CN207558949U - 叠片台机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了叠片台机构,其包括基板,基板下方固定连接的平移组件和平移丝杠组件,基板上方设置有升降纠偏组件,升降纠偏组件一端设置有叠片平台,升降纠偏组件用于控制叠片平台的位置。还包括间隔设置的第一直线导轨和第二直线导轨,所述第一直线导轨和第二直线导轨都与基板固定连接,第一直线导轨和第二直线导轨之间设置有第一底板和第二底板,第一底板与第一直线导轨和第二直线导轨卡合固定,第二底板与第一直线导轨和第二直线导轨卡合固定,第一底板两端分别设置有第一压紧组件和第三压紧组件,第二底板两端分别设置有第二压紧组第四压紧组件。设置第一直线导轨和第二直线导轨,基板厚度减小,叠片台机构质量减轻,提升叠片效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠片装置,尤其涉及叠片台机构。
背景技术
目前的叠片台基板安装零部件多,移动频繁。为了保证基板的刚性,基板厚度大,承重大,极大的影响了叠片台机构的运行速度,使得效率难以提高。叠片平台和压紧组件位置固定,只适用于单一的电芯规格,适用范围小。
鉴于此,克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种减小叠片台基板厚度、提升叠片效率的叠片台机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:叠片台机构包括基板,基板下方固定连接的平移组件和平移丝杠组件,基板上方设置有升降纠偏组件,升降纠偏组件一端设置有叠片平台,升降纠偏组件用于控制叠片平台的位置,还包括间隔设置的第一直线导轨和第二直线导轨,所述第一直线导轨和第二直线导轨都与基板固定连接,第一直线导轨和第二直线导轨之间设置有第一底板和第二底板,第一底板与第一直线导轨和第二直线导轨卡合固定,第二底板与第一直线导轨和第二直线导轨卡合固定,第一底板一端设置有第一压紧组件,第一底板另一端设置有第三压紧组件,第二底板一端设置有第二压紧组件,第二底板另一端设置有第四压紧组件。
进一步的是:还包括缓冲螺钉安装块和缓冲螺钉,第一底板和第二底板通过缓冲螺钉安装块和缓冲螺钉与基板固定。
进一步的是:还包括安装在基板上方间隔设置的第一固定轴和第二固定轴,所述第一固定轴两端设置有第一夹紧环和第三夹紧环,第一夹紧环与第一底板固定连接,第三夹紧环与第二底板固定连接;所述第二固定轴两端设置有第二夹紧环和第四夹紧环,第二夹紧环与第一底板固定连接,第四夹紧环与第二底板固定连接。
进一步的是:第一底板两端设置有第一限位组件和第三限位组件,第二底板两端设置有第二压限位组件和第四限位组件,第一限位组件用于对第一压紧组件限位,第三限位组件用于对第三压紧组件限位,第二压限位组件用于对第二压紧组件限位,第四限位组件用于对第四压紧组件限位。
进一步的是:还包括驱动机构,所述驱动机构为电机,电机用于控制平移丝杠组件。
本实用新型的有益效果是:叠片台机构的基板厚度减小,质量减轻,节省材料,提升运行速度。压紧部件位置可调节,适用于不同规格的电芯。驱动机构采用电机,运用伺服坐标控制平移丝杠组件,减少人工成本且控制位置精准。
附图说明
图1为叠片台机构示意图。
图2为另一种实施例的叠片台机构示意图。
图3为另一种实施例的叠片台机构局部俯视图示意图。
图4为叠片台机构的局部俯视图示意图。
图中标记为:第一固定轴1、第二固定轴2、第一夹紧环3a、第二夹紧环3b、第三夹紧环3c、第四夹紧环3d、平移丝杠组件100、平移组件200、基板201、第一直线导轨202、第二直线导轨203、升降纠偏组件300、叠片平台301、第一底板401、缓冲螺钉安装块402、缓冲螺钉403、第二底板501、第一压紧组件400、第二压紧组件500、第三压紧组件600、第四压紧组件700、第一限位组件801、第二压限位组件802、第三限位组件803、第四限位组件804。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示,叠片台机构包括基板201,基板201下方固定连接的平移组件200和平移丝杠组件100,基板201上方设置有升降纠偏组件300,升降纠偏组件300一端设置有叠片平台301,升降纠偏组件300用于控制叠片平台301的位置,还包括间隔设置的第一直线导轨202和第二直线导轨203,所述第一直线导轨202和第二直线导轨203都与基板201固定连接,可以是焊接也可以是螺栓连接。第一直线导轨202和第二直线导轨203之间设置有第一底板401和第二底板501,第一底板401与第一直线导轨202和第二直线导轨203卡合固定,第二底板501与第一直线导轨202和第二直线导轨203卡合固定,第一底板401下底板两端设置有卡口,卡口分别与第一直线导轨202和第二直线导轨203卡接。第二底板501下底板两端设置有卡口,所述卡口分别与第一直线导轨202和第二直线导轨203卡接。第一底板401一端设置有第一压紧组件400,第一底板401另一端设置有第三压紧组件600,第二底板501一端设置有第二压紧组件500,第二底板501另一端设置有第四压紧组件700。极片放置在叠片平台301后,第一压紧组件400和第二压紧组件500压紧极片。平移丝杠组件100带动平移组件200向另一端滑动,另一个极片放置叠片平台301后,第三压紧组件600和第四压紧组件700压紧极片,两组压缩组件交替作用。增加第一直线导轨202和第二直线导轨203,基板201减薄,极大减小了叠片台机构的重量,提高了叠片效率。第一直线导轨202和第二直线导轨203分担了叠片台机构工作时产生的作用力,使得基板201减薄也不影响其刚性。
如图1所示,还包括缓冲螺钉安装块402和缓冲螺钉403,第一底板401和第二底板501通过缓冲螺钉安装块402和缓冲螺钉403与基板201固定。缓冲螺钉安装块402和缓冲螺钉403分别安装在第一底板401两侧和第二底板501两侧。以缓冲螺钉安装块402和缓冲螺钉403固定第一底板401一侧为例,缓冲螺钉安装块402设置有直角卡口,第一底板401一侧设置有与之对应直角卡口,两者卡接,再通过将缓冲螺钉403拧紧,使得缓冲螺钉403与基板201压紧,利用缓冲螺钉403与基板201之间的摩擦力将第一底板401和基板201固定。当需要更换电芯规格的时候,松开缓冲螺钉403,第一底板401和第二底板501可以在第一直线导轨202和第二直线导轨203之间滑动,使得第一压紧组件400、第二压紧组件500、第三压紧组件600和第四压紧组件700可在第一直线导轨202和第二直线导轨203之间滑动,依据电芯规格可以调整至合适位置,再重新拧紧缓冲螺钉403使第一压紧组件400、第二压紧组件500、第三压紧组件600和第四压紧组件700位置固定,完成调试。
如图2和图3所示,提供另一种实施例,包括安装在基板201上方间隔设置的第一固定轴1和第二固定轴2,第一固定轴1和第二固定轴2分别通过安装座固定。所述第一固定轴1两端设置有第一夹紧环3a和第三夹紧环3c,第一夹紧环3a与第一底板401固定连接,第三夹紧环3c与第二底板501固定连接;所述第二固定轴2两端设置有第二夹紧环3b和第四夹紧环3d,第二夹紧环3b与第一底板401固定连接,第四夹紧环3d与第二底板501固定连接。通过拧紧螺丝,第一夹紧环3a、第二夹紧环3b、第三夹紧环3c和第四夹紧环3d固定第一压紧组件400、第二压紧组件500、第三压紧组件600和第四压紧组件700。当需要更换电芯规格的时候,拧松螺丝,第一夹紧环3a、第二夹紧环3b、第三夹紧环3c和第四夹紧环3d,第一压紧组件400、第二压紧组件500、第三压紧组件600和第四压紧组件700可在第一直线导轨202和第二直线导轨203之间滑动,依据电芯规格可以调整至合适位置,再重新拧紧缓冲螺钉403使第一压紧组件400、第二压紧组件500、第三压紧组件600和第四压紧组件700位置固定,完成调试。相较于利用缓冲螺钉403与基板201之间的摩擦力来固定第一压紧组件400、第二压紧组件500、第三压紧组件600和第四压紧组件700,这种方法固定更稳固。
如图1和图4所示,第一底板401两端设置有第一限位组件801和第三限位组件803,第一限位组件801和第三限位组件803可以是焊接在第一底板401上也可以是螺柱连接。第二底板501两端设置有第二压限位组件802和第四限位组件804,第一限位组件801用于对第一压紧组件400限位,第三限位组件803用于对第三压紧组件600限位,第二压限位组件802用于对第二压紧组件500限位,第四限位组件804用于对第四压紧组件700限位。以第一限位组件801为例,第一限位组件801设置有缓冲螺钉,气缸推动第一压紧组件400往返滑动,有效防止第一压紧组件400移动位置过大。当第一压紧组件400移动到第一限位组件801处,第一压紧组件400先碰击缓冲螺钉,有效防止撞击力过大损坏零部件。
如图1所示,还包括驱动机构,所述驱动机构为电机,电机用于控制平移丝杠组件200。目前的叠片台机构通过人工控制平移丝杠组件200,存在很大误差。运用伺服电机,利用伺服坐标来控制平移丝杠组件200位置,减少人工成本且控制位置精准。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.叠片台机构,包括:基板(201),基板(201)下方固定连接的平移组件(200)和平移丝杠组件(100),基板(201)上方设置有升降纠偏组件(300),升降纠偏组件(300)一端设置有叠片平台(301),升降纠偏组件(300)用于控制叠片平台(301)的位置,
其特征在于:
还包括间隔设置的第一直线导轨(202)和第二直线导轨(203),所述第一直线导轨(202)和第二直线导轨(203)都与基板(201)固定连接,第一直线导轨(202)和第二直线导轨(203)之间设置有第一底板(401)和第二底板(501),第一底板(401)与第一直线导轨(202)和第二直线导轨(203)卡合固定,第二底板(501)与第一直线导轨(202)和第二直线导轨(203)卡合固定,第一底板(401)一端设置有第一压紧组件(400),第一底板(401)另一端设置有第三压紧组件(600),第二底板(501)一端设置有第二压紧组件(500),第二底板(501)另一端设置有第四压紧组件(700)。
2.根据权利要求1所述的叠片台机构,其特征在于:还包括缓冲螺钉安装块(402)和缓冲螺钉(403),第一底板(401)和第二底板(501)通过缓冲螺钉安装块(402)和缓冲螺钉(403)与基板(201)固定。
3.根据权利要求1所述的叠片台机构,其特征在于:还包括安装在基板(201)上方间隔设置的第一固定轴(1)和第二固定轴(2),所述第一固定轴(1)两端设置有第一夹紧环(3a)和第三夹紧环(3c),第一夹紧环(3a)与第一底板(401)固定连接,第三夹紧环(3c)与第二底板(501)固定连接;所述第二固定轴(2)两端设置有第二夹紧环(3b)和第四夹紧环(3d),第二夹紧环(3b)与第一底板(401)固定连接,第四夹紧环(3d)与第二底板(501)固定连接。
4.根据权利要求1所述的叠片台机构,其特征在于:第一底板(401)两端设置有第一限位组件(801)和第三限位组件(803),第二底板(501)两端设置有第二压限位组件(802)和第四限位组件(804),第一限位组件(801)用于对第一压紧组件(400)限位,第三限位组件(803)用于对第三压紧组件(600)限位,第二压限位组件(802)用于对第二压紧组件(500)限位,第四限位组件(804)用于对第四压紧组件(700)限位。
5.根据权利要求1所述的叠片台机构,其特征在于:还包括驱动机构,所述驱动机构为电机,电机用于控制平移丝杠组件(200)。
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CN108987817A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-11 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂电池的叠片装置及叠片方法 |
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