CN207564944U - 一种用于吹塑成型模具的底模合模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于吹塑成型模具的底模合模机构，包括机架，机架沿竖直方向滑动连接有用于安装底模块的底模安装座，机架上设有用于带动底模安装座上下动作从而实现底模块开模或者合模的底模联动机构，机架上还设同时驱动底模联动机构动作从而底模块开模或者合模的动力装置；底模联动机构包含滑动连接在机架上的过渡连接座，过渡连接座设有顶杆组件，过渡连接座上设有过渡连接轴，机架上沿水平方向滑动连接有驱动架，驱动架上设有滑槽，过渡连接轴滑动连接在滑槽内使得当驱动架水平动作时带动过渡连接座上下动作；本实用新型通过底模联动机构可以减小底模合模机构沿竖直方向的高度，使得结构更加紧凑，降低安装难度，提高安全性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种用于吹塑成型模具的底模合模机构。
【背景技术】
吹塑成型模具包含左模块、右模块以及底模块，所述的底模块位于左模块和右模块的上部；现有技术中底模合模机构的动力装置直接安装在底模合模机构的顶部，使得底模合模机构沿竖直方向的高度很高，体积庞大，不便于安装。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于吹塑成型模具的底模合模机构，通过底模联动机构可以减小底模合模机构沿竖直方向的高度，使得结构更加紧凑，降低安装难度，提高安全性。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种用于吹塑成型模具的底模合模机构，吹塑成型模具包含左模块、右模块以及底模块，所述的底模块位于左模块和右模块的上部，包括机架，所述的机架沿竖直方向滑动连接有用于安装底模块的底模安装座，所述的机架上设有用于带动底模安装座上下动作从而实现底模块开模或者合模的底模联动机构，所述的机架上还设同时驱动底模联动机构动作从而底模块开模或者合模的动力装置；所述的底模联动机构包含沿竖直方向滑动连接在机架上的过渡连接座，所述的过渡连接座设有驱动底模安装座动作的顶杆组件，所述的过渡连接座上设有呈水平的过渡连接轴，所述的机架上沿水平方向滑动连接有驱动架，所述的驱动架上设有滑槽，所述的过渡连接轴滑动连接在滑槽内使得当驱动架水平动作时带动过渡连接座上下动作。
如上所述的一种用于吹塑成型模具的底模合模机构，所述的滑槽为设置在驱动架上且呈倒“S”形的S形滑槽。
如上所述的一种用于吹塑成型模具的底模合模机构，所述的S形滑槽的下端沿水平方向延伸形成有水平滑槽。
如上所述的一种用于吹塑成型模具的底模合模机构，所述的顶杆组件包含连接在过渡连接座上的顶杆A和连接在底模安装座上的顶杆B，所述的顶杆B上设有螺纹孔，所述的顶杆A与顶杆B螺纹连接。
如上所述的一种用于吹塑成型模具的底模合模机构，所述的过渡连接座上设有限位柱，所述的驱动架上设有与限位柱配合以限制驱动架水平方向运动行程的限位杆。
如上所述的一种用于吹塑成型模具的底模合模机构，所述的动力装置包含设置在机架上的电机和减速器，所述减速器输送轴上连接有曲柄，所述曲柄上设有第二铰接部，所述的第二铰接部铰接有与驱动架铰接的过渡连接杆。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型通过底模联动机构可以减小底模合模机构沿竖直方向的高度，使得结构更加紧凑，降低安装难度，提高安全性。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，其中：
图1为将本实用新型应用到具有侧模合模机构的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2中标记的B部分的放大图；
图4为本实用新型中底模联动机构的分解图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
如图1至图4所示，本实施例的一种用于吹塑成型模具的底模合模机构，吹塑成型模具包含左模块101、右模块102以及底模块103，所述的底模块103位于左模块101和右模块102的上部，包括机架，所述的机架1沿竖直方向滑动连接有用于安装底模块103的底模安装座15，所述的机架1上设有用于带动底模安装座15上下动作从而实现底模块103开模或者合模的底模联动机构3，所述的机架1上还设同时驱动底模联动机构3动作从而底模块103开模或者合模的动力装置4；所述的底模联动机构3包含沿竖直方向滑动连接在机架1上的过渡连接座31，所述的过渡连接座31设有驱动底模安装座15动作的顶杆组件32，所述的过渡连接座31上设有呈水平的过渡连接轴33，所述的机架1上沿水平方向滑动连接有驱动架34，所述的驱动架34上设有滑槽341，所述的过渡连接轴33滑动连接在滑槽341内使得当驱动架34水平动作时带动过渡连接座31上下动作。本实用新型通过底模联动机构可以减小底模合模机构沿竖直方向的高度，使得结构更加紧凑，降低安装难度，提高安全性。
所述的滑槽341为设置在驱动架34上且呈倒“S”形的S形滑槽；当过渡连接轴33在S形滑槽内滑动时，可带动过渡连接座31上下动作，进而驱动底模安装座15动作。
滑槽341还可以采用其他的形状比如倾斜的，只要在水平方向上有高度差即可，本实施无法详尽举例。
滑槽341还可以采用其他的形状比如倾斜的，只要在水平方向上有高度差即可，本实施无法详尽举例。
所述的动力装置4包含设置在机架1上的电机41和减速器42，所述减速器42输送轴上连接有曲柄43，所述曲柄43上设有第二铰接部432，所述的第二铰接部432铰接有与驱动架34铰接的过渡连接杆45。
当过渡连接座31已经向下运动到最大位置时，但是曲柄43要继续转动(会带动驱动架34沿水平移动)，S形滑槽的下端沿水平方向延伸形成有水平滑槽；水平滑槽可避免当过渡连接座31已经向下运动到最大位置时，过渡连接座31继续向下运动。
为了调节过渡连接座31和底模安装座15之间的距离，顶杆组件32包含连接在过渡连接座31上的顶杆A321和连接在底模安装座15上的顶杆B322，所述的顶杆B322上设有螺纹孔，所述的顶杆A321与顶杆B322螺纹连接。
为了限制驱动架34沿水平方向的运动位移，过渡连接座31上设有限位柱311，所述的驱动架34上设有与限位柱311配合以限制驱动架34水平方向运动行程的限位杆312。
Claims (6)
1.一种用于吹塑成型模具的底模合模机构，吹塑成型模具包含左模块(101)、右模块(102)以及底模块(103)，所述的底模块(103)位于左模块(101)和右模块(102)的上部，其特征在于包括机架(1)，所述的机架(1)沿竖直方向滑动连接有用于安装底模块(103)的底模安装座(15)，所述的机架(1)上设有用于带动底模安装座(15)上下动作从而实现底模块(103)开模或者合模的底模联动机构(3)，所述的机架(1)上还设同时驱动底模联动机构(3)动作从而底模块(103)开模或者合模的动力装置(4)；所述的底模联动机构(3)包含沿竖直方向滑动连接在机架(1)上的过渡连接座(31)，所述的过渡连接座(31)设有驱动底模安装座(15)动作的顶杆组件(32)，所述的过渡连接座(31)上设有呈水平的过渡连接轴(33)，所述的机架(1)上沿水平方向滑动连接有驱动架(34)，所述的驱动架(34)上设有滑槽(341)，所述的过渡连接轴(33)滑动连接在滑槽(341)内使得当驱动架(34)水平动作时带动过渡连接座(31)上下动作。
2.根据权利要求1所述的一种用于吹塑成型模具的底模合模机构，其特征在于所述的滑槽(341)为设置在驱动架(34)上且呈倒“S”形的S形滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于吹塑成型模具的底模合模机构，其特征在于所述的S形滑槽的下端沿水平方向延伸形成有水平滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于吹塑成型模具的底模合模机构，其特征在于所述的顶杆组件(32)包含连接在过渡连接座(31) 上的顶杆A(321)和连接在底模安装座(15)上的顶杆B(322)，所述的顶杆B(322)上设有螺纹孔，所述的顶杆A(321)与顶杆B(322)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于吹塑成型模具的底模合模机构，其特征在于所述的过渡连接座(31)上设有限位柱(311)，所述的驱动架(34)上设有与限位柱(311)配合以限制驱动架(34)水平方向运动行程的限位杆(312)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于吹塑成型模具的底模合模机构，其特征在于所述的动力装置(4)包含设置在机架(1)上的电机(41)和减速器(42)，所述减速器(42)输送轴上连接有曲柄(43)，所述曲柄(43)上设有第二铰接部(432)，所述的第二铰接部(432)铰接有与驱动架(34)铰接的过渡连接杆(45)。
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