CN207548553U - 一种tp背胶粘贴定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TP背胶粘贴定位夹具,包括夹具本体,所述夹具本体设置电控箱,所述电控箱上设置平台,所述平台的上设置下压模组,所述平台下设置背胶定位调节模组,背胶定位调节模组设置前壳载板,所述前壳载板上设置背胶吸附板,背胶定位调节模组设置侧推气缸,所述背胶定位调节模组上设置直线导轨,背胶定位调节模组底部设置一个上顶气缸,一个上顶气缸的中间位置设置Z向滑台,所述背胶定位调节模组上设置真空吸;本实用新型结构简单,通过TP背胶粘贴定位夹具的作用,定位准确,操作方便快捷,显著提高了工作效率,且可有效避免刮胶和跑边,使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及TP背胶粘贴领域,具体是一种TP背胶粘贴定位夹具。
背景技术
目前在手机TP背胶粘贴普遍运用的方法如下:
1.使用保压夹具保压粘贴;
2.使用工装夹具手动化粘贴。
以上的第一种方法需保压进行作业,保压夹具互换性差,夹具无法维修,成本较高,粘贴耗时长,效率低。
第二种方法工装夹具对零件加工要求较高,精度调节空间小;而且容易出现刮胶和跑边等不良现象,产品品质缺陷。此法同样耗时长,效率也较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种TP背胶粘贴定位夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种TP背胶粘贴定位夹具,包括夹具本体,所述夹具本体的侧面设置电控箱,所述电控箱与夹具本体之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述夹具本体上设置锁扣,所述夹具本体上设置载板,所述载板的上方设置下压模组,所述下压模组与载板之间固定连接,所述载板上设置背胶定位调节模组,背胶定位调节模组设置前壳载板,所述前壳载板上设置背胶吸附板,所述背胶吸附板靠近载板的中间位置,载板的底部设置侧推气缸,所述侧推气缸处于伸出状态,侧推气缸与背胶吸附板之间相互作用,所述背胶定位调节模组上设置直线导轨,所述直线导轨与载板之间相互作用,背胶定位调节模组底部设置四个上顶气缸,四个上顶气缸的中间位置设置Z向滑台,通过Z向滑台调节背胶定位调节模组的位置,所述背胶定位调节模组上设置真空吸,真空吸设置在载板的下方。
作为本实用新型进一步的方案:所述下压模组设置把手,所述把手的两侧设置凸轮,所述凸轮与把手的端部连接,所述下压模组的两端设置直线滑轨,所述直线滑轨上设置转座,所述转座与滑轨之间相互配合使用,所述凸轮上的转轴与转座的内部相互连接,所述把手的下方设置压板,所述压板与把手之间相互连接,所述压板上设置压头,所述压头与压板之间固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压头是弹簧压头且设置六个。
作为本实用新型再进一步的方案:夹具本体两侧的背胶吸附板组装后平面度0.05MM。
作为本实用新型再进一步的方案:载板的前壳支撑面平面度0.05MM。
作为本实用新型再进一步的方案:背胶吸附板与前壳载板的平面度要求以及两面的高度差0.55MM±0.05MM。
作为本实用新型再进一步的方案:背胶吸附板的背胶限位与前壳限位相对值11.75MM,11.6MM,8.52MM,8.36MM,公差±0.05MM。
作为本实用新型再进一步的方案:背胶吸附板与前壳载板Y方向间隙E小于0.05MM。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过TP背胶粘贴定位夹具的作用,定位准确,操作方便快捷,显著提高了工作效率,且可有效避免刮胶和跑边,使用方便,实用性强。
附图说明
图1为TP背胶粘贴定位夹具的结构示意图。
图2为TP背胶粘贴定位夹具中背胶定位调节模组的结构示意图一。
图3为TP背胶粘贴定位夹具中背胶定位调节模组的结构示意图二。
图4为TP背胶粘贴定位夹具中下压模组的结构示意图。
图中:1-电控箱、2-载板、3-下压模组、4-锁扣、5-背胶定位调节模组、6-背胶吸附板、7-直线导轨、8-真空吸、9-侧推气缸、10-Z向滑台、11-上顶气缸、12-直线滑轨、13- 把手、14-凸轮、15-压板、16-压头、17-转座、18-前壳载板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种TP背胶粘贴定位夹具,包括夹具本体,所述夹具本体的侧面设置电控箱1,所述电控箱1与夹具本体之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述夹具本体上设置锁扣4,通过锁扣4件开关锁住,所述夹具本体上设置载板2,所述载板2的上方设置下压模组3,所述下压模组3与载板2之间固定连接,所述载板2上设置背胶定位调节模组5,背胶定位调节模组5设置前壳载板18,所述前壳载板18上设置背胶吸附板6,所述背胶吸附板6靠近载板2的中间位置,载板2的底部设置侧推气缸9,所述侧推气缸9 处于伸出状态,侧推气缸9与背胶吸附板6之间相互作用,所述侧推气缸9缩回则背胶吸附板6往两侧打开,所述背胶定位调节模组5上设置直线导轨7,所述直线导轨7与载板 2之间相互作用,背胶定位调节模组5底部设置四个上顶气缸11,所述上顶气缸11使得背胶吸附板6高出载板2的支撑面,四个上顶气缸11的中间位置设置Z向滑台10,通过 Z向滑台调节背胶定位调节模组5的位置,单体平面度良好情况下调整底部Z向滑台10,两边背胶吸附板6分别有不同的滑台进行调节,所述背胶定位调节模组5上设置真空吸8,真空吸8设置在载板2的下方,所述下压模组3设置把手13,所述把手13的两侧设置凸轮14,所述凸轮14与把手13的端部连接,所述下压模组3的两端设置直线滑轨12,所述直线滑轨12上设置转座17,所述转座17与滑轨之间相互配合使用,所述凸轮14上的转轴与转座17的内部相互连接,所述把手13的下方设置压板15,所述压板15与把手之间相互连接,所述压板15上设置压头16,所述压头16与压板15之间固定连接,所述压头16是弹簧压头且设置六个,把手13顺时针下压,凸轮14下压压板15,六个弹簧压头压紧前壳产品。
夹具本体两侧的背胶吸附板6组装后平面度0.05MM;
保证载板2的前壳支撑面平面度0.05MM。
整体组装后调试检验要求:
A、背胶吸附板6与前壳载板18的平面度要求以及两面的高度差0.55MM±0.05MM。
单体平面度良好情况下调整底部Z向滑台10,两边背胶吸附板16分别有不同的滑台进行调节。
B、背胶吸附板6的背胶限位与前壳限位相对值11.75MM,11.6MM,8.52MM,8.36MM,公差±0.05MM。
C、侧推气缸两侧推开,背胶吸附板6与前壳载板18Y方向间隙E小于0.05MM。
本实用新型的工作原理:
1、放入背胶,按下真空发生器启动开关,真空吸启动8(真空吸8开关设置按一下启动,按一下关闭);
2、放入产品,把下压模组3拉过来下压,检测已放入产品(光纤感应器检测)、下压到位后(霍尔感应器检测)和真空吸8,则执行下一步,否则蜂鸣器报警无法执行下一步;
3、同时按下双启动按钮,侧推气缸推到位后停1s,真空吸8关闭;
4、真空吸8关闭后,上顶气缸11动作;
5、上顶气缸11到位后,停1S,上顶气缸11复位;
6、上顶气缸11复位后,侧推气缸9复位后完毕灯亮起,蜂鸣器响间隔报警两次,提示取出产品;
7、打开压板15推到后面,取走产品,完成作业。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种TP背胶粘贴定位夹具,其特征在于,括夹具本体,所述夹具本体的侧面设置电控箱(1),所述电控箱(1)与夹具本体之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述夹具本体上设置锁扣(4),所述夹具本体上设置载板(2),所述载板(2)的上方设置下压模组(3),所述下压模组(3)与载板(2)之间固定连接,所述载板(2)上设置背胶定位调节模组(5),背胶定位调节模组(5)设置前壳载板(18),所述前壳载板(18)上设置背胶吸附板(6),所述背胶吸附板(6)靠近载板(2)的中间位置,载板(2)的底部设置侧推气缸(9),所述侧推气缸(9)处于伸出状态,侧推气缸(9)与背胶吸附板(6)之间相互作用,所述背胶定位调节模组(5)上设置直线导轨(7),所述直线导轨(7)与载板(2)之间相互作用,背胶定位调节模组(5)底部设置四个上顶气缸(11),四个上顶气缸(11)的中间位置设置Z向滑台(10),通过Z向滑台调节背胶定位调节模组(5)的位置,所述背胶定位调节模组(5)上设置真空吸(8),真空吸(8)设置在载板(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的TP背胶粘贴定位夹具,其特征在于,所述下压模组(3)设置把手(13),所述把手(13)的两侧设置凸轮(14),所述凸轮(14)与把手(13)的端部连接,所述下压模组(3)的两端设置直线滑轨(12),所述直线滑轨(12)上设置转座(17),所述转座(17)与滑轨之间相互配合使用,所述凸轮(14)上的转轴与转座(17)的内部相互连接,所述把手(13)的下方设置压板(15),所述压板(15)与把手之间相互连接,所述压板(15)上设置压头(16),所述压头(16)与压板(15)之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的TP背胶粘贴定位夹具,其特征在于,所述压头(16)是弹簧压头且设置六个。
4.根据权利要求1所述的TP背胶粘贴定位夹具,其特征在于,夹具本体两侧的背胶吸附板(6)组装后平面度0.05MM。
5.根据权利要求1所述的TP背胶粘贴定位夹具,其特征在于,载板(2)的前壳支撑面平面度0.05MM。
6.根据权利要求1所述的TP背胶粘贴定位夹具,其特征在于,背胶吸附板(6)与前壳载板(18)的平面度要求以及两面的高度差0.55MM±0.05MM。
7.根据权利要求1所述的TP背胶粘贴定位夹具,其特征在于,背胶吸附板(6)的背胶限位与前壳限位相对值11.75MM,11.6MM,8.52MM,8.36MM,公差±0.05MM。
8.根据权利要求1所述的TP背胶粘贴定位夹具,其特征在于,背胶吸附板(6)与前壳载板(18)Y方向间隙E小于0.05MM。
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CN110848218A (zh) * | 2018-08-20 | 2020-02-28 | 宁波方太厨具有限公司 | 将油标粘接在油杯上的浮动粘接夹具 |
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