CN207591384U - 一种用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器,包括主过滤器筒体、滤芯和差压监测装置;所述主过滤器筒体的一端设有检修口、另一端设有第一流通口,所述检修口处设有端盖,所述主过滤器筒体侧壁的上方设有第二流通口、下方设有排污口;所述滤芯可拆卸地固定在所述主过滤器筒体内,所述滤芯包括若干间隔布置的钢丝和固定于所述钢丝外侧的固定板;所述差压监测装置通过管路连接在所述第二流通口和第一流通口之间。本实用新型的主循环过滤器可以在保证一定过滤精度和过滤元件强度的前提下,更利于清洗干净滤芯,并且减小维护工作量和工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤设备,尤其涉及一种用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器。
背景技术
随着跨区联网的需要,高压直流输电工程日益增多,其可靠性已成为影响整个电力***安全运行的重要因素。近年来,跨区电网直流***发生多起停运事故,其中因换流阀冷却***故障而导致的单双极闭锁事故较多。
换流阀冷却***存在的问题主要有:阀塔支路冷却水管堵塞发热、内冷却水滤网堵塞、冷却塔结垢等,若能对高压直流输电换流阀冷却设备中的主循环过滤器进行优化,则能起到更好的过滤效果,避免堵塞现象的发生。
现有技术中,为满足较大有效过滤面积要求,高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器中主过滤器筒体尺寸较大,对应选用的滤芯尺寸规格也较大,维护人员清洗维护滤芯时,因滤芯较重不便取出滤芯并且工作强度较大。同时为保证在大流量下滤芯的结构强度,多采用折叠式编织网滤芯,此滤芯易造成杂质堵塞在折叠网之间,不利于清洗。因此如何使滤芯不易堵塞且易于清洗,是目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提出一种用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器,所述主循环过滤器采用若干间隔布置的钢丝和固定于所述钢丝外侧的固定板设计出的滤芯,可以解决堵塞在过滤元件之间的杂质不易清洗的问题,同时设计有导杆、把手等辅助于主过滤器维护清洗的结构,可以减少维护人员的工作量和工作强度。
本实用新型的技术方案是:一种用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器,包括主过滤器筒体和滤芯;所述主过滤器筒体的一端设有检修口、另一端设有第一流通口,所述检修口处设有端盖,所述主过滤器筒体侧壁的上方设有第二流通口、下方设有排污口;所述滤芯可拆卸地固定在所述主过滤器筒体内,所述滤芯包括若干间隔布置的钢丝和固定于所述钢丝外侧的固定板。
进一步地,所述钢丝的横截面为楔形,且所述钢丝的楔形顶角朝内或者朝外。
进一步地,所述钢丝呈圈状沿轴向间隔布置而成。
进一步地,所述主过滤器筒体和所述端盖通过铰链连接。
进一步地,所述主过滤器筒体内固定有导杆,且所述导杆位于所述滤芯的正下方。
进一步地,所述主过滤器筒体内部的第二流通口下方固定有分流板。
优选地,所述排污口处设有常闭球阀,用于维护时排水和反冲洗滤芯时排污。
优选地,所述主循环过滤器还包括差压监测装置,所述差压监测装置通过管路连接在第一流通口和第二流通口之间,差压监测装置两端各设一常开球阀。
优选地,所述端盖外侧固定有把手。
优选地,所述滤芯靠近所述检修口一侧的端部固定有滤芯把手,便于滤芯的抽取。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中,所述滤芯包括若干间隔布置的钢丝和固定于所述钢丝外侧的固定板,可以在保证一定过滤精度下增强所述滤芯的结构强度,同时滤芯不易堵塞。
(2)本实用新型中,所述钢丝的横截面为楔形,且所述钢丝的楔形顶角朝向所述滤芯内侧,可以达到更好的反冲洗效果。
(3)本实用新型中,所述滤芯下方设有导杆,所述导杆用于支撑滤芯,可以将所述滤芯从所述端盖侧较顺畅的滑出,减少抽取滤芯的工作强度。
(4)本实用新型中,所述第二流通口的下方设有分流板,可以使从所述第二流通口进入的大流量介质分流,避免介质直接冲击所述滤芯,保护滤芯结构。
附图说明
图1 是本实用新型所述的用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器的具体实施方式的结构示意图(含局部剖视);
图2 是本实用新型所述的用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器的冲洗方向由内向外时的滤芯的部分结构示意图。
图中,1、主过滤器筒体,2、端盖,3、铰链,4、滤芯,4-1、钢丝,4-2、固定板,5、差压监测装置,6、第二流通口,7、第一流通口,8、排污口,9、导杆,10、分流板,11、常闭球阀,12、常开球阀,13、把手,14、滤芯把手,15、检修口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器,包括主过滤器筒体1、滤芯4和差压监测装置5,主过滤器筒体1的一端设有检修口15、另一端设有第一流通口7,检修口15处设置端盖2;主过滤器筒体1侧壁的上方设有第二流通口6、下方设有排污口8;所述滤芯4可拆卸地固定在主过滤器筒体1内,滤芯4包括若干间隔布置的钢丝4-1和固定于钢丝4-1外侧的固定板4-2,与现有技术中的网状滤芯结构相比,本实用新型的滤芯4可以在保证一定过滤精度下增强滤芯4的结构强度,同时滤芯4不易堵塞;所述差压监测装置5通过管路连接在第一流通口7和第二流通口6之间,用于监测第一流通口7与第二流通口6之间的压力,确保***正常工作。
本实用新型的具体实施方式为:将滤芯4放置在主过滤器筒体1内导杆9的上方,滤芯4一端与主过滤器筒体第一流通口7侧固定,另一端与主过滤器筒体检修口侧固定,盖上端盖2,通过螺栓固定主过滤器筒体1和端盖2。其中,根据***装配的需要,可以将第一流通口7作为进水口,第二流通口6作为出水口;也可以将第一流通口7作为出水口,第二流通口作为进水口。
当第一流通口7作为出水口,第二流通口6作为进水口时,正常工作时,将排污口8堵住,介质从第二流通口6流入主过滤器筒体1,由滤芯4外侧向内侧过滤,较大颗粒的杂质被分离出来,达到过滤效果,过滤后的介质经***抽吸泵的抽吸从第一流通口7流出;当需要清洗滤芯4时,一方面当***较复杂不便于经常将滤芯4取出清洗时,可以直接在过滤器内反冲洗滤芯4,其实施方式是,将第二流通口6堵住,排污口8打开,从第一流通口7抽吸清水,由滤芯4的内侧向外侧冲洗滤芯4,最后污水从排污口8排出;另一方便可以拆除端盖2,将滤芯4从检修口15抽出进行清洗。当第一流通口7作为进水口,第二流通口6作为出水口时,过滤方向与清洗方向与前述方向正好相反。
第一流通口7、第二流通口6和排污口8的开合可以通过在第一流通口7、第二流通口6和排污口8处分别设置控制对应管路通断的开关阀门实现,例如,在排污口8处可以设有常闭球阀11,正常工作时,常闭球阀11关闭,当维护时或者反冲洗滤芯后,将常闭球阀11打开,排出主过滤器筒体1内的污水。
本实用新型的具体实施例1,在上述技术方案的基础上,钢丝4-1的横截面为楔形,且所述钢丝的楔形顶角朝内或者朝外,当第一流通口7作为出水口,第二流通口6作为进水口时,清洗水由滤芯4内侧向外侧冲洗滤芯,钢丝的楔形顶角则应朝向内侧,如图2所述;当第一流通口7作为进水口,第二流通口6作为出水口时,清洗水由滤芯4外侧向内侧冲洗滤芯,钢丝的楔形顶角则应朝向外侧,与现有技术中横截面为圆形的钢丝相比,楔形的截面结构可以达到更好的反冲洗效果。
本实用新型的具体实施例2,在实施例1的基础上,钢丝4-1呈圈状沿轴向间隔布置而成,然后在钢丝4-1外侧设置固定板4-2用于固定钢丝,该结构简单且结构强度高。
由于搬开和盖上端盖2的过程工作强度较大,本实用新型可以优选主过滤器筒体1和端盖2通过铰链3连接,维护时可以无需搬运端盖,直接打开即可,盖上端盖2后,通过螺栓固定。
本实用新型的具体实施例3,在实施例1或者2的基础上,主过滤器筒体1内还固定有导杆9,所述导杆9位于滤芯4的正下方,当滤芯4拆除时,导杆9可以对滤芯4起到支撑作用,使滤芯4可以被水平抽出,有助于将滤芯4从检修口15顺畅的滑出,减少抽取滤芯4的工作强度。
本实用新型的具体实施例4,在实施例1或2或3的基础上,主过滤器筒体1内部的第二流通口6下方固定有分流板10,可以将进入的大流量介质分流,避免介质直接冲击滤芯4,保护滤芯4的结构。
本实用新型的具体实施例5,在实施例1或2或3或4的基础上,所述主循环过滤器还包括差压监测装置5,用于监测主过滤器进出口压差,当压差高于正常值时,表示滤芯4堵塞较为严重,需要对滤芯4进行清洗。所述差压监测装置5通过管路连接在第一流通口7和第二流通口6之间,当***正常工作时,介质分别通过第二流通口6和第一流通口7流到差压监测装置5两端,差压监测装置5监测到两端的水压,从而计算出第二流通口6和第一流通口7之间的压力差。差压监测装置5两端各设一常开球阀12,当***处于工作状态时,常开球阀12打开,当对差压检测装置5检修的时候,常开球阀12关闭,从而切断该支路,不影响主管路介质流通。
为了便于打开端盖2,还可以在端盖2外侧设置把手13。
为了方便抽取滤芯4,还可以在滤芯4靠近检修口15一侧的端部设置滤芯把手14。
以上所述,仅为本实用新型的几个具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器,其特征在于:包括主过滤器筒体(1)和滤芯(4);
所述主过滤器筒体(1)的一端设有检修口(15),另一端设有第一流通口(7);检修口(15)处设有端盖(2);主过滤器筒体(1)侧壁的上方设有第二流通口(6),下方设有排污口(8);
所述滤芯(4)可拆卸地固定在主过滤器筒体(1)内,滤芯(4)包括若干间隔布置的钢丝(4-1)和固定于钢丝(4-1)外侧的固定板(4-2)。
2.根据权利要求1所述的用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器,其特征在于:所述钢丝(4-1)的横截面为楔形,且钢丝(4-1)的楔形顶角朝内或者朝外。
3.根据权利要求1所述的用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器,其特征在于:所述钢丝(4-1)呈圈状沿轴向间隔布置而成。
4.根据权利要求1所述的用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器,其特征在于:所述主过滤器筒体(1)和端盖(2)通过铰链(3)连接。
5.根据权利要求1所述的用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器,其特征在于:所述主过滤器筒体(1)内固定有导杆(9),且导杆(9)位于滤芯(4)的正下方。
6.根据权利要求1所述的用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器,其特征在于:所述主过滤器筒体(1)内部的第二流通口(6)下方固定有分流板(10)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器,其特征在于:所述排污口(8)处设有常闭球阀(11)。
8.根据权利要求1至6任一项所述的用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器,其特征在于:所述主循环过滤器还包括差压监测装置(5),所述差压监测装置(5)通过管路连接在第一流通口(7)和第二流通口(6)之间,差压监测装置(5)两端各设一常开球阀(12)。
9.根据权利要求1至6任一项所述的用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器,其特征在于:所述端盖(2)外侧固定有把手(13)。
10.根据权利要求1至6任一项所述的用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器,其特征在于:所述滤芯(4)靠近检修口(15)一侧的端部固定有滤芯把手(14)。
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CN201721689284.5U CN207591384U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种用于高压直流输电换流阀冷却设备的主循环过滤器 |
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CN110552934A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-10 | 周鹏 | 一种液压油滤芯 |
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- 2017-12-07 CN CN201721689284.5U patent/CN207591384U/zh active Active
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