CN207581601U - 一种渗滤液mbr出水全量处理*** - Google Patents
一种渗滤液mbr出水全量处理*** Download PDFInfo
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Abstract
一种渗滤液MBR出水全量处理***，包括依次连接组成的臭氧高级氧化单元和生物强化处理单元；所述臭氧高级氧化单元：包括依次连接的渗滤液MBR出水水槽、射流曝气器、静态混合器、臭氧催化氧化塔，所述的射流曝气还连接有臭氧发生器；所述的静态混合器(6)还连接有双氧水储罐(5)和循环泵(12)的出口；所述的循环泵(12)入口连接臭氧催化氧化塔(8)的回流端；所述生物强化处理单元：包括依次连接的臭氧分解装置、第二射流器、生物滤塔，所述的臭氧分解装置连接臭氧催化氧化塔顶的出气口；所述的第二射流器入口连接臭氧催化氧化塔顶部的出水口；第二射流器出口接生物滤塔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理技术领域，具体涉及一种渗滤液MBR出水全量处理***。
背景技术
膜生物反应器(membrane bioreactor，MBR)具有占地面积小、出水水质好、污泥产量低等优点，近年来随着其研究的深入和应用的扩展，MBR工艺逐步应用于垃圾渗滤液的处理。但由于垃圾渗滤液是一种成分复杂，有机物浓度极高的废水，并且含有大量难生物降解物质，单独依靠以MBR工艺为核心的生化处理仍难以达到满意的处理效果，因此尚需增加后续处理措施以达到排放标准。国内对渗滤液MBR出水一般采用纳滤/反渗透深度处理工艺，但是该膜深度处理工艺存在一定的问题：
(1)膜深度处理过程，会产生一定量的膜浓缩液，约是进水规模的20％左右，目前浓液处理是渗滤液处理过程中存在的主要瓶颈。
(2)由于水质差，导致后续深度处理的膜元件污堵严重，导致***产水率大大降低，产水水质恶化严重。
(3)膜元件更换频繁，造成运行成本进一步升高。
为了克服现有工艺的缺陷，同时使出水达到排放标准。因此对渗滤液MBR 出水进行全量处理，不仅可使渗滤液出水达标排放，而且对有毒有害污染物消减和区域控源减排具有重要的现实意义。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有垃圾渗滤液处理装置所存在的不足，本实用新型以期达到渗滤液的全量处理；同时使工艺过程简化，提高臭氧利用率，最终实现出水的稳定达标排放。
本实用新型所采用的技术方案是：一种渗滤液MBR出水全量处理***，其特征是包括依次连接组成的臭氧高级氧化单元和生物强化处理单元；
所述臭氧高级氧化单元：包括依次连接的渗滤液MBR出水水槽、射流曝气器、静态混合器、臭氧催化氧化塔，所述的射流曝气还连接有臭氧发生器；所述的静态混合器(6)还连接有双氧水储罐(5)和循环泵(12)的出口；所述的循环泵(12)入口连接臭氧催化氧化塔(8)的回流端；
所述生物强化处理单元：包括依次连接的臭氧分解装置、第二射流器、生物滤塔，所述的臭氧分解装置连接臭氧催化氧化塔顶的出气口；所述的第二射流器入口连接臭氧催化氧化塔顶部的出水口；第二射流器出口接生物滤塔。
双氧水储罐双氧水和臭氧催化氧化塔回流端流出的循环液通过静态混合器 (6)与射流器(2)出水混合，混合出水从臭氧催化氧化塔(8)下部进入。
作为本实用新型的进一步方案，臭氧催化氧化塔中包含有消泡区、催化区；三个或三个以上的填充区，
循环泵(12)连接臭氧催化氧化塔(8)上部的回流口，其位置低于臭氧催
化氧化塔(8)出水口。第二射流器(16)出水从生物滤塔(19)底部加入。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：实用新型实现了渗滤液MBR的全量处理，避免了现有技术膜浓液难处理的问题；通过臭氧催化氧化塔中不同种类催化剂的组合作用，实现了臭氧的高效利用；臭氧催化氧化后的尾气经过处理后，成为曝气生物塔的氧源，气液混合液从生物滤塔下部进水口加入，经过生物滤塔处理，最终出水能达标排放。本实用新型实现了渗滤液MBR的全量处理，避免了现有技术膜浓液难处理的问题，同时实现了臭氧的高效和综合利用。本实用新型改进提高了曝气效率，同时实现了资源利用。
附图说明
图1为一种渗滤液MBR出水全量处理***的流程示意图；
图中：1为渗滤液MBR出水储罐，2为射流器，3为臭氧发生器，4为双氧水加入，5为双氧水储罐，6为静态混合器，7为循环液，8为臭氧催化氧化塔， 9为除沫器，10为一段催化剂，11为二段催化剂，12为循环泵，13为氧化塔尾气，14为尾气分解装置，15为臭氧催化氧化塔出水，16为射流器，17为生化塔尾气，18为生物滤塔出水，19为生物滤塔。
具体实施方式
下面通过具体的实施方案并结合附图叙述本实用新型：一种渗滤液MBR出水全量处理***，除非特别说明，本实用新型中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本实用新型的范围，本实用新型的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本实用新型实质和范围的前提下，对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图对本实用新型进一步说明。具体步骤如下：
臭氧高级氧化单元：包括依次连接的渗滤液MBR出水水槽(1)、射流曝气器(2)、静态混合器(6)、臭氧催化氧化塔(8)，所述的射流曝气(2)还连接有臭氧发生器(3)；所述的静态混合器(6)还连接有双氧水储罐(5)和循环泵 (12)出口；所述的循环泵(12)入口连接有臭氧催化氧化塔(8)的回流端；
生物强化处理单元：包括依次连接的臭氧分解装置(14)、射流器(16)、生物滤塔(19)，所述的臭氧分解装置(14)还连接臭氧催化氧化塔(8)；所述的射流器(16)还连接臭氧催化氧化塔(8)。
在本实施例中，双氧水和循环液通过静态混合器与射流器出水混合，混合出水由臭氧催化氧化塔下部进入；
在本实施例中，臭氧催化氧化塔中包含三个或三个以上的填充区，包含有消泡区、催化区。
在本实施例中，循环泵连接臭氧催化氧化塔上部的回流口，其位置低于臭氧催化氧化塔出水口。
在本实施例中，射流器出水从生物滤塔底部加入。
本实用新型的工作原理如下：
(1)臭氧高级氧化单元：通过射流器和静态混合器，使渗滤液MBR出水、双氧水和臭氧充分混合；利用臭氧催化氧化塔中一种或多种高效催化剂的催化作用，使溶液产生大量羟基自由基，在羟基自由基的作用下MBR出水中的有机物被降解为小分子物质或矿化为二氧化碳和水。
(2)生物强化处理单元：由于臭氧催化氧化塔塔顶排放的尾气中氧含量很高，对尾气进行处理，可将其作为生物滤塔的氧源；利用射流器将处理后的尾气与臭氧催化氧化塔出水进行充分混合；将气液混合液通入生物滤塔，利用生物降解作用进一步去除水体中的小分子有机物，最终使出水达标排放。
Claims (5)
1.一种渗滤液MBR出水全量处理***，其特征是包括依次连接组成的臭氧高级氧化单元和生物强化处理单元；
所述臭氧高级氧化单元：包括依次连接的渗滤液MBR出水水槽、射流曝气器、静态混合器、臭氧催化氧化塔，所述的射流曝气还连接有臭氧发生器；所述的静态混合器（6）还连接有双氧水储罐（5）和循环泵（12）的出口；所述的循环泵（12）入口连接臭氧催化氧化塔（8）的回流端；
所述生物强化处理单元：包括依次连接的臭氧分解装置、第二射流器、生物滤塔，所述的臭氧分解装置连接臭氧催化氧化塔顶的出气口；所述的第二射流器入口连接臭氧催化氧化塔顶部的出水口；第二射流器出口接生物滤塔。
2.根据权利要求1所述的一种渗滤液MBR出水全量处理***，其特征在于：双氧水储罐双氧水和臭氧催化氧化塔回流端流出的循环液通过静态混合器（6）与射流器（2）出水混合，混合出水从臭氧催化氧化塔（8）下部进入。
3.根据权利要求1所述的一种渗滤液MBR出水全量处理***，其特征在于：臭氧催化氧化塔中包含消泡区、催化区填充区。
4.根据权利要求1所述的一种渗滤液MBR出水全量处理***，其特征在于：循环泵（12）连接臭氧催化氧化塔（8）上部的回流口，回流口位置低于臭氧催化氧化塔（8）出水口。
5.根据权利要求1所述的一种渗滤液MBR出水全量处理***，其特征在于：第二射流器（16）出水从生物滤塔（19）底部加入。
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