CN209084085U - 橡胶膜片单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种橡胶膜片单向阀,包括中空的单向阀本体(2),所述单向阀本体(2)的右端为流体入口端,左端为流体出口端;在所述单向阀本体(2)的内部固定安装圆锥过水孔板(3),在所述圆锥过水孔板(3)的左端设置橡胶膜片(4);所述橡胶膜片(4)的边缘与所述单向阀本体(2)的内壁具有间隙;采用固定螺栓将所述橡胶膜片(4)和所述圆锥过水孔板(3)固定到一起。优点为:本实用新型提供的一种橡胶膜片单向阀,具有构造简单,加工精度要求低,能量损失小,噪声小,造价低,故障率低,免维护、寿命长等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单向阀,具体涉及一种橡胶膜片单向阀。
背景技术
单向阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流的阀件。单向阀作为一种方向控制阀广泛应用于工业生产。
目前工程中使用的单向阀,阀体与阀板基本都采用金属硬质材料,为保证单向过流、反向截止功能,加工精度要求较高,在高压条件下或有水锤作用时,单向阀工作时,阀板与阀体冲击强烈,不但产生强烈噪声,还极易造成阀板开裂脱落等损坏,部件功能瞬间完全丧失,极有可能形成连锁破坏。另外也易于受水中杂质卷缠卡死,导致单向阀失效。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种橡胶膜片单向阀,可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种橡胶膜片单向阀,包括中空的单向阀本体(2),所述单向阀本体(2)的右端为流体入口端,左端为流体出口端;在所述单向阀本体(2)的内部固定安装圆锥过水孔板(3),所述圆锥过水孔板(3)为刚性板,所述圆锥过水孔板(3)的锥轴与所述单向阀本体(2)的中心轴同轴设置,所述圆锥过水孔板(3)的边缘与所述单向阀本体(2)的内壁密封固定连接;所述圆锥过水孔板(3)的锥尖朝向流体出口端设置;所述圆锥过水孔板(3)的表面设置有多个过水孔;
在所述圆锥过水孔板(3)的左端设置橡胶膜片(4);所述橡胶膜片(4)的边缘与所述单向阀本体(2)的内壁具有间隙;所述橡胶膜片(4)的中心开设有装配孔;固定螺栓(5)的一端依次穿过所述橡胶膜片(4)的装配孔和所述圆锥过水孔板(3)的锥尖所开设的装配孔后,采用螺母锁紧固定,进而将所述橡胶膜片(4)和所述圆锥过水孔板(3)固定到一起;当流体从右端向左端流动时,所述橡胶膜片(4)在压差作用下向左弯曲,从而使所述橡胶膜片(4)的主体部分远离所述圆锥过水孔板(3)的过水孔,所述过水孔未被封闭;当流体从左端向右端流动时,所述橡胶膜片(4)在压差作用下向右弯曲,并紧密贴覆于所述圆锥过水孔板(3)的左侧,进而将所述过水孔封闭。
优选的,所述单向阀本体(2)为钢管。
优选的,所述单向阀本体(2)为外螺纹套管。
优选的,所述圆锥过水孔板(3)为钢板。
优选的,所述圆锥过水孔板(3)的边缘与所述单向阀本体(2)的内壁焊接固定。
本实用新型提供的橡胶膜片单向阀具有以下优点:
本实用新型提供的一种橡胶膜片单向阀,具有构造简单,加工精度要求低,能量损失小,噪声小,造价低,故障率低,免维护、寿命长等特点。
附图说明
图1为本实用新型提供的橡胶膜片单向阀的第一种安装方式的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提供的橡胶膜片单向阀的第一种安装方式的截面图;
图3为本实用新型提供的橡胶膜片单向阀的第二种安装方式的剖面结构示意图;
图4为本实用新型提供的橡胶膜片单向阀的第二种安装方式的截面图;
其中:
1、装配外管;2、单向阀本体;3、圆锥过水孔板;4、橡胶膜片;5、固定螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本实用新型提供一种橡胶膜片单向阀,可以广泛应用于常温下、压力不超过3Mpa的水、气、油管路或设备中。参考附图,橡胶膜片单向阀包括中空的单向阀本体2,单向阀本体2可以为钢管,为装配方便,可以使单向阀本体2采用外螺纹套管,外螺纹套管可以是标准管螺纹,用于一般管道,也可以是其他类型螺纹,例如标注螺纹,以便于减少外套管壁厚,可用于在设备上使用。当单向阀本体采用外螺纹套管时,其可以有两种使用实例,如图1-2所示,为外螺纹套管与内螺纹外套管1的一种装配关系图,在此示例中,单向阀本体装配于内螺纹外套管1的端部,例如,当内螺纹外套管1作为水箱的排水管时,在内螺纹外套管1的端面安装本申请提供的单向阀,实现水箱只能排水、禁止进水的功能。如图3-4所示,为外螺纹套管与内螺纹外套管1的另一种装配关系图,在此示例中,外螺纹套管装配在相邻的两个内螺纹外套管1之间,两个内螺纹外套管1通过单向阀连接。需要说明的是,图1和图3的两种装配方式,仅为本申请的一种具体示例,并不用于对本申请进行限制。由于本申请提供的单向阀本体采用外螺纹套管,采用螺纹连接方式与其他管件连接,因此,具有方便装拆维护的优点。
参考图1和图3,单向阀本体2的右端为流体入口端,左端为流体出口端;在单向阀本体2的内部固定安装圆锥过水孔板3,圆锥过水孔板3为刚性板,例如,圆锥过水孔板3为钢板。
圆锥过水孔板3的锥轴与单向阀本体2的中心轴同轴设置,圆锥过水孔板3的边缘与单向阀本体2的内壁密封固定连接;例如,圆锥过水孔板3的边缘与单向阀本体2的内壁焊接固定。
圆锥过水孔板3的锥尖朝向流体出口端设置,在图中,朝向左端设置,即:锥尖位于锥底的左侧;圆锥过水孔板3的表面设置有多个过水孔;
在圆锥过水孔板3的左端设置橡胶膜片4;橡胶膜片4的边缘与单向阀本体2的内壁具有间隙,使橡胶膜片可自由向左或向右弯曲;橡胶膜片4的中心开设有装配孔;固定螺栓5的一端依次穿过橡胶膜片4的装配孔和圆锥过水孔板3的锥尖所开设的装配孔后,采用螺母锁紧固定,进而将橡胶膜片4和圆锥过水孔板3固定到一起;以作为进水阀为应用实例,当流体从右端向左端流动时,左面的压力小于右侧,因此,橡胶膜片4在压差作用下向左弯曲,从而使橡胶膜片4的主体部分远离圆锥过水孔板3的过水孔,过水孔未被封闭,此时,水流通过圆锥过水孔板3的过水孔后,从橡胶膜片与单向阀本体2内壁之间的间隙向左流出,实现进水的功能;当流体从左端向右端流动时,左侧压力大于右侧,此时,橡胶膜片4在压差作用下向右弯曲,并紧密贴覆于圆锥过水孔板3的左侧,进而将过水孔封闭,因此,此时水流不能流动,实现单向止回阀功能。
在具体设计时,需要考虑以下设计因素:
(1)圆锥过水孔板3的孔径与所使用的橡胶膜片厚度相关联,需要保证在
最大使用压力下圆锥过水孔板不被撕裂,且可以减小孔板受力变形。圆锥
过水孔板的圆锥面与橡胶膜片平面所夹角应适宜,一般为0-15度。
(2)橡胶膜片4的直径须能将圆锥过水孔板3的过水孔完全遮住,且要大于过水孔外缘2毫米以上。
(3)橡胶膜片的橡胶材料应选用中硬氯丁或丁晴橡胶,既能保证强度要求,又能尽可能保持柔软,以减小过流阻力。
本实用新型提供一种橡胶膜片单向阀,具有以下设计特点:
(1)本实用新型采用橡胶膜片的柔性变形能力,实现了在反向压力的作用下,橡胶膜片与圆锥过水孔板的紧密贴合,可靠阻断水流的反向流动。由于是柔性封闭,降低了单向阀各部件的加工精度要求,可显著降低单向阀的加工成本。另外,将阀板改用橡胶膜片,从根本上消除了刚性碰撞的产生。
(2)圆锥过水孔板呈圆锥形,可改善流体正向流动时的通过性,降低流动阻力。在反向截止时,橡胶膜片紧密贴合在圆锥过水孔板的表面,产生三维变形,为正向打开储存弹性势能。正向导通时,橡胶膜片可产生较大的自由变形,使本橡胶膜单向阀具有较大的过流能力,即阻力损失较小。
(3)由于本橡胶膜片单向阀为同轴线对称结构,除橡胶膜片的弹性变形外,无运动部件,且无重力影响,所以对安装无位置方向要求。
(4)将橡胶膜片单向阀结构进行优化,采用螺纹连接方式与外部管件连接,极大地减小了装置的尺寸和重量,同时也将加工工艺简化到最低,因此,与普通单向阀相比,大大降低了装置成本。
因此,本实用新型提供的一种橡胶膜片单向阀,具有构造简单,加工精度要求低,能量损失小,噪声小,造价低,故障率低,免维护、寿命长等特点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种橡胶膜片单向阀,其特征在于,包括中空的单向阀本体(2),所述单向阀本体(2)的右端为流体入口端,左端为流体出口端;在所述单向阀本体(2)的内部固定安装圆锥过水孔板(3),所述圆锥过水孔板(3)为刚性板,所述圆锥过水孔板(3)的锥轴与所述单向阀本体(2)的中心轴同轴设置,所述圆锥过水孔板(3)的边缘与所述单向阀本体(2)的内壁密封固定连接;所述圆锥过水孔板(3)的锥尖朝向流体出口端设置;所述圆锥过水孔板(3)的表面设置有多个过水孔;
在所述圆锥过水孔板(3)的左端设置橡胶膜片(4);所述橡胶膜片(4)的边缘与所述单向阀本体(2)的内壁具有间隙;所述橡胶膜片(4)的中心开设有装配孔;固定螺栓(5)的一端依次穿过所述橡胶膜片(4)的装配孔和所述圆锥过水孔板(3)的锥尖所开设的装配孔后,采用螺母锁紧固定,进而将所述橡胶膜片(4)和所述圆锥过水孔板(3)固定到一起;当流体从右端向左端流动时,所述橡胶膜片(4)在压差作用下向左弯曲,从而使所述橡胶膜片(4)的主体部分远离所述圆锥过水孔板(3)的过水孔,所述过水孔未被封闭;当流体从左端向右端流动时,所述橡胶膜片(4)在压差作用下向右弯曲,并紧密贴覆于所述圆锥过水孔板(3)的左侧,进而将所述过水孔封闭。
2.根据权利要求1所述的橡胶膜片单向阀,其特征在于,所述单向阀本体(2)为钢管。
3.根据权利要求1所述的橡胶膜片单向阀,其特征在于,所述单向阀本体(2)为外螺纹套管。
4.根据权利要求1所述的橡胶膜片单向阀,其特征在于,所述圆锥过水孔板(3)为钢板。
5.根据权利要求1所述的橡胶膜片单向阀,其特征在于,所述圆锥过水孔板(3)的边缘与所述单向阀本体(2)的内壁焊接固定。
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CN110410537A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-11-05 | 常州威图流体科技有限公司 | 一种单向阀结构 |
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