CN207552587U - 一种织机的边料涨紧投放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种织机的边料涨紧投放装置，包括：边料筒，所述边料筒顶端设置有盖板，盖板上间隔设置有两个横向导轨，所述两个横向导轨上平面设置有滑板连接固定，滑板上间隔设置有两块竖板，所述竖板一端内凹设置有凹槽，所述两个竖板的凹槽内设置有支撑轴连接，所述支撑轴上套装有橡胶滚筒，所述橡胶滚筒一侧设置有位于两个竖板之间的导向滚筒，所述滑板上平面设置有位于凹槽一侧的挡板，挡板与支撑轴之间设置有弹簧。通过上述方式，本实用新型所述的织机的边料涨紧投放装置，被剪下边料通过在横向导轨上来回滑动的相互挤压的圆弧凹槽与圆弧凸台之间投入边料筒，不会落到边料筒外侧，降低劳动强度，边料有序放入边料筒内，提高空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及织布机领域，特别是涉及一种织机的边料涨紧投放装置。
背景技术
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的；生产效率高，越来越受到广大纺织企业的青睐，成为近年保有量增长速度最快的机种。
喷气织机织出的布料后，布料两边不是很整齐，需要用剪刀剪去毛边，剪刀剪去的毛边边料通过引导机构放入织机旁边的边料筒内，很多时候边料是无序放入边料筒的，边料很快装满边料筒一侧空间，然后可能就放在地面上了，不能充分利用边料筒的空间，同时也提高了工人倒边料筒的频率，增加了劳动强度。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种织机的边料涨紧投放装置，使用方便，提高了边料筒的空间利用率和降低了劳动强度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种织机的边料涨紧投放装置，包括：边料筒，所述边料筒顶端设置有盖板，所述盖板上间隔设置有两个横向导轨，所述两个横向导轨上平面设置有滑板连接固定，所述滑板上间隔设置有两块竖板，所述竖板一端内凹设置有凹槽，所述两个竖板的凹槽内设置有支撑轴连接，所述支撑轴上套装有橡胶滚筒，所述橡胶滚筒一侧设置有位于两个竖板之间的导向滚筒，所述滑板上平面设置有位于凹槽一侧的挡板，所述挡板与支撑轴之间设置有位于凹槽内的弹簧连接固定。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向滚筒外圆内凹设置有圆弧凹槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述橡胶滚筒外圆上外凸设置有与圆弧凹槽对应的圆弧凸台。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板上设置有位于圆弧凹槽下方的腰形孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向滚筒端部设置有驱动电机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板两端分别设置有把手。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种织机的边料涨紧投放装置，被剪下边料通过在横向导轨上来回滑动的相互挤压的圆弧凹槽与圆弧凸台之间投入边料筒，不会落到边料筒外侧，降低劳动强度，边料有序放入边料筒内，提高空间利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种织机的边料涨紧投放装置一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中的A处局部放大图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3，本实用新型实施例包括：
一种织机的边料涨紧投放装置，包括：边料筒1，所述边料筒1顶端设置有盖板2，所述盖板2上间隔设置有两个横向导轨3，所述两个横向导轨3上平面设置有滑板4连接固定，所述滑板4上间隔设置有两块竖板5，所述竖板5一端内凹设置有凹槽6，所述两个竖板5的凹槽6内设置有支撑轴7连接，所述支撑轴7上套装有橡胶滚筒8，所述橡胶滚筒8一侧设置有位于两个竖板5之间的导向滚筒9，所述导向滚筒9外圆内凹设置有圆弧凹槽10，所述橡胶滚筒8外圆上外凸设置有与圆弧凹槽10对应的圆弧凸台11，圆弧凹槽10和圆弧凸台11之间设置有边料12投向边料筒1内，圆弧凹槽10具有导向作用，圆弧凸台11有压紧效果，所述导向滚筒9端部设置有驱动电机13，驱动电机13驱动导向滚筒9转动，滑板4在两个横向导轨3上左右来回移动，使边料12有序进入边料筒1内，提高了边料筒1内的空间利用率；并且防止边料12投放到地面上，降低了工人的劳动强度。
所述滑板4上平面设置有位于凹槽6一侧的挡板14，所述挡板14与支撑轴7之间设置有位于凹槽6内的弹簧15连接固定，弹簧15的弹力使圆弧凹槽10和圆弧凸台11紧密接触，导向滚筒9转动使边料12具有一定的涨紧力，边料12不会在进入圆弧凹槽10之间产生积料现象。
所述盖板2上设置有位于圆弧凹槽10下方的腰形孔16，方便经过圆弧凹槽10的边料12通过盖板2进入边料筒1内。
所述盖板2两端分别设置有把手17，方便移动盖板2，使用方便。
综上所述，本实用新型指出的一种织机的边料涨紧投放装置，使用方便，提高了边料筒的空间利用率和降低了劳动强度，适用于多种织机的边料投放工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种织机的边料涨紧投放装置，包括：边料筒，其特征在于，所述边料筒顶端设置有盖板，所述盖板上间隔设置有两个横向导轨，所述两个横向导轨上平面设置有滑板连接固定，所述滑板上间隔设置有两块竖板，所述竖板一端内凹设置有凹槽，所述两个竖板的凹槽内设置有支撑轴连接，所述支撑轴上套装有橡胶滚筒，所述橡胶滚筒一侧设置有位于两个竖板之间的导向滚筒，所述滑板上平面设置有位于凹槽一侧的挡板，所述挡板与支撑轴之间设置有位于凹槽内的弹簧连接固定。
2.根据权利要求1所述的织机的边料涨紧投放装置，其特征在于，所述导向滚筒外圆内凹设置有圆弧凹槽。
3.根据权利要求2所述的织机的边料涨紧投放装置，其特征在于，所述橡胶滚筒外圆上外凸设置有与圆弧凹槽对应的圆弧凸台。
4.根据权利要求2所述的织机的边料涨紧投放装置，其特征在于，所述盖板上设置有位于圆弧凹槽下方的腰形孔。
5.根据权利要求1所述的织机的边料涨紧投放装置，其特征在于，所述导向滚筒端部设置有驱动电机。
6.根据权利要求1所述的织机的边料涨紧投放装置，其特征在于，所述盖板两端分别设置有把手。
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2017
- 2017-12-04 CN CN201721660957.4U patent/CN207552587U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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