CN207599086U - 隔膜结构两通电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜结构两通电磁阀，包括阀体、安装在阀体上的电磁驱动部、及设置在阀体与电磁驱动部之间的隔离膜片，所述阀体上部设有凹槽，所述隔离膜片的下端面与所述凹槽的上端面相互贴合，所述隔离膜片的上部与电磁驱动部相连，所述阀体内设有相互连通的流入管道和流出管道，所述流入管道和流出管道内表面均涂覆有PTFE涂层。由于PTFE涂料具有耐高温耐腐蚀的特点，采用PTFE涂层设置于流入管道和流出管道内表面，使得高温流体在流经流入管道和流出管道内时不直接与流入管道和流出管道相接触，提高该装置的耐腐蚀性。

Description

隔膜结构两通电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀设备领域，尤其涉及一种隔膜结构两通电磁阀。

背景技术

电磁阀是利用线圈通电产生电磁力，驱动隔离膜片运动，以开启或关闭阀门，改变流体的流动方向，从而达到执行元件改变流体运动方向的目的。它种类很多，用途很广，是控制阀中最重要的一种。其中隔离膜片式二通换向电磁阀在医疗和环境分析检测领域及生命科学领域中应用极广。它包括设有流体入口和出口的阀体、阀座和内装通电线圈的圆筒状壳体式线圈驱动部，以及由橡胶材料制成的圆形隔离膜片和连接件。近年来随着耐高压力电磁阀的需求越来越多，电磁驱动力势必要加强，因此导致动作电压、保持电压、释放电压也增高了。

又如中国专利文献CN201925572U中公开了一种隔膜结构两通电磁阀，包括阀体、安装在阀体上电磁驱动部、安装在电磁驱动部上的电磁线圈、及设置在阀体与电磁驱动部之间的隔离膜片，所述电磁驱动部与阀体之间设置有密封圈。然而根据使用客户不同，使用流体温度会有超过200摄氏度的时候。当超过200摄氏度时，阀体材质需为金属材质，但是由于金属材质受到耐腐蚀性的限制，不能直接使用。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性高的隔膜结构两通电磁阀。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种隔膜结构两通电磁阀，包括阀体、安装在阀体上的电磁驱动部、及设置在阀体与电磁驱动部之间的隔离膜片，所述阀体上部设有凹槽，所述隔离膜片的下端面与所述凹槽的上端面相互贴合，所述隔离膜片的上部与电磁驱动部相连，所述阀体内设有相互连通的流入管道和流出管道，所述流入管道和流出管道内表面均涂覆有PTFE涂层。本实用新型的有益效果：由于PTFE涂料具有耐高温耐腐蚀的特点，采用PTFE涂层设置于流入管道和流出管道内表面，使得高温流体在流经流入管道和流出管道内时不直接与流入管道和流出管道相接触，提高该装置的耐腐蚀性。

优选地，所述隔离膜片的上部连有散热部，所述散热部的上部与所述电磁驱动部的底部相连。采用散热部将电磁驱动部与阀体间隔的很远，使得阀体上的热量传递到电磁驱动部上时达不到线圈的熔点，不会使线圈融化。

优选地，所述散热部包括与电磁驱动部的底部相连的散热片，所述散热片底部连有中间件，所述中间件底部连有散热件。采用散热件、中间件和散热片将电磁驱动部和阀体之间的间隔距离增长，增加中间件散热的时间，使得传递到散热片上的热量减少，使线圈到达不到融化温度，不会融化。

优选地，所述中间件包括与散热片底部相连的螺栓、以及与散热件顶部相连且能与所述螺栓相拧合的空心圆柱管，所述空心圆柱管内部车有内螺纹。采用螺母以及空心圆柱管，在增加电磁驱动部与阀体之间距离的同时，若有零部件损坏，直接替换部分零部件，降低成本，拆装方便。

优选地，位于所述隔离膜片下方所在的阀体上内嵌有橡胶密封圈。阀体上内嵌有橡胶密封圈，减轻了橡胶密封圈本身受到的外力冲击，使其不易出现受力过大而破裂现象，增长该装置的使用寿命。

优选地，所述电磁驱动部包括线圈以及从上至下设置的固定铁芯、弹簧、活动铁芯、环形铁芯，所述活动铁芯设置在固定铁芯与环形铁芯之间，所述弹簧设置在固定铁芯与活动铁芯之间，所述活动铁芯的下端穿过环形铁芯，所述线圈设置在固定铁芯、环形铁芯的外侧，所述活动铁芯位于线圈内。

优选地，所述阀体的底部设置有固定件，所述阀体与固定件之间设置有垫片。通过垫片能够缓冲阀体与固定件之间的受力，减缓阀体与固定件之间的螺丝松动问题(螺丝为阀体与固定件之间的连接件)。阀体与固定件螺丝松动易出现泄漏问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的流出管道的剖视图。

图中：

1-阀体；11-凹槽；12-流入管道；121-鳍片；122-散热翼片；13-流出管道；2-电磁驱动部；21-线圈；22-固定铁芯；23-弹簧；24-活动铁芯；25-环形铁芯；3-隔离膜片；4-橡胶密封圈；41-散热片；42-中间件；421-螺栓；422-空心圆柱管；43-散热件；5-固定件；6-垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1、图2所示，本实施例中的一种隔膜结构两通电磁阀，包括阀体1、安装在阀体1上的电磁驱动部2、及设置在阀体1与电磁驱动部2之间的隔离膜片3，所述阀体1上部设有凹槽11，所述隔离膜片3的下端面与所述凹槽11的上端面相互贴合，所述隔离膜片3的上部与电磁驱动部2相连，所述阀体1内设有相互连通的流入管道12和流出管道13，所述流入管道12和流出管道13内表面均涂覆有PTFE涂层。采用PTFE涂层设置于流入管道和流出管道内表面，使得高温流体在流经流入管道和流出管道内时不直接与流入管道、凹槽和流出管道相接触，提高该装置的耐腐蚀性。

位于所述隔离膜片3下方所在的阀体1上内嵌有橡胶密封圈4，减轻了橡胶密封圈4本身受到的外力冲击，使其不易出现受力过大而破裂现象，增长该装置的使用寿命。

所述隔离膜片3的上部连有散热部，所述散热部的上部与所述电磁驱动部2的底部相连。所述散热部包括与电磁驱动部2的底部相连的散热片41，所述散热片41底部连有中间件42，所述中间件底部连有散热件43。所述中间件42包括与散热片41底部相连的螺栓421、以及与散热件43顶部相连且能与所述螺栓421相拧合的空心圆柱管422，所述空心圆柱管422内部车有内螺纹。

所述电磁驱动部2包括线圈21以及从上至下设置的固定铁芯22、弹簧23、活动铁芯24、环形铁芯25，所述活动铁芯24设置在固定铁芯22与环形铁芯25之间，所述弹簧23设置在固定铁芯22与活动铁芯24之间，所述活动铁芯24的下端穿过环形铁芯25，所述线圈21设置在固定铁芯22、环形铁芯25的外侧，所述活动铁芯24位于线圈21内。

所述阀体1的底部设置有固定件5，所述阀体1与固定件5之间设置有垫片6。通过垫片能够缓冲阀体与固定件之间的受力，减缓阀体与固定件之间的螺丝松动问题(螺丝为阀体与固定件之间的连接件)。阀体与固定件螺丝松动易出现泄漏问题。

所述流入管道12和流出管道13外壁设有多排呈放射状分布的鳍片121。所述鳍片121上连有散热翼片122。采用多排呈放射状分布的鳍片121以及散热翼片122，增大流出管道12和流入管道13的表面积，可以更高的把核心内部的热量导向四周，使得散热效果更好。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种隔膜结构两通电磁阀，包括阀体(1)、安装在阀体(1)上的电磁驱动部(2)、及设置在阀体(1)与电磁驱动部(2)之间的隔离膜片(3)，所述阀体(1)上部设有凹槽(11)，所述隔离膜片(3)的下端面与所述凹槽(11)的上端面相互贴合，所述隔离膜片(3)的上部与电磁驱动部(2)相连，所述阀体(1)内设有相互连通的流入管道(12)和流出管道(13)，其特征在于：所述流入管道(12)和流出管道(13)内表面均涂覆有PTFE涂层。

2.根据权利要求1所述的隔膜结构两通电磁阀，其特征在于：所述隔离膜片(3)的上部连有散热部，所述散热部的上部与所述电磁驱动部(2)的底部相连。

3.根据权利要求2所述的隔膜结构两通电磁阀，其特征在于：所述散热部包括与电磁驱动部(2)的底部相连的散热片(41)，所述散热片(41)底部连有中间件(42)，所述中间件底部连有散热件(43)。

4.根据权利要求3所述的隔膜结构两通电磁阀，其特征在于：所述中间件(42)包括与散热片(41)底部相连的螺栓(421)、以及与散热件(43)顶部相连且能与所述螺栓(421)相拧合的空心圆柱管(422)，所述空心圆柱管(422)内部车有内螺纹。

5.根据权利要求1所述的隔膜结构两通电磁阀，其特征在于：位于所述隔离膜片(3)下方所在的阀体(1)上内嵌有橡胶密封圈(4)。

6.根据权利要求1所述的隔膜结构两通电磁阀，其特征在于：所述电磁驱动部(2)包括线圈(21)以及从上至下设置的固定铁芯(22)、弹簧(23)、活动铁芯(24)、环形铁芯(25)，所述活动铁芯(24)设置在固定铁芯(22)与环形铁芯(25)之间，所述弹簧(23)设置在固定铁芯(22)与活动铁芯(24)之间，所述活动铁芯(24)的下端穿过环形铁芯(25)，所述线圈(21)设置在固定铁芯(22)、环形铁芯(25)的外侧，所述活动铁芯(24)位于线圈(21)内。

7.根据权利要求1所述的隔膜结构两通电磁阀，其特征在于：所述阀体(1)的底部设置有固定件(5)，所述阀体(1)与固定件(5)之间设置有垫片(6)。