CN207552712U - 一种合成革压纹机 - Google Patents
一种合成革压纹机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207552712U CN207552712U CN201721422864.8U CN201721422864U CN207552712U CN 207552712 U CN207552712 U CN 207552712U CN 201721422864 U CN201721422864 U CN 201721422864U CN 207552712 U CN207552712 U CN 207552712U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dandy roll
- synthetic leather
- counter
- pressure cylinder
- embossing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种合成革压纹机，包括机架和设置在机架上的放卷装置、纠偏***、导向辊、一对预热辊、压纹辊、背压辊、冷却装置以及收卷装置；所述放卷装置和收卷装置上都设置有纠偏***；所述导向辊包括第一导向辊和第二导向辊；所述放卷装置的右侧设置有第一导向辊；所述第一导向辊的右侧设置有一对预热辊；所述一对预热辊竖直的设置在机架上；所述背压辊顶压在压纹辊的正上方，背压辊和压纹辊可相向转动，背压辊和压纹辊之间留有使合成革通过且压纹的间隙；本实用新型的有益效果在于：结构设计简单，操作方便，不仅能够实现合成革的双面压纹，而且能够实现合成革的压纹多样化。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种合成革压纹机。
背景技术
压纹机可用于在合成革表面压出特定的花纹，使皮革更广泛地应用于各种领域。压纹机也可以在合成革上压制出所需的花纹，使合成革的表面呈现多种纹理。压纹时先将合成革均匀加热，然后通过压纹辊和传动辊之间进行辊压，最后再进行冷却和收卷。传统的压纹机包括加热辊、传动辊、压纹辊和冷却装置，将合皮革加热的加热辊设于传动辊之前，传动辊与压纹辊的两辊面相切或留有使皮革通过且压纹的间隙，冷却装置设于所述传动辊之后，该种装置的加热辊只能对皮革单面进行加热，而且仅由一个传动辊带动带皮革转动，容易造成动力不足，造成压纹不均匀，影响合成革的压纹效果，而且所得到的合成革也都是单调的压纹，不能得到多样化的压纹形状。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，既能双面压纹又能实现压纹多样化的合成革压纹机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种合成革压纹机，包括机架和设置在机架上的放卷装置、纠偏***、第一导向辊、一对预热辊、压纹辊、背压辊、冷却装置、第二导向辊和收卷装置；所述放卷装置和收卷装置上都设置有纠偏***；所述放卷装置的右侧设置有第一导向辊；所述第一导向辊的右侧设置有一对预热辊；所述一对预热辊竖直的设置在机架上；所述压纹辊位于一对预热辊的右侧；所述背压辊顶压在压纹辊的正上方，背压辊和压纹辊可相向转动，背压辊和压纹辊之间留有使合成革通过且压纹的间隙；所述冷却装置设置在压纹辊的右侧；所述冷却装置的右侧设置有第二导向辊；所述第二导向辊的右侧设置有收卷装置。
进一步的，所述压纹辊和背压辊之间通过伸缩杆连接，并在伸缩杆上设置有距离感应器。
进一步的，所述压纹辊的形状为环形结构，压纹辊上设置有压纹模板，所述压纹模板通过卡扣卡接在压纹辊上。
进一步的，所述背压辊上设置有和压纹辊相匹配的压纹模板，所述压纹模板通过卡扣卡接在背纹辊上。
进一步的，所述伸缩杆和压纹辊、背压辊均可拆卸连接。
本实用新型的有益效果在于：放卷装置和收卷装置上设置有纠偏***，保证了合成革在传输过程中不会出现跑偏等现象；合成革穿过一对预热辊的间隙达到对合成革正反面进行加热，方便后续合成革的压纹工作；合成革绕卷通过压纹辊，由背压辊联同压纹辊作用于合成革上，通过压纹辊和背纹辊的相向转动，不但保证了合成革的传输，而且还能对合成革的正反两面均能进行压纹，结构设计简单，操作方便。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的一种合成革压纹机的结构示意图；
图2所示为本实用新型具体实施方式的一种合成革压纹机的压纹辊和背纹辊的结构示意图；
标号说明：1、机架；2、放卷装置；3、纠偏***；4、第一导向辊；
5、一对预热辊；6、压纹辊；7、背纹辊；8、冷却装置；9、第二导向辊；10、收卷装置；11、伸缩杆；12、距离感应器；13、压纹模板；14、卡扣。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：提出一种合成革压纹机，在放卷装置和收卷装置上设置纠偏***，在工作过程中实时对合成革的传输进行调整，通过一对预热辊加热，经压纹辊和背压辊共同作用下，实现合成革的双面压纹工作。
请参照图1和图2所示，一种合成革压纹机，包括机架1和设置在机架上的放卷装置2、纠偏***3、第一导向辊4、一对预热辊5、压纹辊6、背压辊7、冷却装置8、第二导向辊9和收卷装置10；所述放卷装置2和收卷装置10上都设置有纠偏***3；所述放卷装置2的右侧设置有第一导向辊4；所述第一导向辊4的右侧设置有一对预热辊5；所述一对预热辊5竖直的设置在机架1上；所述压纹辊6位于一对预热辊5的右侧；所述背压辊7顶压在压纹辊6的正上方，背压辊7和压纹辊6可相向转动，背压辊7和压纹辊6之间留有使合成革通过且压纹的间隙；所述冷却装置8设置在压纹辊6的右侧；所述冷却装置8的右侧设置有第二导向辊9；所述第二导向辊9的右侧设置有收卷装置10。
从上述描述可知，上述的合成革压纹机的工作过程为：启动机器，合成革从放卷装置2放出，通过放卷装置2上的纠偏***3对合成革的传输进行调整，合成革经纠偏***3的调整后穿过位于一对预热辊5之间的间隙，一对预热辊5对合成革的正反面进行加热，然后合成革绕卷通过压纹辊6，由背压辊7联同压纹辊6作用于合成革上，通过压纹辊6和背压辊7的相向转动，对合成革进行压纹工作，合成革压纹工作完成后传输至冷却装置8，合成革经冷却装置8冷却后，经第二导向辊9传输，通过收卷装置10上的纠偏***3进行调整后，收卷装置10对合成革进行收卷工作。
从上述描述可知，上述的合成革压纹机的有益效果在于：放卷装置2和收卷装置10上设置有纠偏***3，保证了合成革在传输过程中不会出现跑偏等现象；合成革穿过一对预热辊5的间隙达到对合成革正反面进行加热，方便后续合成革的压纹工作；合成革绕卷通过压纹辊6，由背压辊7联同压纹辊6作用于合成革上，通过压纹辊6和背纹辊7的相向转动，不但保证了合成革的传输，而且还能对合成革的正反两面均能进行压纹，结构设计简单，操作方便。
进一步的，所述压纹辊6和背压辊7之间通过伸缩杆11连接，并在伸缩杆11上设置有距离感应器12。
从上述描述可知，压纹辊和6背压辊7之间通过伸缩杆11连接，通过距离感应器12测定压纹辊6和背压辊7之间的间距，控制伸缩杆11进行压纹辊6和背压辊7之间的间距调节，保证压纹辊6和背压辊7均能实现对合成革进行压纹工作，保证合成革的双面压纹，避免出现压纹不到位或者没压到的现象。
进一步的，所述压纹辊6的形状为环形结构，压纹辊6上设置有压纹模板13，所述压纹模板13通过卡扣14卡接在压纹辊6上。
从上述描述可知，在压纹辊6上设置压纹模板13，由于压纹模板13是通过卡扣14卡接在压纹辊6上的，因此压纹模板13可拆卸，使得合成革的压纹多样化并且能够方便更换，节约成本，提高生产效益，同时环形的压纹辊6使得对合成革进行压纹工作时，使合成革能够压纹均匀，提高压纹质量。
进一步的，所述背压辊7上设置有和压纹辊6相匹配的压纹模板13，所述压纹模板13通过卡扣14卡接在背纹辊7上。
从上述描述可知，在背压辊7上设置压纹模板13，由于压纹模板13是通过卡扣14卡接在背压辊7上的，因此压纹模板13可拆卸，使得合成革的压纹多样化并且能够方便更换，而且背压辊7上的压纹模板13和压纹辊6上的压纹模板13相匹配，能够使合成革压纹后得到的压纹效果更好，更美观。
进一步的，所述伸缩杆11和压纹辊6、背压辊7均可拆卸连接。
从上述描述可知，伸缩杆11和压纹辊6、背压辊7均可拆卸连接，安装拆卸方便，便于日常的更换或者维修。
请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例一为：
机架1和设置在机架上的放卷装置2、纠偏***3、第一导向辊4、一对预热辊5、压纹辊6、背压辊7、冷却装置8、第二导向辊9和收卷装置10；所述放卷装置2和收卷装置10上都设置有纠偏***3；所述放卷装置2的右侧设置有第一导向辊4；所述第一导向辊4的右侧设置有一对预热辊5；所述一对预热辊5竖直的设置在机架1上；所述压纹辊6位于一对预热辊5的右侧；所述背压辊7顶压在压纹辊6的正上方，背压辊7和压纹辊6可相向转动，背压辊7和压纹辊6之间留有使合成革通过且压纹的间隙；所述冷却装置8设置在压纹辊6的右侧；所述冷却装置8的右侧设置有第二导向辊9；所述第二导向辊9的右侧设置有收卷装置10。
所述压纹辊6和背压辊7之间通过伸缩杆11连接，并在伸缩杆11上设置有距离感应器12。
所述压纹辊6的形状为环形结构，压纹辊6上设置有压纹模板13，所述压纹模板13通过卡扣14卡接在压纹辊上。
所述背压辊7上设置有和压纹辊6相匹配的压纹模板13，所述压纹模板13通过卡扣14卡接在背纹辊7上。
所述伸缩杆11和压纹辊6、背压辊7均可拆卸连接。
综上所述，本实用新型提供的一种合成革压纹机，放卷装置和收卷装置上设置有纠偏***，保证了合成革在传输过程中不会出现跑偏等现象；合成革穿过一对预热辊的间隙达到对合成革正反面进行加热，方便后续合成革的压纹工作；合成革绕卷通过压纹辊，由背压辊联同压纹辊作用于合成革上，通过压纹辊和背纹辊的相向转动，不但保证了合成革的传输，而且还能对合成革的正反两面均能进行压纹，结构设计简单，操作方便。压纹辊和背压辊之间通过伸缩杆连接，通过距离感应器测定压纹辊和背压辊之间的间距，控制伸缩杆进行压纹辊和背压辊之间的间距调节，保证压纹辊和背压辊均能实现对合成革进行压纹工作，保证合成革的双面压纹，避免出现压纹不到位或者没压到的现象。在压纹辊上设置压纹模板，由于压纹模板是通过卡扣卡接在压纹辊上的，因此压纹模板可拆卸，使得合成革的压纹多样化并且能够方便更换，节约成本，提高生产效益，同时环形的压纹辊使得对合成革进行压纹工作时，使合成革能够压纹均匀，提高压纹质量。在背压辊上设置压纹模板，由于压纹模板是通过卡扣卡接在背压辊上的，因此压纹模板可拆卸，使得合成革的压纹多样化并且能够方便更换，而且背压辊上的压纹模板和压纹辊上的压纹模板相匹配，能够使合成革压纹后得到的压纹效果更好，更美观。伸缩杆和压纹辊、背压辊均可拆卸连接，安装拆卸方便，便于日常的更换或者维修。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种合成革压纹机，其特征在于，包括机架和设置在机架上的放卷装置、纠偏***、第一导向辊、一对预热辊、压纹辊、背压辊、冷却装置、第二导向辊和收卷装置；所述放卷装置和收卷装置上都设置有纠偏***；所述放卷装置的右侧设置有第一导向辊；所述第一导向辊的右侧设置有一对预热辊；所述一对预热辊竖直的设置在机架上；所述压纹辊位于一对预热辊的右侧；所述背压辊顶压在压纹辊的正上方，背压辊和压纹辊可相向转动，背压辊和压纹辊之间留有使合成革通过且压纹的间隙；所述冷却装置设置在压纹辊的右侧；所述冷却装置的右侧设置有第二导向辊；所述第二导向辊的右侧设置有收卷装置；
所述压纹辊和背压辊之间通过伸缩杆连接，并在伸缩杆上设置有距离感应器。
2.根据权利要求1所述的合成革压纹机，其特征在于，所述压纹辊的形状为环形结构，压纹辊上设置有压纹模板，所述压纹模板通过卡扣卡接在压纹辊上。
3.根据权利要求2所述的合成革压纹机，其特征在于，所述背压辊上设置有和压纹辊相匹配的压纹模板，所述压纹模板通过卡扣卡接在背纹辊上。
4.根据权利要求1所述的合成革压纹机，其特征在于，所述伸缩杆和压纹辊、背压辊均可拆卸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721422864.8U CN207552712U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种合成革压纹机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721422864.8U CN207552712U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种合成革压纹机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207552712U true CN207552712U (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62675043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721422864.8U Expired - Fee Related CN207552712U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种合成革压纹机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207552712U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108823945A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-16 | 江苏湛德医疗用品有限公司 | 一种无纺布生产过程折叠裁剪*** |
| CN110816039A (zh) * | 2019-08-23 | 2020-02-21 | 浙江澳饰实业有限公司 | 皮革图案的烫印机 |
-
2017
- 2017-10-31 CN CN201721422864.8U patent/CN207552712U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108823945A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-16 | 江苏湛德医疗用品有限公司 | 一种无纺布生产过程折叠裁剪*** |
| CN108823945B (zh) * | 2018-07-02 | 2024-04-12 | 江苏湛德医疗用品有限公司 | 一种无纺布生产过程折叠裁剪*** |
| CN110816039A (zh) * | 2019-08-23 | 2020-02-21 | 浙江澳饰实业有限公司 | 皮革图案的烫印机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207552712U (zh) | 一种合成革压纹机 | |
| CN107323062A (zh) | 一种涤纶复合织物的印花压花同步成型方法及成型装置 | |
| CN105829602B (zh) | 具有通过高频接合形成的图案接合线的绒毛产品用双重面料的制造装置 | |
| CN206328625U (zh) | 烫金、压花机及由该烫金、压花机生产的烫金压花面料 | |
| ITUA20164264A1 (it) | Introduttore per macchine di stiratura/stampatura | |
| CN205529633U (zh) | 一种合成革的压纹装置 | |
| CN105128550A (zh) | 一种软质pvc印花薄膜的生产工艺和压花装置 | |
| CN202702846U (zh) | 金属板表面连续热转印机 | |
| CN204184021U (zh) | 一种双面对称压纹同步印刷装置 | |
| CN105620024B (zh) | 多彩贴合立体定位压花机 | |
| CN205220036U (zh) | 一种软质pvc印花薄膜的压花装置 | |
| CN103332004A (zh) | 钢板印花彩涂连续生产线 | |
| CN106521978B (zh) | 反面压纹机 | |
| CN201776980U (zh) | 一种钢板板带连续热转印装置 | |
| CN204915057U (zh) | 一种可调压式压纹机 | |
| CN201998511U (zh) | 水胶胶点转移两用复合机 | |
| CN205519283U (zh) | 一种包扣机 | |
| CN211921600U (zh) | 皮革花纹成型机 | |
| CN206408440U (zh) | 反面压纹机 | |
| CN103722873A (zh) | 织物转印印花机 | |
| US1650666A (en) | Method and apparatus for hot stamping with full automatic presses | |
| CN208529862U (zh) | 一种高效率压纹机 | |
| CN203472276U (zh) | 一种自动连续式烫金机 | |
| CN209224690U (zh) | 一种面料印花设备 | |
| CN102383283A (zh) | 稀经编织物定型、染色、固纱工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180629 Termination date: 20181031 |