CN207591954U - 一种鱼类饲料原料破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼类饲料原料破碎机，包括安装支架，所述安装支架上固定安装有呈筒状结构形式的破碎箱，所述破碎箱内由上向下分别设置有初级破碎机构和深度破碎机构，所述初级破碎机构包括水平并列设置的四个挤压滚筒，所述深度破碎机构包括一个呈圆台结构形式的挤压台，所述挤压台侧面设置有挤压凸起，所述破碎箱内还设置有与挤压台侧面相匹配的固定块，所述挤压台下端固定安装有第一电机，所述第一电机固定安装在横杆上，所述横杆下方设置有过滤板，所述过滤板下方设置有振动器。本实用新型具有能够更好的对饲料原料进行破碎，自动化程度高，成本低，工人劳动强度低的优点。

Description

一种鱼类饲料原料破碎机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种鱼类饲料原料破碎机。

背景技术

当前的养殖业一般是使用饲料进行喂养，为了增加饲料的营养，往往会在饲料成分中增加各种矿物质或者相关物料，一般会选择动物的骨头，例如猪骨、鱼骨等等，但是人们经常是需要将骨头破碎成粉末状，然后再加入到饲料中，但是由于动物的骨头硬度较高，破碎难度较大，而且破碎后颗粒较大，无法满足正常的使用要求，现有的破碎机仅仅能够进行简单的破碎，也不具有筛选或者循坏破碎的功能，给工人的劳动造成很大的强度，自动化程度低，工序繁琐，不利于批量化生产。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对饲料原料进行破碎，自动化程度高，成本低，工人劳动强度低的鱼类饲料原料破碎机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种鱼类饲料原料破碎机，包括安装支架，所述安装支架上固定安装有呈筒状结构形式的破碎箱，所述破碎箱上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述破碎箱内由上向下分别设置有初级破碎机构和深度破碎机构，所述初级破碎机构包括水平并列设置的四个挤压滚筒，所述挤压滚筒外侧壁上均设置有第一挤压凸起，所述进料口正对设置在所述挤压滚筒上方；所述深度破碎机构包括一个呈圆台结构形式的挤压台，所述挤压台小端在上，大端在下，所述挤压台侧面设置有挤压凸起，所述破碎箱内还设置有与挤压台侧面相匹配的固定块，所述挤压台侧面与所述固定块相对的侧面之间间隔设置，所述固定块正对所述挤压台的侧面设置有第三挤压凸起，所述挤压台与所述固定块上表面齐平设置，所述挤压台下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴竖向向上设置并通过联轴器与挤压台下端固定连接，所述第一电机固定安装在横杆上，所述横杆两端固定安装在所述破碎箱内腔壁上，所述横杆下方设置有过滤板，所述过滤板上设置有过滤孔，所述过滤板下方设置有振动器，所述破碎箱下壁上设置有第一下料口和第二下料口，所述第一下料口正对设置在所述过滤板上方，所述过滤板上与所述第一下料口相对的侧壁上设置有第一推料机构，所述第一下料口向下倾斜设置有第一下料板，所述第一下料板下端延伸至第一料箱内，所述第一料箱内竖向设置有第一上料机构，所述第一上料机构上端与所述破碎箱侧壁连接设置，所述第一上料机构上端位于所述挤压台与所述挤压滚筒之间，所述第二下料口正对设置在所述固定块上方，所述第二下料口向下倾斜设置有第二下料板，所述破碎箱内与所述第二下料口相对的侧面设置有第二推料机构，所述第二下料板下端延伸至第二料箱内，所述第二料箱内竖向设置有第二上料机构，所述第二上料机构上端与所述进料口连接设置。

这样，将待破碎的原料从进料口放入破碎箱，然后经过挤压滚筒进行破碎，然后落入到挤压台和固定块上，挤压台绕自身轴线转动，挤压台设置的第二挤压凸起和固定块设置的第三挤压凸起会对原料进行进一步的破碎，之后落入到过滤板上进行过滤，设置有振动器，可以使得原料更好的过滤，并经过出料口排出。直径大于过滤板上的过滤孔的原料留在过滤板表面，在第一推料机构的作用下进入第一料箱，然后经过第一上料机构上料至挤压台上方，重行进行挤压，然后挤压台上方未能经过挤压台与固定块之间间隙落下的原料在第二推料机构的作用下进入第二料箱，然后经过第二上料机构提升至进料口内，重新利用挤压滚筒进行破碎。本装置可以更好的对原料进行破碎，循环破碎，破碎彻底，成本低，工人劳动强度低，使用方便。

作为优化，所述第一电机为步进电机。

这样，可以实现挤压台的正转和反转，可以更好的进行破碎。

作为优化，所述破碎箱侧壁上设置有第一抽风机，所述第一抽风机正对所述进料口设置。

这样，第一抽风机可以对进入破碎箱的原料中掺杂的粉末或者是挤压滚筒破碎原料过程产生的粉末进行吸收，减少粉尘污染。

作为优化，所述破碎箱侧壁上设置有第二抽风机，所述固定块内腔中空设置，所述固定块上表面竖向贯穿设置有通孔，所述第二抽风机与所述固定块内腔连通设置。

这样，第二抽风机可以对固定块上表面上的粉尘进行吸收，减少粉尘的扩散。

作为优化，所述破碎箱侧壁上设置有第三抽风机，所述第三抽风机设置在所述出料口上方。

这样，第三抽风机可以对过滤后的原料中的粉尘进行吸收，避免粉尘从出料口排出，更好的保护环境。

作为优化，所述第一推料机构包括竖向设置在所述破碎箱内的第一推板，所述第一推板与第一水平伸缩机构连接设置，所述第一水平伸缩机构设置在所述破碎箱外侧且与固定安装在安装支架上的第一支撑板固定连接。

这样，第一水平伸缩机构伸缩，可以推动推板运动，将过滤板上方的原料推向第一料箱，方便出料。

作为优化，所述第一水平伸缩机构为电动推杆。

这样，电动推杆结构简单，使用方便。

作为优化，所述第二推料机构包括竖向设置在所述破碎箱内的第二推板，所述第二推板与第二水平伸缩机构连接设置，所述第二水平伸缩机构设置在所述破碎箱外侧且与固定安装在安装支架上的第二支撑板固定连接。

这样，第二水平伸缩机构动作，推动第二推板将挤压台和固定块上方的原料推向第二料箱，方便出料。

作为优化，所述第二水平伸缩机构为电动推杆。

这样，电动推杆结构简单，使用方便。

作为优化，所述第一上料机构和第二上料机构结构一致，所述第一上料机构和第二上料机构均为竖向设置的螺旋式上料机。

这样，螺旋式上料机可以跟更好的对原料进行提升，使用方便。

综上所述，本实用新型具有能够更好的对饲料原料进行破碎，自动化程度高，成本低，工人劳动强度低的优点。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的鱼类饲料原料破碎机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1所示，一种鱼类饲料原料破碎机，包括安装支架1，所述安装支架1上固定安装有呈筒状结构形式的破碎箱2，所述破碎箱2上端设置有进料口21，下端设置有出料口22，所述破碎箱2内由上向下分别设置有初级破碎机构和深度破碎机构，所述初级破碎机构包括水平并列设置的四个挤压滚筒3，所述挤压滚筒3外侧壁上均设置有第一挤压凸起，所述进料口21正对设置在所述挤压滚筒3上方；所述深度破碎机构包括一个呈圆台结构形式的挤压台4，所述挤压台4小端在上，大端在下，所述挤压台4侧面设置有挤压凸起，所述破碎箱2内还设置有与挤压台4侧面相匹配的固定块5，所述挤压台4侧面与所述固定块5相对的侧面之间间隔设置，所述固定块5正对所述挤压台4的侧面设置有第三挤压凸起，所述挤压台4与所述固定块5上表面齐平设置，所述挤压台4下端固定安装有第一电机41，所述第一电机41的输出轴竖向向上设置并通过联轴器与挤压台4下端固定连接，所述第一电机41固定安装在横杆42上，所述横杆42两端固定安装在所述破碎箱2内腔壁上，所述横杆42下方设置有过滤板6，所述过滤板6上设置有过滤孔，所述过滤板6下方设置有振动器61，所述破碎箱2下壁上设置有第一下料口和第二下料口，所述第一下料口正对设置在所述过滤板6上方，所述过滤板6上与所述第一下料口相对的侧壁上设置有第一推料机构71，所述第一下料口向下倾斜设置有第一下料板，所述第一下料板下端延伸至第一料箱内72，所述第一料箱72内竖向设置有第一上料机构73，所述第一上料机构73上端与所述破碎箱2侧壁连接设置，所述第一上料机构73上端位于所述挤压台4与所述挤压滚筒3之间，所述第二下料口正对设置在所述固定块5上方，所述第二下料口向下倾斜设置有第二下料板，所述破碎箱2内与所述第二下料口相对的侧面设置有第二推料机构81，所述第二下料板下端延伸至第二料箱82内，所述第二料箱82内竖向设置有第二上料机构83，所述第二上料机构83上端与所述进料口连接设置。

这样，将待破碎的原料从进料口放入破碎箱，然后经过挤压滚筒进行破碎，然后落入到挤压台和固定块上，挤压台绕自身轴线转动，挤压台设置的第二挤压凸起和固定块设置的第三挤压凸起会对原料进行进一步的破碎，之后落入到过滤板上进行过滤，设置有振动器，可以使得原料更好的过滤，并经过出料口排出。直径大于过滤板上的过滤孔的原料留在过滤板表面，在第一推料机构的作用下进入第一料箱，然后经过第一上料机构上料至挤压台上方，重行进行挤压，然后挤压台上方未能经过挤压台与固定块之间间隙落下的原料在第二推料机构的作用下进入第二料箱，然后经过第二上料机构提升至进料口内，重新利用挤压滚筒进行破碎。本装置可以更好的对原料进行破碎，循环破碎，破碎彻底，成本低，工人劳动强度低，使用方便。

本具体实施方式中，所述第一电机41为步进电机。

这样，可以实现挤压台的正转和反转，可以更好的进行破碎。

本具体实施方式中，所述破碎箱2侧壁上设置有第一抽风机91，所述第一抽风机91正对所述进料口21设置。

这样，第一抽风机可以对进入破碎箱的原料中掺杂的粉末或者是挤压滚筒破碎原料过程产生的粉末进行吸收，减少粉尘污染。

本具体实施方式中，所述破碎箱2侧壁上设置有第二抽风机92，所述固定块5内腔中空设置，所述固定块5上表面竖向贯穿设置有通孔，所述第二抽风机92与所述固定块5内腔连通设置。

这样，第二抽风机可以对固定块上表面上的粉尘进行吸收，减少粉尘的扩散。

本具体实施方式中，所述破碎箱2侧壁上设置有第三抽风机93，所述第三抽风机93设置在所述出料口22上方。

这样，第三抽风机可以对过滤后的原料中的粉尘进行吸收，避免粉尘从出料口排出，更好的保护环境。

本具体实施方式中，所述第一推料机构71包括竖向设置在所述破碎箱2内的第一推板，所述第一推板与第一水平伸缩机构连接设置，所述第一水平伸缩机构设置在所述破碎箱2外侧且与固定安装在安装支架1上的第一支撑板固定连接。

这样，第一水平伸缩机构伸缩，可以推动推板运动，将过滤板上方的原料推向第一料箱，方便出料。

本具体实施方式中，所述第一水平伸缩机构为电动推杆。

这样，电动推杆结构简单，使用方便。

本具体实施方式中，所述第二推料机构81包括竖向设置在所述破碎箱2内的第二推板，所述第二推板与第二水平伸缩机构连接设置，所述第二水平伸缩机构设置在所述破碎箱2外侧且与固定安装在安装支架1上的第二支撑板固定连接。

这样，第二水平伸缩机构动作，推动第二推板将挤压台和固定块上方的原料推向第二料箱，方便出料。

本具体实施方式中，所述第二水平伸缩机构为电动推杆。

这样，电动推杆结构简单，使用方便。

本具体实施方式中，所述第一上料机构73和第二上料机构83结构一致，所述第一上料机构73和第二上料机构83均为竖向设置的螺旋式上料机。

这样，螺旋式上料机可以跟更好的对原料进行提升，使用方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种鱼类饲料原料破碎机，其特征在于，包括安装支架，所述安装支架上固定安装有呈筒状结构形式的破碎箱，所述破碎箱上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述破碎箱内由上向下分别设置有初级破碎机构和深度破碎机构，所述初级破碎机构包括水平并列设置的四个挤压滚筒，所述挤压滚筒外侧壁上均设置有第一挤压凸起，所述进料口正对设置在所述挤压滚筒上方；所述深度破碎机构包括一个呈圆台结构形式的挤压台，所述挤压台小端在上，大端在下，所述挤压台侧面设置有挤压凸起，所述破碎箱内还设置有与挤压台侧面相匹配的固定块，所述挤压台侧面与所述固定块相对的侧面之间间隔设置，所述固定块正对所述挤压台的侧面设置有第三挤压凸起，所述挤压台与所述固定块上表面齐平设置，所述挤压台下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴竖向向上设置并通过联轴器与挤压台下端固定连接，所述第一电机固定安装在横杆上，所述横杆两端固定安装在所述破碎箱内腔壁上，所述横杆下方设置有过滤板，所述过滤板上设置有过滤孔，所述过滤板下方设置有振动器，所述破碎箱侧壁上设置有第一下料口和第二下料口，所述第一下料口正对设置在所述过滤板上方，所述过滤板上与所述第一下料口相对的侧壁上设置有第一推料机构，所述第一下料口向下倾斜设置有第一下料板，所述第一下料板下端延伸至第一料箱内，所述第一料箱内竖向设置有第一上料机构，所述第一上料机构上端与所述破碎箱侧壁连接设置，所述第一上料机构上端位于所述挤压台与所述挤压滚筒之间，所述第二下料口正对设置在所述固定块上方，所述第二下料口向下倾斜设置有第二下料板，所述破碎箱内与所述第二下料口相对的侧面设置有第二推料机构，所述第二下料板下端延伸至第二料箱内，所述第二料箱内竖向设置有第二上料机构，所述第二上料机构上端与所述进料口连接设置。

2.根据权利要求1所述的鱼类饲料原料破碎机，其特征在于，所述第一电机为步进电机。

3.根据权利要求1所述的鱼类饲料原料破碎机，其特征在于，所述破碎箱侧壁上设置有第一抽风机，所述第一抽风机正对所述进料口设置。

4.根据权利要求1所述的鱼类饲料原料破碎机，其特征在于，所述破碎箱侧壁上设置有第二抽风机，所述固定块内腔中空设置，所述固定块上表面竖向贯穿设置有通孔，所述第二抽风机与所述固定块内腔连通设置。

5.根据权利要求1所述的鱼类饲料原料破碎机，其特征在于，所述破碎箱侧壁上设置有第三抽风机，所述第三抽风机设置在所述出料口上方。

6.根据权利要求1所述的鱼类饲料原料破碎机，其特征在于，所述第一推料机构包括竖向设置在所述破碎箱内的第一推板，所述第一推板与第一水平伸缩机构连接设置，所述第一水平伸缩机构设置在所述破碎箱外侧且与固定安装在安装支架上的第一支撑板固定连接。

7.根据权利要求6所述的鱼类饲料原料破碎机，其特征在于，所述第一水平伸缩机构为电动推杆。

8.根据权利要求1所述的鱼类饲料原料破碎机，其特征在于，所述第二推料机构包括竖向设置在所述破碎箱内的第二推板，所述第二推板与第二水平伸缩机构连接设置，所述第二水平伸缩机构设置在所述破碎箱外侧且与固定安装在安装支架上的第二支撑板固定连接。

9.根据权利要求8所述的鱼类饲料原料破碎机，其特征在于，所述第二水平伸缩机构为电动推杆。

10.根据权利要求1所述的鱼类饲料原料破碎机，其特征在于，所述第一上料机构和第二上料机构结构一致，所述第一上料机构和第二上料机构均为竖向设置的螺旋式上料机。