CN207565930U - 一种粉剂分装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉剂分装机,包括机体,所述机体上设置有进料仓以及出料筒,所述机***于出料筒的高度上对称设置有夹紧块,所述夹紧块与机体水平滑动连接,所述夹紧块上设置有与出料筒外表面贴合的夹紧面,所述机体上设置有促使夹紧块移动夹紧在出料筒外壁的执行机构,所述机体上设置有驱动执行机构动作的驱动机构,在对粉末进行包装时,将接料袋的袋口套入到出料筒上并且向上移动,移动的时候手部会驱使驱动机构驱动执行机构动作,执行机构动作时促使夹紧块上的夹紧面紧贴在出料筒外壁上将处于夹紧面与出料筒之间的接料袋袋口夹紧,从而达到减少粉末下料过程中弥散到空气中的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及分装机领域,特别涉及一种粉剂分装机。
背景技术
分装机适用于粉状、粉末、粉体状物料的定量包装,集机、电、光、仪于一体,单片机控制,具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能,例如公开号为CN205525209U的中国实用新型公开了一种螺旋上料式自动粉剂包装机,机座连接机座支架,机座支架连接小料斗,小料斗下部设出料筒,出料筒下端设连接接料盘,接通电源,药材料通过螺旋上料筒不断输运到上料进口,进入小料斗,经过出料口进入接料盘,设备能有效增加生产效率。
粉末在出料筒出直接掉落到接料盘上,呈粉末状的部分物料会在掉落时弥散到空气当中,容易被工作中的工人吸入。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉剂分装机,具有在出料时将接料袋开口夹紧减少粉末弥散的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种粉剂分装机,包括机体,所述机体上设置有进料仓以及出料筒,所述机***于出料筒的高度上对称设置有夹紧块,所述夹紧块与机体水平滑动连接,所述夹紧块上设置有与出料筒外表面贴合的夹紧面,所述机体上设置有促使夹紧块移动夹紧在出料筒外壁的执行机构,所述机体上设置有驱动执行机构动作的驱动机构。
在对粉末进行包装时,将接料袋的袋口套入到出料筒上并且向上移动,移动的时候手部会驱使驱动机构驱动执行机构动作,执行机构动作时促使夹紧块上的夹紧面紧贴在出料筒外壁上将处于夹紧面与出料筒之间的接料袋袋口夹紧,从而达到减少粉末下料过程中弥散到空气中的效果。
本实用新型进一步设置:所述执行机构包括滑杆,所述夹紧块与滑杆固定连接,所述滑杆与机体沿出料筒的径向滑动连接。
通过这样的设置,滑杆在机体上沿着出料筒的径向滑动时,会联动夹紧块逐渐向出料筒的方向滑动,最终实现夹紧块紧贴在出料筒外壁上的效果。
本实用新型进一步设置:所述驱动机构包括推杆,所述推杆与机体竖向滑动连接,所述机体上设置有推杆上滑时联动夹紧面紧贴在出料筒外壁的联动件。
通过这样的设置,工人手拿接料袋时利用手部顶动推杆上滑,即可联动联动件促使夹紧面紧贴在出料筒外壁上,实现将处于夹紧面与出料筒之间的接料袋袋口夹紧的效果。
本实用新型进一步设置:所述滑杆在远离夹紧块的一端设置有固定块,所述固定块上设置有促使滑杆向远离出料筒方向滑动的复位弹簧,所述复位弹簧一端与固定块固定,另一端与机体外壁固定。
通过这样的设置,滑杆在不受外力的情况下时,会在复位弹簧的作用下向远离出料筒的方向滑动,从而到达复位的目的。
本实用新型进一步设置:所述联动件包括绳子,所述绳子一端与推杆固定连接,另一端与固定块固定连接,所述机体以及滑杆上均设置有供绳子陷入收纳的线槽。
通过这样的设置,推杆的上滑会牵动绳子,从而带动固定块在机体上滑动,进而实现联动的效果。
本实用新型进一步设置:所述夹紧面两侧设置有贴合板,所述夹紧面紧贴在出料筒外壁时,所述夹紧面上的贴合板相互贴合。
通过这样的设置,夹紧面将接料袋夹紧时,贴合板的设置可以在原有夹紧面上向外延伸,在原有的夹紧面积上延伸出更大的贴合面积,可进一步提升接料袋的夹紧效果。
本实用新型进一步设置:所述夹紧面下方对称设有相互背向朝外倾斜的导向板。
通过这样的设置,可以防止展开接料袋准备进行装料时打开的袋口过大而不易套入到出料筒上不便效果。
本实用新型进一步设置:所述夹紧面以及贴合板上均设置有胶垫。
通过这样的设置,弹性的胶垫可在夹紧面贴合接料袋袋口时产生弹性的形变,这样可使得夹紧面能够适应厚度不同的接料袋,从而增强夹紧块的实用性。
本实用新型进一步设置:所述出料筒末端设有呈锥形的引导部。
通过这样的设置,呈锥形设置的引导部,在将接料袋套入到出料筒时,接料袋的袋口可顺着引导部的引导上滑。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
在对粉末进行包装时,将接料袋的袋口套入到出料筒上并且向上移动,移动的时候手部会驱使驱动机构驱动执行机构动作,执行机构动作时促使夹紧块上的夹紧面紧贴在出料筒外壁上将处于夹紧面与出料筒之间的接料袋袋口夹紧,从而达到减少粉末下料过程中弥散到空气中的效果,推杆与滑杆相互之间在竖直方向上投影所形成的角度为90度,这样的错位设置可以方便工人手拿接料袋时利用手部顶动推杆上滑,即可联动联动件促使夹紧面紧贴在出料筒外壁上,实现将处于夹紧面与出料筒之间的接料袋袋口夹紧的效果。
附图说明
图1是本实施例的具体结构图;
图2是本实施例中执行机构与夹紧块的具体结构图;
图3是本实施例中联动件的具体结构图;
图4是本实施例中联动件与驱动机构的具体结构图。
附图标记:1、机体;2、进料仓;3、出料筒;4、夹紧块;5、夹紧面;6、滑杆;7、固定块;8、复位弹簧;9、贴合板;10、导向板;11、胶垫;12、引导部;13、推杆;14、绳子;15、线槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种粉剂分装机,如图1所示,包括机体1,在机体1上设有进料仓2以及出料筒3,装料时需要将接料袋的袋口套入到出料筒3的末端,粉料经过设备内部定量后从出料筒3落料装入到接料袋内。
如图2、图3所示,在机体1上对称设有夹紧块4,夹紧块4上设有与出料筒3外表面适配贴合的夹紧面5,同时在机体1上设有促使夹紧面5移动贴紧在出料筒3外壁的执行机构,执行机构包括滑杆6,其中夹紧块4与滑杆6固定连接,滑杆6穿设在机体1上水平滑动连接。
当滑杆6受力向出料筒3方向滑动时,夹紧块4上的夹紧面5会受力紧贴在出料筒3的外壁上,将处于夹紧面5与出料筒3之间的接料袋袋口夹紧,从而达到减少粉末下料过程中弥散到空气中的效果。
滑杆6在远离夹紧块4的一端设有固定块7,在滑杆6上套设有促使滑杆6向远离出料筒3方向滑动的复位弹簧8,复位弹簧8一端与固定块7固定,另一端与机体1外壁固定,故滑杆6在贴紧在出料筒3状态时卸去对其施以的外力,滑杆6将会在复位弹簧8的作用下向远离出料筒3方向滑动,从而到达夹紧块4复位的效果。
在夹紧面5两侧设有贴合板9,夹紧面5紧贴在出料筒3外壁时,夹紧面5上的贴合板9相互贴合,贴合板9的设置在原有夹紧面5上向外延伸,从而形成更大的贴合面积,可进一步提升对接料袋袋口的夹紧效果。同时在夹紧面5下方对称设有相互背向倾斜朝外的导向板10,导向板10的设置可以防止因接料袋进行装料时打开的袋口过大而不易套入到出料筒3上,对袋口边缘起引导作用。另外在夹紧面5以及贴合板9上均固定有胶垫11,弹性的胶垫11可在夹紧面5贴合接料袋袋口时产生弹性的形变,这样可使得夹紧面5能够适应厚度不同的接料袋。在出料筒3末端设有呈锥形的引导部12,在将接料袋套入到出料筒3时,接料袋的袋口可顺着引导部12的引导上滑到夹紧面5与出料筒3之间,起到引导的作用。
如图3、图4所示,在机体1上设有驱动滑杆6滑动的驱动机构,驱动机构包括推杆13,推杆13与机体1竖向滑动连接,同时在机体1上设有推杆13上滑时联动滑杆6滑动的联动件,联动件包括绳子14,绳子14一端与推杆13固定连接,另一端与固定块7固定连接,同时在机体1以及滑杆6上均设有供绳子14陷入收纳的线槽15。
手部顶动推杆13上滑时,推杆13的上滑会牵动绳子14,从而带动固定块7在机体1上向靠近出料筒3的方向滑动,进而实现联动夹紧块4将处于夹紧面5与出料筒3之间的接料袋袋口夹紧的效果。
具体实施过程:在对粉末进行包装时,手拿接料袋两侧将袋口套入到引导部12上上滑,上滑到手部顶动推杆13上滑时,推杆13的上滑会牵动绳子14,从而带动固定块7在机体1上向靠近出料筒3的方向滑动,最终夹紧面5会受力紧贴在出料筒3的外壁上,将处于夹紧面5与出料筒3之间的接料袋袋口夹紧,此时装置落料填充接料袋,被夹紧的接料袋袋口起到防止粉末从袋口处弥散到空气中的作用,装料结束后,手拿接料袋开始下移,手部与推杆13脱离时,滑杆6将在复位弹簧8的作用下向远离出料筒3方向滑动,从而促使夹紧块4复位。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种粉剂分装机,包括机体(1),所述机体(1)上设置有进料仓(2)以及出料筒(3),其特征是:所述机体(1)位于出料筒(3)的高度上对称设置有夹紧块(4),所述夹紧块(4)与机体(1)水平滑动连接,所述夹紧块(4)上设置有与出料筒(3)外表面贴合的夹紧面(5),所述机体(1)上设置有促使夹紧块(4)移动夹紧在出料筒(3)外壁的执行机构,所述机体(1)上设置有驱动执行机构动作的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种粉剂分装机,其特征是:所述执行机构包括滑杆(6),所述夹紧块(4)与滑杆(6)固定连接,所述滑杆(6)与机体(1)沿出料筒(3)的径向滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉剂分装机,其特征是:所述驱动机构包括推杆(13),所述推杆(13)与机体(1)竖向滑动连接,所述机体(1)上设置有推杆(13)上滑时联动夹紧面(5)紧贴在出料筒(3)外壁的联动件。
4.根据权利要求3所述的一种粉剂分装机,其特征是:所述滑杆(6)在远离夹紧块(4)的一端设置有固定块(7),所述固定块(7)上设置有促使滑杆(6)向远离出料筒(3)方向滑动的复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)一端与固定块(7)固定,另一端与机体(1)外壁固定。
5.根据权利要求4所述的一种粉剂分装机,其特征是:所述联动件包括绳子(14),所述绳子(14)一端与推杆(13)固定连接,另一端与固定块(7)固定连接,所述机体(1)以及滑杆(6)上均设置有供绳子(14)陷入收纳的线槽(15)。
6.根据权利要求1所述的一种粉剂分装机,其特征是:所述夹紧面(5)两侧设置有贴合板(9),所述夹紧面(5)紧贴在出料筒(3)外壁时,所述夹紧面(5)上的贴合板(9)相互贴合。
7.根据权利要求6所述的一种粉剂分装机,其特征是:所述夹紧面(5)下方对称设有相互背向朝外倾斜的导向板(10)。
8.根据权利要求6所述的一种粉剂分装机,其特征是:所述夹紧面(5)以及贴合板(9)上均设置有胶垫(11)。
9.根据权利要求1所述的一种粉剂分装机,其特征是:所述出料筒(3)末端设有呈锥形的引导部(12)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112591163A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-02 | 安徽正宇面粉有限公司 | 一种面粉生产用装袋装置 |
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2017
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