CN207564531U - 豆苗切割机 - Google Patents
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Abstract
一种豆苗切割机,其包括机架、入料机构、切割机构及出料机构,机架为能支撑入料机构、切割机构、出料机构及废料传送机构的构架;入料机构装于机架上且倾斜设置,该入料机构为由电机带动旋转的入料传动带,该入料机构的上端为入料口,其下端为出料口,形成利用重力配合传动力进行代加工豆苗输出的结构;切割机构横置于入料传动带上,且其包括两相对运动的切割刀片,以切割从入料口传输的豆苗;出料机构为一水平放置的出料传动带,该出料传动带横置于入料传动带前方,并能承接切割后的成品豆苗,所述出料口为切割后的废料排出口。本实用新型利用机械替代人工切割的设备,从而有效的提高了豆苗切割的效率,降低了用工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆苗加工领域,尤其是一种能够实现平整切割的豆苗切割机。
背景技术
豆苗俗称豌豆苗。豌豆苗为豆科植物豌豆的嫩苗。豌豆苗的供食部位是嫩梢和嫩叶,营养丰富,含有多种人体必须的氨基酸。适宜阳光充足,湿度够,温热的环境下生长。其叶清香、质柔嫩、滑润爽口,色、香、味俱佳。营养丰富且是绿色无公害,吃起来清香脆爽,味道鲜美独特。我国是豆苗的消费大国,市场上现有有根豆苗和无根豆苗两种,不少消费者为求处理简单,选用无根豆苗食用,然而现在市场上出售的无根豆苗多数是由激素和化肥催发的,国家食品卫生管理部门明文禁止销售和食用此类无根豆苗,因此如何健康绿色的得到无根豆苗,维护消费者的合法权益和身体健康尤为重要。
绿色的“无根豆苗”是符合豆苗生产周期的有根豆苗经过人工或者机械除去的根部健康豆苗,在实际生产中人工除根是豆苗除根的主要方法,这种方法不仅生产效率低,生产成本高,由于生产成本高,销售价值也高于一般有根豆苗,导致销售市场过小,市场份额也不如有根豆苗,而且由于用手直接除去豆苗根,会导致豆苗芽菜外形损伤,完全切除根部的可能性也微乎其微。另外豆苗根部一般与豆苗芽部颜色不同,影响美观,豆苗的腐烂也一般由根部开始。所以豆苗的除根,无论是从生产加工还是储存运输销售方面都具有一定的必要性。
发明内容
本实用新型公开一种实现机械切割替代人工切割的豆苗切割机。
为解决上述问题,本实用新型提供一种豆苗切割机的技术方案,其包括机架、入料机构、切割机构及出料机构,其中:
机架,其为能支撑入料机构、切割机构、出料机构及废料传送机构的构架;
入料机构,其装于机架上且倾斜设置,该入料机构为由电机带动旋转的入料传动带,该入料机构的上端为入料口,其下端为出料口,形成利用重力配合传动力进行代加工豆苗输出的结构;
切割机构,其横置于入料传动带上,且其包括两相对运动的切割刀片,以切割从入料口传输的豆苗;
出料机构,其为一水平放置的出料传动带,该出料传动带横置于入料传动带前方,并能承接切割后的成品豆苗,
所述出料口为切割后的废料排出口。
进一步优选的,所述两切割刀片均装于出料机构靠近入料机构的侧面,且切割机构中两切割刀片的刀刃部与出料传动带的上表面平齐。
进一步优选的,所述两切割刀片由气缸或油缸带动相对运动,使得两切割刀片的刀刃部相对摩擦,从而形成具有横向剪切力的切割结构。
进一步优选的,所述入料传动通过一微调结构调整其与的切割机构之间的间距,所述微调结构装于机架上;所述微调结构包括步进电机、传动轴、滑轨及滑套,所述步进电机的输出端与传动轴固接,所述滑轨的数量为两个且分别分布与传动轴的两侧,各滑轨与传动轴相互平行,所述传动轴上固定一横杆,该横杆与传动轴相互垂直且其两端分别于滑套固接,各滑套与对应位置的滑轨滑动相连,且横杆上固接一架体,而所述入料传动带固定于该架体上,进行形成滑套通过步进电机带动沿滑轨方向往复滑动的调节结构。
进一步优选的,所述微调结构还包括一对传感器,该传感器为两个单体,且两个单体分别固定于入料传送带靠近入料口的两侧,两单体之间发出红外线感应线,所述传感器与主动控制器电连,而主控制器还与步进电机相连,从而控制入料传动带与切割机构之间的微调距离。
进一步优选的,所述入料传动带为表面粗糙的传动带,而出料传动带为表面光滑的传动带。
进一步优选的,所述入料传动带包括入料架及粗糙皮带,入料架的两端分别设置有转轴且其中一转轴通过传动链与电机相连,形成由电机带动皮带传动的结构,所述电机固定于机架上;所述出料传动带包括出料架及光滑皮带,出料架的两端分别设置有转轴且其中一转轴通过传动链与电机相连,形成由电机带动皮带传动的结构,所述电机固定于机架上。
进一步优选的,所述入料传动带与水平地面夹角呈45度-70度。
进一步优选的,还包括一送料机构,所述送料机构与入料机构的入料口对接形成待切割豆苗入料通道。
进一步优选的,所述入料传动带的废料排出口处上安装一扣盖。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型阐述一种纯机械替代人工切割的设备,从而有效的提高了豆苗切割的效率,降低了用工成本;
2、本实用新型利用倾斜角度为45-70度的入料传动带,从而利用豆苗本身重力及传动带的传动力实现对豆苗的有效切割,从而避免切割动力不足而导致的豆苗切割不完全,甚至于切割力过大出现的将豆带出等不足;
3、本实用新型中所述切割机构置于送料机构侧边,且切割机构中两切割刀片的刀刃部与出料传动带的上表面平齐,从而确保豆苗在切割过程中的平整度,同时利用远红外传感器配合微调结构进行对入料传动带及切割机构间距进行调整,也实现了对切割豆苗的高度进行调整,从而适应不同高度或不同生长周期的豆苗;
4、本实用新型中入料传动带及出料传动带相互垂直设置,进而形成水平输出成品豆苗及竖直排出切割后废料的结构,两个相互不干涉,从而相互不影响,达到便捷收集及存储的目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构立体示意图一;
图2是本实用新型实施例结构立体示意图二;
图3是本实用新型实施例结构立体示意图三;
图4是本实用新型实施例中切割机构立体结构示意图;
图5是本实用新型实施例中俯视的切割机构示意图;
图6是本实用新型实施例中结构侧视示意图。
具体实施方式
在实际生产中人工除根是豆苗除根的主要方法,这种方法不仅生产效率低,生产成本高,由于生产成本高,销售价值也高于一般有根豆苗,导致销售市场过小,市场份额也不如有根豆苗,而且由于用手直接除去豆苗根,会导致豆苗芽菜外形损伤,完全切除根部的可能性也微乎其微。另外豆苗根部一般与豆苗芽部颜色不同,影响美观,豆苗的腐烂也一般由根部开始。所以豆苗的除根,无论是从生产加工还是储存运输销售方面都具有一定的必要性。
发明人针对上述技术问题,经过对原因的分析,不断研究发现一种豆苗切割机的技术方案,其包括机架、送料机构、入料机构、切割机构及出料机构,机架为能支撑入料机构、切割机构、出料机构及废料传送机构的构架;入料机构装于机架上且倾斜设置,该入料机构为由电机带动旋转的入料传动带,该入料机构的上端为入料口,其下端为出料口,形成利用重力配合传动力进行代加工豆苗输出的结构;切割机构横置于入料传动带上,且其包括两相对运动的切割刀片,以切割从入料口传输的豆苗;述送料机构对接于入料机构的入料口内,出料口为切割后的废料排出口。
本实用新型阐述一种纯机械替代人工切割的设备,从而有效的提高了豆苗切割的效率,降低了用工成本;而在具体切割中种植有豆苗的框从入料传动带的入料口输出,利用其自重及入料传动带的传动力朝其下端废料排出口运动,而切割机构位于入料传动带中部且横置,两切割片相对运动形成具有剪切力的刀具以快速的将豆苗从主茎处分离,而切割好的豆苗成品则直接倒于送料传动带上并通过送料传动带传送至豆苗收集框内,而切割后的废料通过其自身重力作用而从入料传动带的废料排出口排出。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例:
如图1至图5所示,一种豆苗切割机的技术方案,其包括机架1、入料机构2、切割机构3及出料机构4。
如图1至图5所示,机架1,其包括口字形的底座,其前端设置有能支撑横置送料机构的架子;该机架上还安装一架体11(见图6所示),该架体11为直角三角形状的架体,上端为支撑端;所述机架上还设置一微调结构,该微调结构包括步进电机、传动轴、滑轨及滑套,所述步进电机的输出端与传动轴固接,所述滑轨的数量为两个且分别分布与传动轴的两侧,各滑轨与传动轴相互平行,所述传动轴上固定一横杆,该横杆与传动轴相互垂直且其两端分别于滑套固接,各滑套与对应位置的滑轨滑动相连,且横杆上固接一架体。
如图1至图5所示,入料机构2,其装于机架1的架体上且倾斜设置,该入料机构2为由电机带动旋转的入料传动带,该入料机构的上端为入料口A,其下端为出料口B,形成利用重力配合传动力进行代加工豆苗输出的结构;具体的说:所述入料传动带为表面粗糙的传动带,所述入料传动带包括入料架及粗糙皮带,入料架的两端分别设置有转轴且其中一转轴通过传动链与电机相连,形成由电机带动皮带传动的结构,所述电机固定于机架上。
结合图1至图6所示,上述而所述入料传动带固定于上述架体11,进行形成滑套通过步进电机带动沿滑轨方向往复滑动的调节结构。具体的说:所述滑轨固定于底座的相对设置的杆上,而架体11与横杆固接,从而利用步进电机的正反转,通过传动轴控制滑套的滑动位置,实现调整架体的位置。
如图1至图5所示,所述送料机构4对接于入料机构2的入料口A内,出料口为切割后的废料排出口B。
如图2、图4至图5所示,切割机构3,其横置于入料传动带上,且其包括两相对运动的切割刀片31,以切割从入料口传输的豆苗,所述两切割刀片32均装于出料机构4靠近入料机构2的侧面,且切割机构中两切割刀片31的刀刃部与出料传动带的上表面平齐。具体的说:所述两切割刀片31由气缸或油缸带动相对运动,使得两切割刀片的刀刃部相对摩擦,从而形成具有横向剪切力的切割结构,其中各切割刀片的包括刀柄部及刀刃部311,所述刀柄部为直线型的片体,而刀刃部311为多个且相连的刀刃部311间隔分布的固定于刀柄部的同一侧面,各刀刃部311呈梯形状。
如图1至图5所示,出料机构4,其为一水平放置的出料传动带,该出料传动带横置于入料传动带前方,并能承接切割后的成品豆苗,所述出料传动带靠近入料传动带一侧安装一挡板41,从而有效防止成品豆苗掉落等不足。具体的说:而出料传动带为表面光滑的传动带;所述出料传动带包括出料架及光滑皮带,出料架的两端分别设置有转轴且其中一转轴通过传动链与电机相连,形成由电机带动皮带传动的结构,所述电机固定于机架1上。
优选的,如图1至图5所示,所述入料机构2中入料传动带通过所述微调结构调整其与的切割机构3之间的间距,更优选的:所述微调结构还包括一对传感器(未示出),该传感器为两个单体,且两个单体分别固定于入料传送带靠近入料口的两侧,两单体之间发出红外线感应线,所述传感器与主动控制器电连,而主控制器还与步进电机相连,从而控制入料传动带与切割机构之间的微调距离。
优选的,如图1至图5所示,所述入料传动带与水平地面夹角Q呈45度-70度,而所述出料传动带则水平的横置,进而两切割片31相对运动形成具有剪切力的刀具以快速的将豆苗从主茎处分离,而切割好的豆苗成品则直接倒于送料传动带上并通过送料传动带传送至豆苗收集框内,而切割后的废料通过其自身重力作用而从入料传动带的废料排出口排出。
更优选的,还包括一送料机构(未示出),所述送料机构与入料机构2的入料口A对接形成待切割豆苗入料通道。具体的说:所述送料机构为一送料架,该送料有不锈钢杆或铝杆制成且其上放置有多个豆苗培育框。
如图1及图3所示,优选的,所述入料传动带的废料排出口处上安装一扣盖5。具体的说:所述扣盖5扣设于入料传动带的废料排出口B处,而扣盖5朝向入料传动带的出口端开设一U形槽,而所述废料排出口B上套接有一废料存储袋;另,所述入料传动带的废料排出口的两侧边沿安装有两个挡板。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改,因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
Claims (10)
1.豆苗切割机,其特征在于:其包括机架、入料机构、切割机构及出料机构,其中:
机架,其为能支撑入料机构、切割机构、出料机构及废料传送机构的构架;
入料机构,其装于机架上且倾斜设置,该入料机构为由电机带动旋转的入料传动带,该入料机构的上端为入料口,其下端为出料口,形成利用重力配合传动力进行代加工豆苗输出的结构;
切割机构,其横置于入料传动带上,且其包括两相对运动的切割刀片,以切割从入料口传输的豆苗;
出料机构,其为一水平放置的出料传动带,该出料传动带横置于入料传动带前方,并能承接切割后的成品豆苗,
所述出料口为切割后的废料排出口。
2.根据权利要求1所述豆苗切割机,其特征在于:所述两切割刀片均装于出料机构靠近入料机构的侧面,且切割机构中两切割刀片的刀刃部与出料传动带的上表面平齐。
3.根据权利要求1或2所述豆苗切割机,其特征在于:所述两切割刀片由气缸或油缸带动相对运动,使得两切割刀片的刀刃部相对摩擦,从而形成具有横向剪切力的切割结构。
4.根据权利要求1所述豆苗切割机,其特征在于:所述入料传动通过一微调结构调整其与的切割机构之间的间距,所述微调结构装于机架上;所述微调结构包括步进电机、传动轴、滑轨及滑套,所述步进电机的输出端与传动轴固接,所述滑轨的数量为两个且分别分布与传动轴的两侧,各滑轨与传动轴相互平行,所述传动轴上固定一横杆,该横杆与传动轴相互垂直且其两端分别于滑套固接,各滑套与对应位置的滑轨滑动相连,且横杆上固接一架体,而所述入料传动带固定于该架体上,进行形成滑套通过步进电机带动沿滑轨方向往复滑动的调节结构。
5.根据权利要求4所述豆苗切割机,其特征在于:所述微调结构还包括一对传感器,该传感器为两个单体,且两个单体分别固定于入料传送带靠近入料口的两侧,两单体之间发出红外线感应线,所述传感器与主动控制器电连,而主控制器还与步进电机相连,从而控制入料传动带与切割机构之间的微调距离。
6.根据权利要求1所述豆苗切割机,其特征在于:所述入料传动带为表面粗糙的传动带,而出料传动带为表面光滑的传动带。
7.根据权利要求1或6所述豆苗切割机,其特征在于:所述入料传动带包括入料架及粗糙皮带,入料架的两端分别设置有转轴且其中一转轴通过传动链与电机相连,形成由电机带动皮带传动的结构,所述电机固定于机架上;所述出料传动带包括出料架及光滑皮带,出料架的两端分别设置有转轴且其中一转轴通过传动链与电机相连,形成由电机带动皮带传动的结构,所述电机固定于机架上。
8.根据权利要求7所述豆苗切割机,其特征在于:所述入料传动带与水平地面夹角呈45度-70度。
9.根据权利要求1所述豆苗切割机,其特征在于:还包括一送料机构,所述送料机构与入料机构的入料口对接形成待切割豆苗入料通道。
10.根据权利要求1所述豆苗切割机,其特征在于:所述入料传动带的废料排出口处上安装一扣盖。
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CN108162000A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-06-15 | 厦门绿欣源生态农业有限公司 | 豆苗切割机 |
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