CN207576304U - 一种印刷设备清洗剂全自动配比机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷设备清洗剂全自动配比机,该配比机包括左箱体、右箱体和控制器,左箱体和右箱体通过第一管道和第二管道连通形成循环回路,第二管道上设置有与控制器电连接的循环泵;右箱体内设置有浮球、酒精雾化喷头以及与控制器电连接的浮球位置传感器、液位传感器和温度传感器,酒精雾化喷头的进液端设置有与控制器电连接的电磁阀,右箱体通过循环管道连接有与控制器电连接的制冷装置,配比机能自动调节内部溶液的温度和酒精浓度,只需通过导管连接酒精添加剂容器,便能在不同环境基础下高精度地配比出浓度恒定、清洗效果良好的清洗剂,另外,配比机可与印刷设备清洗机联动,实现在线配比,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配比机,特别是一种印刷设备清洗剂全自动配比机。
背景技术
印刷机是印刷行业中的核心设备,在大量印刷时需要定期清洗印刷头,确保印刷机的印刷质量,在清洗印刷头的时候必须使用到有机溶剂,而酒精作为一种价格实惠、易于获取的有机溶剂,被广泛地应用于印刷领域,作为印刷设备的清洗溶剂。
在目前印刷行业中,印刷设备清洗剂由润湿液和酒精构成,印刷设备清洗剂的调配多数采用人工定时配比的方式,清洗剂在使用特定时间以后,需要人工往清洗剂增加定量的酒精,调节清洗剂的浓度,然而酒精其特性易于挥发,并且清洗剂每次用量不一,所以定量配比出来的清洗剂含酒精浓度不是一个恒定的最佳值,会导致洗刷印刷头的清洗效果减弱,另外,酒精为易燃物质,容易引发安全事故,不能在高温的环境下进行清洗剂配比,配比环境要求高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种能在多种环境下配比出清洗剂,同时清洗剂浓度恒定、清洗效果良好的印刷设备清洗剂全自动配比机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种印刷设备清洗剂全自动配比机,包括左箱体、右箱体和控制器;所述左箱体和右箱体通过第一管道和第二管道连通形成循环回路,所述第二管道上设置有与所述控制器电连接的循环泵;所述左箱体设置有取液接口和注液口;所述右箱体内设置有浮球、酒精雾化喷头以及与所述控制器电连接的浮球位置传感器、液位传感器和温度传感器,所述酒精雾化喷头的进液端设置有与所述控制器电连接的电磁阀;所述右箱体通过循环管道连接有与所述控制器电连接的制冷装置。
所述第一管道的一端接所述左箱体靠近底部的侧壁,另一端接所述右箱体靠近底部的侧壁。
所述第二管道的一端接所述左箱体的顶部,另一端接所述右箱体的底部。
所述制冷装置为单冷压缩机。
在配比清洗剂时,所述左箱体的温度保持在20摄氏度以下。
所述控制器包括主控芯片,所述主控芯片的输入端连接有bsp452驱动电路、CAN总线接口、放大电路和传感器连接电路,输出端连接有通信接口和LCD显示器。
所述主控芯片的型号为M453RE6AE。
所述放大电路包括电源芯片U10、运放器U9A、电感L4、电感L5、电阻R22、电阻R23、电阻R24、电阻R25、电阻R26、电阻R27、电阻R28、电阻R29、电容C31、电容C32、电容C33、电容C34、电容C35、电容C36、电容C37、电容C38、电容C39、电容C40、电容C51和电容C52;所述电源芯片U10的1端口分两路,一路通过所述电容C36接地,另一路依次通过所述电感L4和所述电阻R27接6V电压;所述电容C35的一端接所述电阻R27与所述电感L4间的节点,另一端接地;所述电源芯片U10的3端口接地;所述电源芯片U10的2端口分两路,一路通过所述电容C37接地,另一路依次通过所述电感L5和所述电容C39接地;所述电感L5与所述电容C39间输出参考电压为4.1V电压;所述电容C38的一端接所述电容C37与所述电感L5间的节点,另一端接地;所述运放器U9A的3端口依次通过所述电阻R22和所述电阻R24接所述电源芯片U10端口2与所述电容C37间的节点;所述电阻R24与所述电阻R22间的节点通过所述传感器连接电路接入所述温度传感器所发送的温度信号;所述电容C31与所述电容C32并联,一端接所述运放器U9A的3端口与所述电阻R22间的节点,另一端接地;所述运放器U9A的5端口通过所述电容C51接地,所述运放器U9A的5端口与所述电容C51接的节点接6V电压;所述运放器U9A的2端口依次通过所述电阻R25、电阻R28和电阻R29接地;所述电容C33的一端接所述运放器U9A端口3与所述电容C32间的节点,另一端接所述运放器U9A端口2与所述电阻R25间的节点;所述运放器U9A的4端口分两路,一路接-5V电压,另一路通过所述电容C52接地;所述运放器U9A的1端口依次通过所述电阻R23和所述电容C34接地;所述电容C34与所述电阻R23间的节点接所述主控芯片的56引脚;所述电阻R26与所述电容C40并联,一端接所述电容C33与所述运放器U9A端口2间的节点,另一端接所述运放器U9A端口1与所述电阻R23间的节点。
本实用新型的有益效果是:本实用新型包括左箱体、右箱体和控制器,左箱体和右箱体通过第一管道和第二管道连通形成循环回路,第二管道上设置有与控制器电连接的循环泵;右箱体内设置有浮球、酒精雾化喷头以及与控制器电连接的浮球位置传感器、液位传感器和温度传感器,酒精雾化喷头的进液端设置有与控制器电连接的电磁阀,右箱体通过循环管道连接有与控制器电连接的制冷装置,配比机能自动调节内部溶液的温度和酒精浓度,只需通过导管连接酒精添加剂容器,便能在不同环境基础下高精度地配比出浓度恒定、清洗效果良好的清洗剂,另外,配比机可与印刷设备清洗机联动,实现在线配比,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的***结构图;
图2是控制器的原理方框图;
图3是控制器的电路原理图第一部分;
图4是控制器的电路原理图第二部分;
图5是控制器的电路原理图第三部分;
图6是控制器的电路原理图第四部分;
图7是控制器的电路原理图第五部分;
图8是控制器的电路原理图第六部分;
图9是控制器的电路原理图第七部分;
图10是控制器的电路原理图第八部分。
具体实施方式
参照图1至图10,一种印刷设备清洗剂全自动配比机,包括左箱体2、右箱体3和控制器1;左箱体2和右箱体3通过第一管道13和第二管道14连通形成循环回路,第二管道14上设置有与控制器1电连接的循环泵4,第一管道13的一端接左箱体2靠近底部的侧壁,另一端接右箱体3靠近底部的侧壁,第二管道14的一端接左箱体2的顶部,另一端接右箱体3的底部,配比时,当控制器1启动循环泵4,让左箱体2和右箱体3的溶液循环流动;左箱体2设置有取液接口5和注液口6,取液接口5用于提取配比好的溶液(即浓度最佳的清洗剂),注液口6用于投放润湿液;右箱体3内设置有浮球9、酒精雾化喷头8以及与控制器1电连接的浮球位置传感器10、液位传感器16和温度传感器11,酒精雾化喷头8的进液端设置有与控制器1电连接的电磁阀7;右箱体3通过循环管道15连接有与控制器1电连接的制冷装置12。
控制器1包括主控芯片,主控芯片的输入端连接有bsp452驱动电路、CAN总线接口、放大电路和传感器连接电路,输出端连接有通信接口和LCD显示器。
主控芯片的型号为M453RE6AE。
放大电路包括电源芯片U10、运放器U9A、电感L4、电感L5、电阻R22、电阻R23、电阻R24、电阻R25、电阻R26、电阻R27、电阻R28、电阻R29、电容C31、电容C32、电容C33、电容C34、电容C35、电容C36、电容C37、电容C38、电容C39、电容C40、电容C51和电容C52;电源芯片U10的1端口分两路,一路通过电容C36接地,另一路依次通过电感L4和电阻R27接6V电压;电容C35的一端接电阻R27与电感L4间的节点,另一端接地;电源芯片U10的3端口接地;电源芯片U10的2端口分两路,一路通过电容C37接地,另一路依次通过电感L5和电容C39接地;电感L5与电容C39间输出参考电压为4.1V电压;电容C38的一端接电容C37与电感L5间的节点,另一端接地;运放器U9A的3端口依次通过电阻R22和电阻R24接电源芯片U10端口2与电容C37间的节点;电阻R24与电阻R22间的节点通过传感器连接电路接入温度传感器11所发送的温度信号;电容C31与电容C32并联,一端接运放器U9A的3端口与电阻R22间的节点,另一端接地;运放器U9A的5端口通过电容C51接地,运放器U9A的5端口与电容C51接的节点接6V电压;运放器U9A的2端口依次通过电阻R25、电阻R28和电阻R29接地;电容C33的一端接运放器U9A端口3与电容C32间的节点,另一端接运放器U9A端口2与电阻R25间的节点;运放器U9A的4端口分两路,一路接-5V电压,另一路通过电容C52接地;运放器U9A的1端口依次通过电阻R23和电容C34接地;电容C34与电阻R23间的节点接主控芯片的56引脚;电阻R26与电容C40并联,一端接电容C33与运放器U9A端口2间的节点,另一端接运放器U9A端口1与电阻R23间的节点。
电感L4、电感L5、电阻R27、电容C35、电容C36、电容C37、电容C38、电容C39和电源芯片U10构成参考电压电路,其中电感L4、电容C35和电容C36构成π型滤波器,6V电压通过π型滤波器并输入至电源芯片U10,电源芯片U10在输出端产生一个4.096V的参考电压,电源芯片U10的型号为REF3040,可降低整个参考电压电路功耗至50uA,另外,电源芯片U10输出的参考电压可靠性高,纹波低至1mV,高精度为0.2%,同时在0到+70℃下仍然保持50ppm/℃温漂。
运放器U9A、电阻R22、电阻R23、电阻R24、电阻R25、电阻R26、电阻R28、电阻R29、电容C31、电容C32、电容C33、电容C34、电容C40、电容C51和电容C52构成信号放大电路,电阻R24与温度传感器的热敏电阻构成串联分压电路,并生成变化率与温度成正比的输入电压,经过信号放大电路至主控芯片进行ADC转换,运放器U9A的型号为OPA2277,与信号放大电路中的器件构成一个一阶有源滤波器,可以滤除信号以外的杂波,提高了传输信号的稳定性。
配比机启动后的工作流程如下:
(1)、控制器读取位液位传感器检测的液位值,判定当前左箱体和右箱体内是否含有足够的润湿液,若润湿液不足,控制器在LCD显示屏输出润湿液添加提示,工作人员可在注液口处添加润湿液。
(2)、控制器运行循环泵,循环左箱体和右箱体内的溶液,均匀溶液的温度和浓度,控制器读取温度传感器的值,判断溶液温度是否超过20℃,若20℃被突破,控制器驱动制冷装置调节溶液温度至20℃以下。
(3)、控制器更新液位传感器的液位值和读取浮球位置传感器的高度值,得出浮球的潜水深度,根据溶液密度计算公式求出溶液密度,再匹对储存在控制器内部的《酒精密度与浓度对照表》,获知当前溶液浓度。
(4)、控制器通过预设值比较当前溶液浓度,若酒精浓度低于设定值,便开启电磁阀喷洒酒精,返回步骤(2);若酒精浓度高于设定值,控制器在LCD显示屏输出润湿液添加提示并返回步骤(2),若酒精浓度到达预设值,控制器在LCD显示屏输出配比完成提示,工作人员可在取液接口处提取溶液。
上述溶液浓度计算公式为:
其中,
H为浮球高度;
H1为浮球位置传感器检测的高度值;
H2为液位传感器检测的液位值;
R为浮球半径;
h为浮球的潜水深度;
V为浮球排水体积;
g为重力加速度;
G为浮球重量;
配比机,包括左箱体、右箱体和控制器,左箱体和右箱体通过第一管道和第二管道连通形成循环回路,第二管道上设置有与控制器电连接的循环泵;右箱体内设置有浮球、酒精雾化喷头以及与控制器电连接的浮球位置传感器、液位传感器和温度传感器,酒精雾化喷头的进液端设置有与控制器电连接的电磁阀,右箱体通过循环管道连接有与控制器电连接的制冷装置,配比机能自动调节内部溶液的温度和酒精浓度,只需通过导管连接酒精添加剂容器,便能在不同环境基础下高精度地配比出浓度恒定、清洗效果良好的清洗剂,另外,配比机可与印刷设备清洗机联动,实现在线配比,提高生产效率。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围,专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下,所做的均等修饰与变化,均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。
Claims (8)
1.一种印刷设备清洗剂全自动配比机,其特征在于它包括左箱体(2)、右箱体(3)和控制器(1);所述左箱体(2)和右箱体(3)通过第一管道(13)和第二管道(14)连通形成循环回路,所述第二管道(14)上设置有与所述控制器(1)电连接的循环泵(4);所述左箱体(2)设置有取液接口(5)和注液口(6);所述右箱体(3)内设置有浮球(9)、酒精雾化喷头(8)以及与所述控制器(1)电连接的浮球位置传感器(10)、液位传感器(16)和温度传感器(11),所述酒精雾化喷头(8)的进液端设置有与所述控制器(1)电连接的电磁阀(7);所述右箱体(3)通过循环管道(15)连接有与所述控制器(1)电连接的制冷装置(12)。
2.根据权利要求1所述的印刷设备清洗剂全自动配比机,其特征在于所述第一管道(13)的一端接所述左箱体(2)靠近底部的侧壁,另一端接所述右箱体(3)靠近底部的侧壁。
3.根据权利要求1所述的印刷设备清洗剂全自动配比机,其特征在于所述第二管道(14)的一端接所述左箱体(2)的顶部,另一端接所述右箱体(3)的底部。
4.根据权利要求1所述的印刷设备清洗剂全自动配比机,其特征在于所述制冷装置(12)为单冷压缩机。
5.根据权利要求1所述的印刷设备清洗剂全自动配比机,其特征在于在配比清洗剂时,所述左箱体(2)的温度保持在20摄氏度以下。
6.根据权利要求1所述的印刷设备清洗剂全自动配比机,其特征在于所述控制器(1)包括主控芯片,所述主控芯片的输入端连接有bsp452驱动电路、CAN总线接口、放大电路和传感器连接电路,输出端连接有通信接口和LCD显示器。
7.根据权利要求6所述的印刷设备清洗剂全自动配比机,其特征在于所述主控芯片的型号为M453RE6AE。
8.根据权利要求7所述的印刷设备清洗剂全自动配比机,其特征在于所述放大电路包括电源芯片U10、运放器U9A、电感L4、电感L5、电阻R22、电阻R23、电阻R24、电阻R25、电阻R26、电阻R27、电阻R28、电阻R29、电容C31、电容C32、电容C33、电容C34、电容C35、电容C36、电容C37、电容C38、电容C39、电容C40、电容C51和电容C52;所述电源芯片U10的1端口分两路,一路通过所述电容C36接地,另一路依次通过所述电感L4和所述电阻R27接6V电压;所述电容C35的一端接所述电阻R27与所述电感L4间的节点,另一端接地;所述电源芯片U10的3端口接地;所述电源芯片U10的2端口分两路,一路通过所述电容C37接地,另一路依次通过所述电感L5和所述电容C39接地;所述电感L5与所述电容C39间输出参考电压为4.1V电压;所述电容C38的一端接所述电容C37与所述电感L5间的节点,另一端接地;所述运放器U9A的3端口依次通过所述电阻R22和所述电阻R24接所述电源芯片U10端口2与所述电容C37间的节点;所述电阻R24与所述电阻R22间的节点通过所述传感器连接电路接入所述温度传感器(11)所发送的温度信号;所述电容C31与所述电容C32并联,一端接所述运放器U9A的3端口与所述电阻R22间的节点,另一端接地;所述运放器U9A的5端口通过所述电容C51接地,所述运放器U9A的5端口与所述电容C51接的节点接6V电压;所述运放器U9A的2端口依次通过所述电阻R25、电阻R28和电阻R29接地;所述电容C33的一端接所述运放器U9A端口3与所述电容C32间的节点,另一端接所述运放器U9A端口2与所述电阻R25间的节点;所述运放器U9A的4端口分两路,一路接-5V电压,另一路通过所述电容C52接地;所述运放器U9A的1端口依次通过所述电阻R23和所述电容C34接地;所述电容C34与所述电阻R23间的节点接所述主控芯片的56引脚;所述电阻R26与所述电容C40并联,一端接所述电容C33与所述运放器U9A端口2间的节点,另一端接所述运放器U9A端口1与所述电阻R23间的节点。
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CN201721598499.6U CN207576304U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种印刷设备清洗剂全自动配比机 |
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Cited By (2)
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CN107670578A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-02-09 | 中山路得斯空调有限公司 | 一种印刷设备清洗剂全自动配比机 |
CN109126499A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-04 | 方文星 | 一种化工生产用化学品配制罐 |
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