CN207567299U - 一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，包括下底座、加热室、回收器和加热控制器，所述下底座的上方设置有冷却室，所述冷却室的上方固定有上部盖，所述上部盖的内下方安装有所述加热室，所述加热室的内部设置有发热体，所述发热体的下方安装有气体排出管，所述气体排出管的一侧安装有隔热件，所述隔热件的下方设置有所述回收器，所述回收器的一侧设置有热电偶，所述热电偶的下方安装有所述加热控制器，所述热电偶的后方设置有气体供给箱，所述气体供给箱的上方设置有电热丝。有益效果在于：该设备使用控制方便，便于维护，炉体内的温度均匀，并且炉的加热效果好，安全可靠，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理机械设备设计领域，特别是涉及一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉。
背景技术
目前，金属材料热处理炉成为热处理机械设备中不可缺少的设备之一，随着金属材料热处理炉不断的发展，金属材料热处理炉以其独特的优点得到广泛的应用，但是有一些金属材料热处理炉仍然存在一定的问题，申请号为201510516710.4的中国专利，具体内容为：公开了一种金属热处理炉，包括炉体，炉体的顶端和底端内壁上均设有电热丝，炉体内部的中间部位设有供风板，供风板的外壁上设有通风口，炉体的外部设有两个增压器，增压器的进气管***炉体内部，增压器的出气管***炉体内部后与供风板的中心处连通；炉体的顶端和底端分别设置有吊梁；供风板上设置有温度传感器，温度传感器与温度控制装置之间的导线穿设于出气管内；炉体的顶端和底端还分别设置有隔热固定板，电热丝与炉体的顶端和底端的表面之间留有间隙；炉体外还设置有加热控制器，加热控制器与电热丝之间的导线穿设于出气管内。上述专利存在该设备使用控制不方便，不便于维护，炉体内的温度不均匀，并且炉的加热效果不好，安全性能差。因此需要一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，包括下底座、加热室、回收器和加热控制器，所述下底座的上方设置有冷却室，所述冷却室的上方固定有上部盖，所述上部盖的内下方安装有所述加热室，所述加热室的内部设置有发热体，所述发热体的下方安装有气体排出管，所述气体排出管的一侧安装有隔热件，所述隔热件的下方设置有所述回收器，所述回收器的一侧设置有热电偶，所述热电偶的下方安装有所述加热控制器，所述热电偶的后方设置有气体供给箱，所述气体供给箱的上方设置有电热丝，所述电热丝的上方安装有增压器，所述气体供给箱的内部安装有热遮蔽板，所述热遮蔽板的一侧设置有感应线圈。
为了进一步提高金属材料热处理炉质量，所述下底座与上方的所述冷却室通过螺栓相固定，所述冷却室与上方的所述上部盖通过螺栓相连接，所述下底座与内部的所述加热控制器通过螺栓相连接。
为了进一步提高金属材料热处理炉质量，所述加热控制器与上方的所述回收器通过信号线相连接，所述回收器与一侧的所述热电偶通过锡焊接相固定，所述回收器与上方的所述隔热件通过螺栓相固定。
为了进一步提高金属材料热处理炉质量，所述隔热件与内部的所述气体排出管通过过应配合相固定，所述气体排出管与上方的所述发热体通过螺钉相固定，所述发热体与***的所述加热室通过间隙配合相连接。
为了进一步提高金属材料热处理炉质量，所述加热室与后方的所述增压器通过螺栓相固定，所述增压器与下方的所述电热丝通过锡焊接相固定，所述电热丝与下方的所述气体供给箱通过螺栓相固定。
为了进一步提高金属材料热处理炉质量，所述气体供给箱与内部的所述热遮蔽板通过焊接相固定，所述热遮蔽板与一侧的所述感应线圈通过信号线相连接。
上述结构中，通过所述下底座固定之后所述加热控制器就会发出指令进行加热，然后所述热电偶就会进行工作，并且带动所述电热丝进行传输热量，传输的过程中所述感应线圈感应到温度后所述增压器开始增加压力，然后带动所述加热室进行加热，加热的之后可以通过所述回收器进行回收热量，回收之后经过所述冷却室进行冷却。
有益效果在于：该设备使用控制方便，便于维护，炉体内的温度均匀，并且炉的加热效果好，安全可靠，使用寿命更长。
附图说明
图1是本实用新型所述一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉的主视图；
图2是本实用新型所述一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉的左视图；
图3是本实用新型所述一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉气体供给箱的局部视图。
附图标记说明如下：
1、下底座；2、冷却室；3、上部盖；4、加热室；5、发热体；6、气体排出管；7、隔热件；8、回收器；9、热电偶；10、加热控制器；11、增压器；12、电热丝；13、气体供给箱；14、热遮蔽板；15、感应线圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，包括下底座1、加热室4、回收器8和加热控制器10，下底座1用于固定设备，下底座1的上方设置有冷却室2，冷却室2用于冷却气体，冷却室2的上方固定有上部盖3，上部盖3起到封闭的效果，上部盖3的内下方安装有加热室4，加热室4用于加热，加热室4的内部设置有发热体5，发热体5用于本体发热，发热体5的下方安装有气体排出管6，气体排出管6用于传输气体，气体排出管6的一侧安装有隔热件7，隔热件7起到隔热的效果，隔热件7的下方设置有回收器8，回收器8用于回收余温的气体，回收器8的一侧设置有热电偶9，热电偶9用于连接传输热能，热电偶9的下方安装有加热控制器10，加热控制器10用于控制设备，热电偶9的后方设置有气体供给箱13，气体供给箱13用于供给气体，气体供给箱13的上方设置有电热丝12，电热丝12用于传输电能，电热丝12的上方安装有增压器11，增压器11用于增加压力，气体供给箱13的内部安装有热遮蔽板14，热遮蔽板14用于隔热，热遮蔽板14的一侧设置有感应线圈15，感应线圈15用于传递和感应信息。
为了进一步提高金属材料热处理炉质量，下底座1与上方的冷却室2通过螺栓相固定，冷却室2与上方的上部盖3通过螺栓相连接，下底座1与内部的加热控制器10通过螺栓相连接，加热控制器10与上方的回收器8通过信号线相连接，回收器8与一侧的热电偶9通过锡焊接相固定，回收器8与上方的隔热件7通过螺栓相固定，隔热件7与内部的气体排出管6通过过应配合相固定，气体排出管6与上方的发热体5通过螺钉相固定，发热体5与***的加热室4通过间隙配合相连接，加热室4与后方的增压器11通过螺栓相固定，增压器11与下方的电热丝12通过锡焊接相固定，电热丝12与下方的气体供给箱13通过螺栓相固定,气体供给箱13与内部的热遮蔽板14通过焊接相固定，热遮蔽板14与一侧的感应线圈15通过信号线相连接。
上述结构中，通过下底座1固定之后加热控制器10就会发出指令进行加热，然后热电偶9就会进行工作，并且带动电热丝12进行传输热量，传输的过程中感应线圈15感应到温度后增压器11开始增加压力，然后带动加热室4进行加热，加热的之后可以通过回收器8进行回收热量，回收之后经过冷却室2进行冷却。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，包括下底座、加热室、回收器和加热控制器，其特征在于：所述下底座的上方设置有冷却室，所述冷却室的上方固定有上部盖，所述上部盖的内下方安装有所述加热室，所述加热室的内部设置有发热体，所述发热体的下方安装有气体排出管，所述气体排出管的一侧安装有隔热件，所述隔热件的下方设置有所述回收器，所述回收器的一侧设置有热电偶，所述热电偶的下方安装有所述加热控制器，所述热电偶的后方设置有气体供给箱，所述气体供给箱的上方设置有电热丝，所述电热丝的上方安装有增压器，所述气体供给箱的内部安装有热遮蔽板，所述热遮蔽板的一侧设置有感应线圈。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，其特征在于：所述下底座与上方的所述冷却室通过螺栓相固定，所述冷却室与上方的所述上部盖通过螺栓相连接，所述下底座与内部的所述加热控制器通过螺栓相连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，其特征在于：所述加热控制器与上方的所述回收器通过信号线相连接，所述回收器与一侧的所述热电偶通过锡焊接相固定，所述回收器与上方的所述隔热件通过螺栓相固定。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，其特征在于：所述隔热件与内部的所述气体排出管通过过应配合相固定，所述气体排出管与上方的所述发热体通过螺钉相固定，所述发热体与***的所述加热室通过间隙配合相连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，其特征在于：所述加热室与后方的所述增压器通过螺栓相固定，所述增压器与下方的所述电热丝通过锡焊接相固定，所述电热丝与下方的所述气体供给箱通过螺栓相固定。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，其特征在于：所述气体供给箱与内部的所述热遮蔽板通过焊接相固定，所述热遮蔽板与一侧的所述感应线圈通过信号线相连接。
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| CN201721672229.5U CN207567299U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115247227A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-28 | 徐州中通挂车制造有限公司 | 一种具备余热再利用功能的汽车零配件处理装置 |
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2017
- 2017-12-05 CN CN201721672229.5U patent/CN207567299U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115247227A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-28 | 徐州中通挂车制造有限公司 | 一种具备余热再利用功能的汽车零配件处理装置 |
| CN115247227B (zh) * | 2022-07-18 | 2024-01-23 | 江苏士美机电装备有限公司 | 一种具备余热再利用功能的汽车零配件处理装置 |
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