CN207584138U - 止回阀及厨房油烟管道 - Google Patents

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CN207584138U CN201721611342.2U CN201721611342U CN207584138U CN 207584138 U CN207584138 U CN 207584138U CN 201721611342 U CN201721611342 U CN 201721611342U CN 207584138 U CN207584138 U CN 207584138U
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任富佳
李明
俞涤峰
李爽
何峰
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Abstract

本实用新型涉及住宅排气管道技术领域,尤其是涉及一种止回阀及厨房油烟管道,其中,该止回阀包括阀体和设置于阀体内的阀片,阀体具有与阀片相匹配的缩口,阀体内设置有用于推动阀片直线移动以封闭或打开缩口的推杆组件。本实用新型提供的止回阀中,阀片与阀体实现了截门式闭合,阀片与阀体的缩口形成的密封面无闭合死角,且全面可靠无噪音,在厨房油烟管道的高正负气压环境中保持良好的密封效果。

Description

止回阀及厨房油烟管道
技术领域
本实用新型涉及住宅排气管道技术领域,尤其是涉及一种止回阀及厨房油烟管道。
背景技术
随着社会进步,厨电用品在家庭生活中的使用频率相对增高,人们对生活品质的要求也是越来越高。其中,噪音及空气质量对人们的生活而言是一个很重要的品质要素,所以市面上出现了很多厨房排油烟管道中用作防回烟串味的电动阀门,此类阀门以蝶阀为主且质量良莠不齐。蝶阀轴位置彻底密封较难,就算做了密封,长期转动的情况下转轴处密封结构容易磨损失效,在有一定压差条件下会产生噪声,且会导致部分污染空气回流倒灌,影响用户的体验效果;且此类阀多用一般电机作为动力源,带动阀片力矩较长,长期稳定性差。
因此,阀门密封性的优劣以及可靠性成为衡量阀门好坏的重要标准。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种止回阀及厨房油烟管道,解决了现有技术中厨房油烟管道的蝶形阀的闭合方式存在缺陷,导致阀门密封性差且会形成噪声,影响用户使用体验的技术问题。
一方面,本实用新型提供一种止回阀,包括:阀体和设置于所述阀体内的阀片,所述阀体具有与所述阀片相匹配的缩口,所述阀体内设置有用于推动所述阀片直线移动以封闭或打开所述缩口的推杆组件。
作为一种进一步的技术方案,所述推杆组件包括推杆机构;所述推杆机构包括固定部和活动部,所述固定部安装于所述阀体内;所述活动部的一端可活动地连接于所述固定部,另一端垂直连接于所述阀片,以推动所述阀片直线运动。
作为一种进一步的技术方案,所述推杆组件还包括控制机构,所述控制机构控制连接所述推杆机构。
作为一种进一步的技术方案,所述控制机构包括设置于所述阀体外的控制板,所述控制板外罩设有端盖。
作为一种进一步的技术方案,所述推杆机构为电动推杆,所述活动部为所述电动推杆的丝杠。
作为一种进一步的技术方案,所述推杆组件还包括堵转检测装置,用于检测所述电动推杆的电机堵转状态。
作为一种进一步的技术方案,所述阀体内设置有安装板,所述推杆组件的固定部安装于所述安装板,所述活动部垂直连接于所述阀片。
作为一种进一步的技术方案,所述阀片的两侧设置有第一导流板和第二导流板;所述第一导流板向外形成第一凸起;所述第二导流板向外形成第二凸起且连接于所述推杆组件。
作为一种进一步的技术方案,所述缩口与所述阀片接触的位置设置有柔性密封组件,以使所述缩口与所述阀片形成密封面。
另一方面,本实用新型还提供一种厨房油烟管道,包括管道本体,所述管道本体上设置有如上述技术方案提供的任一种所述的止回阀。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种止回阀及厨房油烟管道能够达到以下有益效果:
本实用新型提供一种止回阀,其中,阀片在推杆组件的推动下能够直线运动以接近或远离阀体的缩口。当推杆组件推动阀片移动至与缩口接触,推杆组件能够直接给阀片一个向缩口压紧的预紧力,止回阀封闭,可以实现良好的密封效果;当阀片在推杆组件的回复运动下与缩口分离,止回阀打开,实现流体流通。可以看出,本实用新型提供的止回阀中,阀片与阀体实现了截门式闭合,阀片与阀体的缩口形成的密封面无闭合死角,且全面可靠无噪音,实现了良好的密封效果。
本实用新型提供一种厨房油烟管道,该厨房油烟管道上设置有上述止回阀,能够取得上述止回阀所有的有益效果,在生活中能够为消费者带来更为优质的生活体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的一种止回阀在截止状态时内部结构示意图;
图2为本实用新型实施例一提供的一种止回阀在导通状态时内部结构示意图。
图标:1-阀体;2-端盖;3-控制板;4-安装板;5-转接头;6-第一导流板;7-阀体密封圈;8-阀芯密封圈;9-阀片;10-第二导流板;11-电动推杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
实施例一
参照图1-2,本实用新型实施例提供一种止回阀,阀体1和设置于阀体1内的阀片9,阀体1具有与阀片9相匹配的缩口,阀体1内设置有用于推动阀片9直线移动以封闭或打开缩口的推杆组件。
其中,阀体1形成有用于流体通过的通道,阀片9可活动地设置在阀体1。阀片9在阀体1内活动,与阀体1形成的通道之间能够形成两种工作状态,其一,阀片9封闭上述通道起到截止流体的作用,其二,阀片9打开上述通道起到导通流体的作用。
具体地,在阀体1内设置有与阀片9相适应的缩口结构,当阀片 9与缩口接触并将该缩口覆盖,用于流体流通的通道被截断;当阀片 9离开缩口,与缩口之间具有一定的间隙,用于流体流通的通道被导通。
其中,阀体1为回转体结构,形成有管状通道,在阀体1的管状结构一端设置有上述缩口结构,在阀体1的管状通道内部设置有阀片 9,阀片9在推杆组件的作用下接触缩口或与缩口保持间隙,就能实现封闭或打开用于流体流动的通道。阀体1相对设置缩口结构的另一端为转接头5。
需要说明的是,阀片9用于与缩口接触的平面与缩口所在的平面平行,阀片9接近或远离缩口的运动方向垂直于缩口所在的平面以及阀片9的平面。当阀片9在推杆组件的推动下与缩口接触,阀片9 与缩口能够以平面接触并压紧,形成面密封,实现截止作用。
其中,推杆组件连接于阀片9远离缩口的一侧,推杆结构能够推动阀片9接近缩口或远离缩口。
可以看出,本实用新型实施例提供一种止回阀,其中,阀片9 在推杆组件的推动下能够直线运动以接近或远离阀体1的缩口。当推杆组件推动阀片9移动至与缩口接触,推杆组件能够直接给阀片9 向缩口压紧的预紧力,止回阀封闭,可以实现良好的密封效果,起到截止作用;当阀片9在推杆组件的回复运动下与缩口分离,止回阀打开,实现流体流通。阀片9与阀体1实现了截门式闭合,在密封组件的作用下,阀片9与阀体1的缩口形成的密封面无闭合死角,且全面可靠无噪音,在厨房油烟管道的高正负气压环境中保持良好的密封效果。
另外,缩口与阀片9之间为硬性接触,在缩口与阀片9接触的位置设置有柔性的密封组件,当阀片9直线运动与缩口接触压紧后,密封组件的存在能够使缩口与阀片9形成密封性能良好的密封面。
需要说明的是,本实施例中的密封组件包括两部分,分别为设置于缩口的阀体密封圈7和设置于阀片9边缘的阀芯密封圈8。
当阀片9在推杆组件的推动下与阀体1的缩口接触,阀体密封圈 7与阀芯密封圈8接触密封达到良好的密封效果。
需要说明的是,阀体密封圈7和阀芯密封圈8的材质均为柔性材料,例如橡胶、硅胶等。
作为一种优选的实施例,本实用新型实施例中的推杆组件包括推杆机构,其中,推杆机构包括固定部和活动部,其中,固定部安装于阀体1内;而活动部的一端可活动地连接于固定部,另一端垂直连接于阀片9,以推动阀片9直线运动。
推杆机构的固定部安装于阀体1内,由阀体1提供支撑力。活动部则可活动地连接于固定部,其中,活动部能够相对固定部伸缩,且其伸缩方向垂直于缩口所在平面。
具体地,活动部为杆状,其一端可活动地连接于固定部,另一端垂直连接于阀片9。活动部能够相对固定部沿其轴向移动,在活动部的移动中,活动部推拉阀片9接近阀体1的缩口或远离阀体1的缩口,以实现对流体通道的封闭或导通。
进一步地,为了方便安装,在阀体1内设置有安装板4,推杆组件的固定部安装于安装板4,活动部垂直连接于阀片9。
由于推杆组件的活动部需要垂直连接于阀片9,最优选地,推杆组件的活动部连接于阀片9的几何中心,即推杆组件基本位于阀体1 的轴向中心位置。安装板4实现了位于中心的推杆组件与阀体1内壁之间的稳定连接,提高了推杆组件的安装稳定性。
另外,本实用新型实施例中的推杆组件还包括控制机构,控制机构控制连接推杆机构。
推杆机构的推拉动作,由控制机构控制,以实现自动化与智能化控制。
其中,控制机构可以包括相连接的主控器与控制板3。该控制板 3设置于阀体1外,控制板3上具有控制按钮或控制按键,以向主控器发送指令。控制板3还可以设置有指示灯以及显示屏,以显示当前止回阀的工作状态。
为了保护控制板3,防止控制板3进水或受到损伤,在控制板3 的外部罩设有端盖2。在需要控制推杆机构的时候,打开端盖2,在控制板3上输入控制指令,实现对推杆机构的控制。
优选地,本实用新型实施例中的推杆组件为电动推杆11。其中,电动推杆11的丝杠为上述活动部。
其中,电动推杆11的电机固定于阀体1,用作整个电动推杆11 的动力源。通过减速齿轮减速后带动作为活动部的丝杠实现直线运动。其中,丝杠的螺母传动连接于电机的动力输出轴,丝杠的螺杆垂直连接于阀片9。利用电机的正反转能够实现丝杠的推拉动作,进而实现阀片9接近或远离缩口的技术效果。其中,电动推杆11运动方式单一,阀片9受力均衡,提高了阀门的可靠性,也能够实现更好的密封效果。
作为一种优选的实施例,本实用新型实施例提供的推杆组件还可以包括堵转检测装置,用于检测电动推杆11的电机堵转状态。
常识可知,电机正常转动时,定子产生的旋转磁场带动着转子跟随磁场旋转方向转动,转子转动过程中,切割磁感线而产生感应电流,感应电流产生的磁场随着转子转动,也在定子中产生反向的感应电流,从而抑制定子绕组的电流。若电机堵转,定子中无法产生反向的感应电流,作用于绕组线圈中的电压大大增加,为输入电压,因此,绕组中的电流大大增加。此时,电机的功率因数极小,堵转电流迅速增加。
将电机的堵转检测应用于本实施例中,当电动推杆11推动阀片 9接触阀体1的缩口并压紧,在柔性密封组件的作用下,电机推杆给阀片9压紧力,当电动推杆11的电机持续转动,电动推杆11丝杠的螺杆就会一直推动阀片9向阀体1的缩口压紧,直至阀片9无法被螺杆继续推进,电机发生堵转,堵转检测装置检测到电机的电流以及电压异常。此时,可以判断,阀片9与阀体1的缩口实现了紧密的密封效果。
可以看出,通过简单的堵转检测装置能够方便地监测到阀片9 是否完全密封了流体通道。
本实用新型实施例中的阀片9两侧设置有第一导流板6和第二导流板10;第一导流板6向外形成第一凸起;第二导流板10向外形成第二凸起且连接于推杆组件。
第一导流板6和第二导流板10分别设置于阀片9所在平面的两侧。此处,第一导流板6向外凸起是以阀片9所在平面为基准,具体指的是第一导流板6形成曲面,该曲面的边缘连接于阀片9的边缘,曲面自边缘到中心逐渐远离阀片9,与阀片9形成中空结构。其中,第一导流板6的形状可以为圆锥形、球面形或者其他形状,只要能够实现第一导流板6面上的点自中心至边缘距离阀片9的高度逐渐减小即可。
相应地,第二导流板10向外凸起是以阀片9所在平面为基准,具体指的是第二导流板10形成曲面,该曲面的边缘连接于阀片9的边缘,曲面自边缘到中心逐渐远离阀片9,与阀片9形成中空结构。其中,第二导流板10的形状可以为圆锥形、球面形或者其他形状,只要能够实现第二导流板10面上的点自中心至边缘距离阀片9的高度逐渐减小即可。
在工作中,第一导流板6和第二导流板10都是直接接触流体,且流体的流动方向垂直于阀片9所在平面,将第一导流板6和第二导流板10设置为上述形状,能够减少突变截面,有效减小了工作中阀片9所受到的风阻,使气流更稳定顺畅,同时减小噪声。
此外,由于第一导流板6和第二导流板10的渐变形状,通过控制板3可以向主控器发送指令以控制推杆机构的运行时间来控制阀口的通流面积,实现对流量的控制。
需要说明的是,第一导流板6和第二导流板10的形状与阀片9 的形状相匹配。
实施例二
本实用新型实施例提供一种厨房油烟管道,包括管道本体,在上述管道本体上设置有如实施例一提供的任一种止回阀。
其中,止回阀的具体结构已在上文中做了详细介绍,此处不再赘述。
本实用新型实施例提供一种厨房油烟管道,该厨房油烟管道上设置有上述止回阀,能够取得上述止回阀所有的有益效果,在生活中能够为消费者带来更为优质的生活体验。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种止回阀,其特征在于,包括:阀体和设置于所述阀体内的阀片,所述阀体具有与所述阀片相匹配的缩口,所述阀体内设置有用于推动所述阀片直线移动以封闭或导通所述缩口的推杆组件。
2.根据权利要求1所述的止回阀,其特征在于,所述推杆组件包括推杆机构;所述推杆机构包括固定部和活动部,所述固定部安装于所述阀体内;所述活动部的一端可活动地连接于所述固定部,另一端垂直连接于所述阀片,以推动所述阀片直线运动。
3.根据权利要求2所述的止回阀,其特征在于,所述推杆组件还包括控制机构,所述控制机构控制连接所述推杆机构。
4.根据权利要求3所述的止回阀,其特征在于,所述控制机构包括设置于所述阀体外的控制板,所述控制板外罩设有端盖。
5.根据权利要求2所述的止回阀,其特征在于,所述推杆机构为电动推杆,所述活动部为所述电动推杆的丝杠。
6.根据权利要求5所述的止回阀,其特征在于,所述推杆组件还包括堵转检测装置,用于检测所述电动推杆的电机堵转状态。
7.根据权利要求2所述的止回阀,其特征在于,所述阀体内设置有安装板,所述推杆组件的固定部安装于所述安装板,所述活动部垂直连接于所述阀片。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的止回阀,其特征在于,所述阀片的两侧设置有第一导流板和第二导流板;所述第一导流板向外形成第一凸起;所述第二导流板向外形成第二凸起且连接于所述推杆组件。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的止回阀,其特征在于,所述缩口与所述阀片接触的位置设置有柔性密封组件,以使所述缩口与所述阀片形成密封面。
10.一种厨房油烟管道,其特征在于,包括管道本体,所述管道本体上设置有如权利要求1-9中任一项所述的止回阀。
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