CN207576748U - 一种喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂设备，包括喷涂室、设于该喷涂室内的用于传送物料的传送装置及设于该传送装置其中一侧的喷涂装置；所述喷涂装置包括至少两喷头，两喷头为上下设置；所述传送装置包括向前运动的输送带及间隔设有输送带上的用于放置物料的多个支撑件；所述喷涂室内还设有用于对多余的涂料进行回收利用的回收装置，该回收装置对应设于所述喷涂装置的对面一侧上。本实用新型通过回收装置的设置，可对喷涂过程中对于的涂料直接进行回收利用，防止资源浪费，节能环保，降低制造成本。

Description

一种喷涂设备

技术领域

本实用新型属于口红管加工技术领域，尤其是涉及一种喷涂设备。

背景技术

口红管在加工的过程中，需要在其外表面上喷涂一层涂料，使得口红管外表面具有颜色，外型上更为美观。现有技术中，对于口红管的喷涂操作通常通过喷枪操作，喷涂效果较好。但是，喷枪喷涂时涂料呈发散状，往往有很多多余的涂料喷射到其他地方，没有进行回收利用，直接舍弃，造成极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可回收多余喷涂、节能环保的一种喷涂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种喷涂设备，包括喷涂室、设于该喷涂室内的用于传送物料的传送装置及设于该传送装置其中一侧的喷涂装置；所述喷涂装置包括至少两喷头，两喷头为上下设置；所述传送装置包括向前运动的输送带及间隔设有输送带上的用于放置物料的多个支撑件；所述喷涂室内还设有用于对多余的涂料进行回收利用的回收装置，该回收装置对应设于所述喷涂装置的对面一侧上。本实用新型通过回收装置的设置，可对喷涂过程中多余的涂料直接进行回收进行重复利用，防止资源浪费，节能环保，降低制造成本；喷头上下设置，对于物料的喷涂面更广，物料上漆的效果更好，外形上更为美观。

进一步的，所述回收装置包括设于所述喷涂室侧壁上的第一回收件、第二回收件及设于该第二回收件下方的收集槽，该第一回收件和第二回收件分别为倾斜设置，第一回收件和第二回收件之间具有一夹角；涂料喷射时，部分被涂覆至口红管外表面上，一部分被继续向后喷射，直接喷至第一回收件和第二回收件，顺着两者的倾斜度向下流动，流至收集槽内，达到自动收集多余涂料的目的。

进一步的，所述第一回收件包括至少一挡板，该挡板上间隔设有多个第一导流槽；第一导流槽可对涂料进行聚集，使得挡板上的涂料沿着第一导流槽向下流动，实现快速收集。

进一步的，所述第二回收件包括至少一导流板，该导流板上间隔设有多个第二导流槽；第二导流槽可对涂料进行聚集，使得导流板上的涂料沿着第二导流槽向下流动，实现快速收集。

进一步的，所述传送装置还包括一用于驱动所述支撑件进行自转的驱动结构；使得支撑件在带动物料向前输送的过程中，带动物料发生自转，从而使得物料的所有外表面均能与涂料接触，使得物料表面喷涂形成的涂层更为均匀，实现外形美观。

进一步的，所述驱动结构包括可滚动地设于输送带侧部的传动带，所述传动带贴合于所述支撑件侧部，该传动带的滚动方向与所述输送带的输送方向相反；通过传动带的反向转动，使得支撑件在跟随输送带前移的过程中，在单侧受到向后的作用力，使得支撑件发生转动，同时支撑件前移的动作不会受到影响。

综上所述，本实用新型具有以下优点：通过回收装置的设置，可对喷涂过程中多余的涂料直接进行回收进行重复利用，防止资源浪费，节能环保，降低制造成本；喷头上下设置，对于物料的喷涂面更广，物料上漆的效果更好，外形上更为美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的挡板的横截面示意图。

图4为本实用新型的导流板的横截面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-4所示，一种喷涂设备，包括喷涂室1、设于该喷涂室1内的用于传送物料的传送装置2、设于该传送装置其中一侧的喷涂装置3及设于所述所述喷涂装置3的对面一侧上的回收装置4；所述喷涂装置3包括3个喷头31，其中一个喷头设于上方，用于对物料的顶部进行喷涂涂料，另外两个设于下方，用于对物料的侧部进行喷涂涂料；优选的，上方的喷头由上至下倾斜设置，从而更好的喷涂物料的顶部；所述喷头为市面上直接购买的用于喷涂涂料的喷涂，为现有技术，不再赘述；所述回收装置4包括设于所述喷涂室侧壁上的第一回收件41、第二回收件42及设于该第二回收件下方的收集槽43，该第一回收件41和第二回收件42分别为倾斜设置，第一回收件41由上至下倾斜设置，第二回收件42由上至下倾斜设置，从而使得第一回收件41和第二回收件42之间具有一夹角，涂料可顺着第一回收件41流至第二回收件42上，在顺着第二回收件42流至其下部的收集槽43内，从而对多余的涂料进行收集，避免浪费。

具体的，如图3-4所示，所述第一回收件41包括多个挡板411，相邻挡板连接处重叠在一起，防止产生缝隙；所述挡板411上间隔均匀的设有多个第一导流槽412，这些第一导流槽412沿所述挡板411的长度方向设置，使得涂料喷至该挡板上时，可沿着第一导流槽412向下流动；所述第二回收件42包括多个导流板421，相邻导流板421连接处重叠在一起，防止产生缝隙；所述导流板421上间隔均匀的设有多个第二导流槽422，这些第二导流槽422沿导流板421的长度方向设置，涂料可沿着第二导流槽422流至收集槽中；优选的，所述挡板411和导流板421均为不锈钢板。

如图1所示，所述传送装置2包括输送带21、多个支撑件22以及驱动结构5，所述支撑件22沿所述输送带的长度方向分布，相邻支撑件22之间的间距设置为相等；所述输送带21可在滚轮的驱动下向前运动，具体原理为现有技术，不再赘述；所述支撑件22为支撑杆，其跟随输送带一同向前运动，物料套至该支撑杆上，跟随输送带一同前移，当移动至喷头所在位置时，即可被喷上涂料；作为优选的，所述支撑件可相对输送带发生转动，所述驱动结构5用于驱动所述支撑件进行自转；具体的，所述驱动结构5包括可滚动地设于输送带侧部的传动带51、两滚轮和与滚轮相连的电机，所述传动带套设在两滚轮外，当滚轮在电机驱动下转动时，即可带动传动带转动，原理为现有技术；该传动带为皮带，所述传动带51的滚动方向与所述输送带21的输送方向相反，且传动带51的外侧壁与所述支撑件22侧部相贴合，从而当传动带51发生转动时，即可带动支撑件转动。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种喷涂设备，包括喷涂室（1）、设于该喷涂室（1）内的用于传送物料的传送装置（2）及设于该传送装置其中一侧的喷涂装置（3）；其特征在于：所述喷涂装置（3）包括至少两喷头（31），两喷头（31）为上下设置；所述传送装置（2）包括向前运动的输送带（21）及间隔设有输送带上的用于放置物料的多个支撑件（22）；所述喷涂室（1）内还设有用于对多余的涂料进行回收利用的回收装置（4），该回收装置（4）对应设于所述喷涂装置（3）的对面一侧上。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述回收装置（4）包括设于所述喷涂室侧壁上的第一回收件（41）、第二回收件（42）及设于该第二回收件下方的收集槽（43），该第一回收件（41）和第二回收件（42）分别为倾斜设置，第一回收件（41）和第二回收件（42）之间具有一夹角。

3.根据权利要求2所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述第一回收件（41）包括至少一挡板（411），该挡板（411）上间隔设有多个第一导流槽（412）。

4.根据权利要求2所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述第二回收件（42）包括至少一导流板（421），该导流板（421）上间隔设有多个第二导流槽（422）。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述传送装置（3）还包括一用于驱动所述支撑件进行自转的驱动结构（5）。

6.根据权利要求5所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述驱动结构（5）包括可滚动地设于输送带侧部的传动带（51），所述传动带（51）贴合于所述支撑件（22）侧部，该传动带（51）的滚动方向与所述输送带（21）的输送方向相反。