构件后张法t梁预制台座 | |
CN204875544U (zh) | 一种t型梁翼板钢筋胎膜 | |
CN205171382U (zh) | 一种双曲面箱梁侧模组合结构支撑装置 | |
CN204035432U (zh) | 一种八字结格栅钢架加工模具 | |
CN208650079U (zh) | 一种独立基础承台支模加固结构 | |
CN208152557U (zh) | 大跨度梁板钢管式快拆结构 | |
CN203684703U (zh) | 一种大跨度钢结构屋面盖主桁架散件拼装胎架 | |
CN202530756U (zh) | 一种早拆模板支撑构造 | |
CN204914150U (zh) | 一种铁路连续梁模板 | |
CN205875691U (zh) | 一种基于凹槽式矩管的配模*** | |
CN204727021U (zh) | 铝型材自动立体仓库 | |
CN208763391U (zh) | 双榀型钢装置 | |
CN204343643U (zh) | 一种钢柱现场高空拼接便拆装式操作平台 | |
CN215038576U (zh) | 一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |