CN207553995U - 一种石油地质开采脱气器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油地质开采脱气器，包括脱气器外壳，脱气器外壳顶部安装有顶盖，顶盖底部中部安装有压力感应器，顶盖底部右端安装有气体出口管，顶盖下方安装有挡板，挡板底部右端设置有液位指示器，液位指示器下端连接至下格栅底部右端，下格栅顶部设置有若干破碎格栅，若干破碎格栅顶部连接至上格栅，破碎格栅一侧设置有泥浆进口管，下格栅下方设置有电磁搅拌棒，电磁搅拌棒底部设置有电磁感应底座，电磁搅拌棒右方设置有泥浆废液出口管，该装置脱气效率高，脱气量充足，稳定、无管线堵塞，无电机，结构简单，节约成本，易于维修，安全性能更高。

Description

一种石油地质开采脱气器

技术领域

本实用新型涉及一种脱气器，特别涉及一种石油地质开采脱气器，属于石油开采技术领域。

背景技术

自从气相色谱技术应用于石油勘探领域以来，脱气器作为应用于将钻井液中地层逸散气脱出的特殊装备就一直处于不断改进和完善中。脱气器的脱气效率和稳定性直接影响录井气测分析结果，进而影响对油气层的识别和解释，在综合录井中起着非常关键的作用。提高脱气器的脱气效率和稳定性成为人们不断完善和改进的核心。

虽然目前在用电动脱气器已经使用很多年，但存在很多弊端，大概如下：（1）脱气效率低下：由于结构原理限制，使现用电动脱气器搅拌杆破碎钻井液面积很小，只局限脱气筒下部钻井液，产生逸散气量小，脱气效率低下，影响色谱分析结果。（2）脱气量不稳定并有管线堵塞现象：由于脱气器必须安装在钻井液导流管出口敞开槽池面上，出口钻井液液面很不稳定，时高时低，脱气器破碎液面也随之变化，使脱气量很不稳定，并经常有钻井液淹没脱气器的现象发生，致使钻井液被吸入气管线，发生气管线堵塞。（3）影响钻井进度，人员工作量大，劳动强度高，成本高：由于现用电动脱气器长时间在恶劣环境下工作，电机需要经常更换，增加了生产成本。（4）存在安全隐患：由于现有电动脱气器必须使用电机作为动力，而电机在工作过程中容易产生电火花，对含气量高的场所容易发生***火灾等事故。且电机工作在震动、湿滑、腐蚀性强的环境中容易有漏电的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的电动脱气器效率低下且存在安全隐患的缺陷，提供一种石油地质开采脱气器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种石油地质开采脱气器，包括脱气器外壳，所述脱气器外壳顶部安装有顶盖，所述顶盖底部中部安装有压力感应器，所述顶盖底部右端安装有气体出口管，所述顶盖下方安装有挡板，所述挡板底部右端设置有液位指示器，所述液位指示器下端连接至下格栅底部右端，所述下格栅顶部设置有若干破碎格栅，所述破碎格栅顶部连接至上格栅，所述破碎格栅一侧设置有泥浆进口管，所述下格栅下方设置有电磁搅拌棒，所述电磁搅拌棒底部设置有电磁感应底座，所述电磁搅拌棒右方设置有泥浆废液出口管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖与脱气器外壳之间密封安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板中部设置有通气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁搅拌棒顶部设置有若干短棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁感应器底座与所述电磁搅拌棒之间设置有密封的防水层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泥浆废液出口管上设置有U型槽。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置使钻井液在泵压的作用下高速喷射出来，击打在破碎格栅上，进行高效破碎，使钻井液中气体充分逸散，产生逸散气量大，极大地提高了脱气效率；脱气量充足，稳定、无管线堵塞：挡板与上格栅之间缓冲室的设计使供给仪器采气量充足、稳定，绝不会发生钻井液被吸入气管线而造成堵塞现象；取消了电动机及其辅助部件，结构简单，不需要维修，只需要定期简单维护，没有了以前不断调试脱气器液面或更换电动脱气器，不设电缆的烦恼，极大的节省了生产时间，减少了工作量，节约了电机，电缆等生产成本；在一些气体含量较高的探井作业，由于没有电机及其辅助部件，完全消除了由于用电设备工作产生的电火花造成的危险情况，保证了安全生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、脱气器外壳；2、顶盖；3、压力感应器；4、气体出口管；5、挡板；6、液位指示器；7、下格栅；8、破碎格栅；9、上格栅；10、泥浆进口管；11、电磁搅拌棒；12、电磁感应器底座；13、泥浆废液出口管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种石油地质开采脱气器，包括脱气器外壳1，脱气器外壳1顶部安装有顶盖2，顶盖2底部中部安装有压力感应器3，顶盖2底部右端安装有气体出口管4，顶盖2下方安装有挡板5，挡板5底部右端设置有液位指示器6，液位指示器6下端连接至下格栅7底部右端，下格栅7顶部设置有若干破碎格栅8，若干破碎格栅8顶部连接至上格栅9，破碎格栅8一侧设置有泥浆进口管10，下格栅7下方设置有电磁搅拌棒11，电磁搅拌棒11底部设置有电磁感应底座12，电磁搅拌棒11右方设置有泥浆废液出口管13。

顶盖2与脱气器外壳1之间密封安装，保证气体不会逸出；挡板5中部设置有通气孔，保持气体通畅；电磁搅拌棒11顶部设置有若干短棒，增加搅拌效率；电磁感应器底座12与电磁搅拌棒11之间设置有密封的防水层，防止电磁搅拌器电路损坏；泥浆废液出口管13上设置有U型槽，避免外界空气进入影响脱气纯度。

具体工作原理：该装置工作时，钻井液在泵压的作用下由泥浆进口管10高速喷射出来，击打钻井液破碎室里面的钻井液破碎格栅8，钻井液表面积会立即扩大、分散，容在钻井液中的天然气（溶解气和游离气）就会立即分散脱出，钻井液通过下格栅7通过电磁搅拌棒11转动进行进一步充分脱气，这些脱出的气体向上运行，通过上格栅9和挡板5聚集于上部集器室，挡板5与上格栅9之间的缓冲室隔离泥浆与气体，实现脱气充足、稳定地通过气体出口管4运输，同时压力感应器3实现对气体压力的实时监测以达到实时控制的目的，多余的钻井液由下部泥浆废液出口管13排出。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置使钻井液在泵压的作用下高速喷射出来，击打在破碎格栅上，进行高效破碎，使钻井液中气体充分逸散，产生逸散气量大，极大地提高了脱气效率；脱气量充足，稳定、无管线堵塞：挡板与上格栅之间缓冲室的设计使供给仪器采气量充足、稳定，绝不会发生钻井液被吸入气管线而造成堵塞现象；取消了电动机及其辅助部件，结构简单，不需要维修，只需要定期简单维护，没有了以前不断调试脱气器液面或更换电动脱气器，不设电缆的烦恼，极大的节省了生产时间，减少了工作量，节约了电机，电缆等生产成本；在一些气体含量较高的探井作业，由于没有电机及其辅助部件，完全消除了由于用电设备工作产生的电火花造成的危险情况，保证了安全生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油地质开采脱气器，包括脱气器外壳（1），其特征在于，所述脱气器外壳（1）顶部安装有顶盖（2），所述顶盖（2）底部中部安装有压力感应器（3），所述顶盖（2）底部右端安装有气体出口管（4），所述顶盖（2）下方安装有挡板（5），所述挡板（5）底部右端设置有液位指示器（6），所述液位指示器（6）下端连接至下格栅（7）底部右端，所述下格栅（7）顶部设置有若干破碎格栅（8），所述破碎格栅（8）顶部连接至上格栅（9），所述破碎格栅（8）一侧设置有泥浆进口管（10），所述下格栅（7）下方设置有电磁搅拌棒（11），所述电磁搅拌棒（11）底部设置有电磁感应底座（12），所述电磁搅拌棒（11）右方设置有泥浆废液出口管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种石油地质开采脱气器，其特征在于，所述顶盖（2）与所述脱气器外壳（1）之间密封安装。

3.根据权利要求1所述的一种石油地质开采脱气器，其特征在于，所述挡板（5）中部设置有通气孔。

4.根据权利要求1所述的一种石油地质开采脱气器，其特征在于，所述电磁搅拌棒（11）顶部设置有若干短棒。

5.根据权利要求1所述的一种石油地质开采脱气器，其特征在于，所述电磁感应器底座（12）与所述电磁搅拌棒（11）之间设置有密封的防水层。

6.根据权利要求1所述的一种石油地质开采脱气器，其特征在于，所述泥浆废液出口管（13）上设置有U型槽。