CN207562467U - 隔离单元及旋转压力过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔离单元，由固定座、隔离块和紧固件组成，所述固定座的内侧与所述隔离块的内侧通过若干个所述紧固件连接，所述隔离块的外侧形成密封层，所述密封层的外表面上开设有空槽，所述空槽沿所述密封层的长边一侧形成，所述空槽的宽度相同。与现有技术相比，本实用新型提供的隔离单元，其密封层的外表面上开设有空槽能够减小进料区存在的较大的压力波动，保证设备的长周期稳定运行。本实用新型还公开了一种包含上述隔离单元的旋转压力过滤机。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转压力过滤机的技术领域，尤其涉及用于旋转压力过滤机的隔离单元以及旋转压力过滤机。
背景技术
PTA是生产聚酯纤维、树脂、胶片及容器树脂的主要原料，被广泛应用于化纤、容器、包装、薄膜生产等领域。近年来PTA工艺迅速发展，随之出现的旋转压力过滤机技术迅速发展，该机组的使用极大的简化、缩短PTA装置的流程，极大降低了装置能耗，是传统技术的革命性创新。
隔离单元是旋转压力过滤机的一个重要组成单元，隔离单元包括固定座、隔离块和紧固件，其中，隔离块将旋转压力过滤机中不同的工作区间进行了隔离，在旋转压力过滤机的工作过程中，在外部压力的作用下，隔离块的密封层紧密贴合在旋转压力过滤机的转鼓的外表面，将旋转压力过滤机分为多个独立的功能区域，转鼓在框架内部向心旋转，隔离单元与框架静止不动，物料随着转鼓一起旋转，在不同功能区域内完成不同的工序。因此，隔离单元的密封性对设备的运行及工艺运行的稳定性等具有重要的影响。
但是，旋转压力过滤机在上述运行过程中，由于物料特性导致旋转压力过滤机进料时存在较大压力波动，采用图9所示的现有技术中密封层的结构时，当转鼓空腔由卸料区进入进料区时，由于空腔的突然出现，导致进料区突然失压，致使进料区存在较大的压力波动，影响设备的长周期稳定运行。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种隔离单元以及旋转压力过滤机，本实用新型的隔离单元尤其适用于旋转压力过滤机，能够有效降低压力过滤机内进料区的压力波动，有利于设备的长周期稳定运行。
为此，本实用新型提供一种隔离单元，由固定座、隔离块和紧固件组成，所述固定座的内侧与所述隔离块的内侧通过若干个所述紧固件连接，所述隔离块的外侧形成密封层，所述密封层的外表面上开设有空槽，所述空槽沿所述密封层的长边一侧形成，所述空槽的宽度相同。所述密封层的长边长和短边长分别为其长度和宽度，所述空槽的长度和宽度分别与所述密封层的长度和宽度方向一致。
本实用新型所述的隔离单元，其中，所述空槽的横截面面积优选占所述密封层的横截面面积的50％以下，进一步优选为40％以下。
本实用新型所述的隔离单元，其中，所述空槽的宽度和长度优选分别小于所述密封层的宽度和长度。
本实用新型所述的隔离单元，其中，优选的是，所述空槽的两端均不与所述密封层的两端中的任一端重合。
本实用新型所述的隔离单元，其中，所述空槽优选是连续的或间断的。
本实用新型所述的隔离单元，其中，优选的是，当所述空槽是连续的时，该空槽内保留有部分密封层。
本实用新型所述的隔离单元，其中，所述固定座的外表面上优选设有若干减重空槽。
本实用新型还提供一种旋转压力过滤机，包括上述的隔离单元，其中，所述隔离单元中的空槽是沿所述密封层靠近该旋转压力过滤机的进料区的长边一侧形成的。
与现有技术相比，本实用新型提供的隔离单元，其密封层的外表面上开设有空槽能够减小进料区存在的较大的压力波动，保证设备的长周期稳定运行。
附图说明
图1是本实用新型的隔离单元在旋转压力过滤机中的位置示意图；
图2是图1沿A-A的剖视图；
图3是本实用新型的隔离单元的结构示意图；
图4是图3沿A1-A1的剖视图；
图5是本实用新型的隔离块的结构示意图；
图6是图5沿A2-A2的剖视图；
图7是本实用新型的固定座的结构示意图；
图8是图7沿A3-A3的剖视图；
图9是现有技术中密封层的结构示意图；
图10是本实用新型的密封层的结构示意图(即图4的B向视图)；
其中附图标记：
1-固定座，2-隔离块，3-紧固件，4-隔离单元，5-转鼓，6-框架，7-密封层，8-转鼓单元格。
具体实施方式
下面的实例是为了进一步说明本实用新型的结构，但不应受此限制。
参见图3至图8所示，本实用新型提供一种隔离单元4以及包含该隔离单元4的旋转压力过滤机，所述隔离单元4由固定座1、隔离块2和紧固件3组成，固定座1的内侧与隔离块2的内侧通过多个紧固件3连接成一体；固定座1的外表面上设有减重空槽，以减轻固定座1的质量。
参见图1至图2所示，隔离单元4设置于旋转压力过滤机的框架6的内侧，隔离块2的外侧形成的密封层7与转鼓5的外表面贴合。旋转压力过滤机由设置在框架6内侧的隔离单元4分割为多个独立的功能区域。
当旋转压力过滤机工作时，在外部压力的作用下，密封层7紧密贴合在旋转压力过滤机的转鼓5的外表面，将旋转压力过滤机分为多个独立的功能区域，转鼓5在框架6内部向心旋转，隔离单元4与框架6静止不动，物料随着转鼓5一起旋转，在不同功能区域内完成不同的工序。
旋转压力过滤机在上述运行过程中，由于物料特性导致压力过滤机进料时存在较大压力波动，采用图9所示的现有技术中密封层的结构时，当转鼓单元格8由卸料区进入进料区时，由于转鼓单元格8空腔的突然出现，导致进料区突然失压，致使进料区存在较大的压力波动，影响设备的长周期稳定运行。
针对上述问题，本实用新型提供的隔离单元4能够减小进料区存在的较大的压力波动。本实用新型的隔离块2中的密封层7的外表面上开设有空槽，空槽沿密封层7靠近旋转压力过滤机的进料区的长边一侧进行切削而形成，所述空槽的宽度相同。
参见图4和图5所示，所述密封层的长边长和短边长分别为其长度和宽度，所述空槽的长度和宽度分别与所述密封层的长度和宽度方向一致。所述空槽的横截面面积占密封层7的横截面面积的50％或40％以下，以保证隔离单元密封面的密封性。并且，所述空槽的宽度和长度优选分别小于所述密封层的宽度和长度；所述空槽的两端均不与所述密封层的两端中的任一端重合。
具体的，所述空槽可以是连续的，且宽度相同。
具体的，空槽也可以是间断的，且宽度相同。其中一种实施方式，参见图10所示，空槽由4个间断的横截面为矩形的小空槽组成，小空槽的宽度相同。该结构可以使物料从矩形槽逐步进入进料区转鼓单元格8，可确保物料逐步填满转鼓单元格8，进而使压力波动大大降低。
当然，空槽的结构还可以基于上述图10中所示的结构进行变形，以实现使物料逐步进入进料区，进而使压力波动大大降低的目的。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种隔离单元，由固定座、隔离块和紧固件组成，所述固定座的内侧与所述隔离块的内侧通过若干个所述紧固件连接，所述隔离块的外侧形成密封层，其特征在于，所述密封层的外表面上开设有空槽，所述空槽沿所述密封层的长边一侧形成，所述空槽的宽度相同。
2.根据权利要求1所述的隔离单元，其特征在于，所述空槽的横截面面积占所述密封层的横截面面积的50％以下。
3.根据权利要求1所述的隔离单元，其特征在于，所述空槽的宽度和长度分别小于所述密封层的宽度和长度。
4.根据权利要求1所述的隔离单元，其特征在于，所述空槽的两端均不与所述密封层的两端中的任一端重合。
5.根据权利要求1所述的隔离单元，其特征在于，所述空槽是连续的或间断的。
6.根据权利要求5所述的隔离单元，其特征在于，当所述空槽是连续的时，该空槽内保留有部分密封层。
7.根据权利要求1所述的隔离单元，其特征在于，所述固定座的外表面上设有若干减重空槽。
8.一种旋转压力过滤机，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的隔离单元，其中，所述隔离单元中的空槽是沿所述密封层靠近该旋转压力过滤机的进料区的长边一侧形成的。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CB03 | Change of inventor or designer information |