CN207541413U - 一种显影盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种显影盒,所述显影盒具有相对设置的导电端和驱动端,包括显影盒壳体、可旋转地安装在壳体中且紧密接触的第一旋转件和第二旋转件、以及位于驱动端的传动装置,所述传动装置包括相互啮合的驱动力接收齿轮和第一旋转件齿轮,所述第一旋转件齿轮用于驱动第一旋转件旋转,所述第二旋转件被驱动力接收齿轮直接驱动旋转,且第二旋转件与第一旋转件的旋转方向相反,当驱动力接收齿轮旋转时,所述第二旋转件将被直接驱动,而不必通过其他齿轮,因此,第二旋转件的旋转速度得以大幅提高,供应至第一旋转件的显影剂量充足,有效保证了成像品质的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子照相成像领域,尤其涉及一种可拆卸地安装在电子照相成像设备中的显影盒。
背景技术
显影盒是激光打印机中必需的消耗品之一,工作时,显影盒与具有感光件的感光盒结合;其中,显影盒包括壳体、容纳在壳体中的显影剂、安装在壳体上的旋转件以及与旋转件连接并传递驱动力的传动装置。
通常,所述传动装置为多个齿轮相互啮合的齿轮组,旋转件的数量为多个,每个旋转件对应安装有一个齿轮,具体的,所述旋转件包括用于为感光件提供显影剂的显影件、用于将显影剂供应至显影件的送粉件、以及用于搅拌显影剂的搅拌件;所述显影件、送粉件和搅拌件均沿壳体的纵向安装,所述齿轮组安装在壳体的一个纵向末端,包括显影件齿轮、送粉件齿轮、搅拌件齿轮、中间齿轮和驱动力接收齿轮,所述驱动力接收齿轮分别与显影件齿轮和搅拌件齿轮啮合,搅拌件齿轮还与中间齿轮啮合,中间齿轮与送粉件齿轮啮合,工作时,所述驱动力接收齿轮将从外部接收到的驱动力同时传递给显影件齿轮和搅拌件齿轮,从而驱动显影件和搅拌件旋转,搅拌件齿轮再通过与其啮合的中间齿轮将驱动力传递至送粉件齿轮,从而驱动送粉件旋转;与显影件和送粉件比较,搅拌件的旋转速度要求低,因而,所述搅拌件齿轮直径相对较大,从而起到减速的作用。
如上所述,在齿轮组工作时,显影件齿轮直接受到驱动力接收齿轮的驱动而旋转,而送粉件齿轮旋转所需的驱动力则需通过搅拌件齿轮和中间齿轮的传递,因而,送粉件齿轮的旋转速度将低于显影件齿轮的旋转速度,相应的,在送粉件与显影件的接触部分处,送粉件比显影件转动的慢,从而将导致送粉件供应显影剂量不足,严重影响成像品质。
实用新型内容
本实用新型提供一种显影盒,可大幅提升送粉件的旋转速度,从而保证送粉件能够为显影件供应充足的显影剂。
为实现上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种显影盒,具有相对设置的导电端和驱动端,包括显影盒壳体、可旋转地安装在壳体中且紧密接触的第一旋转件和第二旋转件、以及位于驱动端的传动装置,所述传动装置包括相互啮合的驱动力接收齿轮和第一旋转件齿轮,所述第一旋转件齿轮用于驱动第一旋转件旋转,所述第二旋转件被驱动力接收齿轮直接驱动旋转,且第二旋转件与第一旋转件的旋转方向相反。
所述壳体内部形成容纳腔,显影剂被容纳在该容纳腔中,所述第二旋转件用于向第一旋转件供应显影剂。
所述第二旋转件的旋转轴线与驱动力接收齿轮的旋转轴线共线。
优选的,所述第二旋转件与驱动力接收齿轮直接结合。
所述驱动力接收齿轮与显影件齿轮之间设置多个传递齿轮。
所述显影盒还包括用于驱动第二旋转件旋转的第二旋转件齿轮,所述驱动力接收齿轮与第二旋转件齿轮直接啮合,同样的,所述驱动力接收齿轮与显影件齿轮之间也可以设置多个传递齿轮。
如上所述,本实用新型中的第二旋转件被驱动力接收齿轮直接驱动旋转,而不必通过所述搅拌件齿轮和中间齿轮,因此,第二旋转件的旋转速度得以大幅提高,供应至第一旋转件的显影剂量充足,有效保证了成像品质的稳定。
附图说明
图1是本实用新型涉及的显影盒的整体结构示意图。
图2是本实用新型涉及的显影盒去除第二端盖和第三端盖后的整体结构示意图。
图3是沿显影盒横向剖切后,沿-X方向观察显影盒的剖视图。
图4是沿-Z方向观察显影盒的结构示意图。
图5是去掉端盖后,沿-X方向观察显影盒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型的实施例。
图1是本实用新型涉及的显影盒的整体结构示意图;图2是本实用新型涉及的显影盒去除第二端盖和第三端盖后的整体结构示意图;图3是沿显影盒横向剖切后,沿-X方向观察显影盒的剖视图;图4是沿-Z方向观察显影盒的结构示意图;图5是去掉端盖后,沿-X方向观察显影盒的结构示意图。
如图1所示,定义显影盒D的长度方向(显影件的长度方向)为纵向X,显影盒的装脱机方向为横向Y,垂直于所述纵向X和横向Y的方向为竖向Z,下述纵向、横向和竖向均与此定义一致。
显影盒可拆卸地安装在具有动力输出件的电子照相成像设备(以下简称“设备”)中,如图所示,具有相对设置的导电端E和驱动端F,包括显影盒壳体1、可旋转地安装在壳体中的第一旋转件10、第二旋转件16、位于驱动端的传动装置以及安装在显影盒一个纵向末端的驱动组件D0,所述第二旋转件16与第一旋转件10平行设置,且第二旋转件16用于向第一旋转件10供应显影剂,所述驱动组件D0包括相互结合的动力传递装置2和作用机构FA,所述动力传递装置2与传动装置结合,所述传动装置为具有多个相互啮合的齿轮的齿轮组;所述显影件10具有旋转轴线L1,通过安装在其一个纵向末端的显影齿轮101与动力传递装置2结合接收驱动力,所述动力传递装置2具有旋转轴线L2,并与设备内的动力输出件结合,所述旋转轴线L2与旋转轴线L1平行。
当显影盒D安装至设备中时,动力传递装置2与动力输出件处于脱离状态,在作用机构FA的作用下,动力传递装置2完成与动力输出件的结合,保证动力传递装置2稳定的接收来自动力输出件的驱动力;当需要将显影盒D从设备中取出时,在作用机构FA的作用下,动力传递装置2与动力输出件脱离结合。
如图2所示,所述作用机构FA包括相互结合的第一作用杆3和第二作用杆4,第一作用杆3的一端与动力传递装置2结合,另一端与第二作用杆4结合,第二作用杆4的另一端接收来自外部的作用力,本实用新型中,所述外部的作用力来自设备;当第二作用杆4接收到作用力时,第二作用杆4在包括显影盒横向Y和竖向Z的平面内摆动,第一作用杆3在包括显影盒纵向X和横向Y的平面内摆动,该作用力通过所述第二作用杆4和第一作用杆3传递至动力传递装置2,从而使得动力传递装置2完成与动力输出件的结合,当所述作用力消失时,第二作用杆4和第一作用杆3复位,动力传递装置2与动力输出件脱离结合。
如图1和图2所示,显影盒D还包括分别位于导电端的导电端端盖和位于驱动端的驱动端端盖,所述导电端端盖和驱动端端盖分别与显影盒壳体连接,所述第一旋转件10和第二旋转件16被安装在导电端端盖和驱动端端盖之间,当显影盒在设备中安装到预定位置后,所述导电端E用于从设备中接收电力,驱动端F用于从设备中接收驱动力,并通过所述传动装置将驱动力分别传递至第一旋转件10和第二旋转件16,本实用新型实施例中,所述驱动组件D0安装在驱动端;所述驱动端端盖包括依次结合的第一端盖11、第二端盖12和第三端盖13,导电端端盖包括第四端盖14,所述驱动端的三个端盖通过螺钉依次结合在一起,其中,第一端盖11与显影盒壳体1连接,所述显影齿轮101安装在第一端盖11上,作用机构安装在第二端盖12上,第三端盖13用于防止作用机构FA与壳体1脱离。
所述作用机构FA在工作时,第二作用杆4向第一作用杆3施加作用力,使得第一作用杆3能够在包括显影盒纵向X和横向Y的平面内摆动,因而,第一作用杆3将会对第二作用杆4施加一个反向作用力,使得第二作用杆4有向着远离壳体1的方向运动的趋势,因而,所述显影盒D还包括设置在其中的按压部,该按压部用于防止作用机构FA脱落,具体的,所述按压部设置在驱动端端盖中。
优选的,所述第三端盖13作为一个独立的部件,被当做按压部用于防止作用机构FA从第二端盖12上脱落;当然,所述第三端盖13还可以与第二端盖12一体形成,或者第三端盖13与第一端盖11一体形成,此种实现方式也可以理解成所述按压部是从第一端盖11或第二端盖12上突出的一部分,只要能够实现防止作用机构FA的脱落即可。
本实用新型实施例中,具体的,所述第一旋转件10为显影件,第二旋转件16为送粉件,显影件10和送粉件16紧密接触,因而,送粉件16能够将显影剂供应至显影件10上;如图3所示,所述壳体1内部形成容纳腔18,显影剂被容纳在该容纳腔中,为防止显影剂结块,所述显影盒D还包括设置在壳体中的搅拌件17,工作时,搅拌件17通过设置在其一个纵向末端的搅拌件齿轮171驱动旋转。
如图2和图4所示,所述齿轮组(传动装置)包括相互啮合的驱动力接收齿轮25和第一旋转件齿轮101,所述第一旋转件齿轮101用于驱动第一旋转件(显影件)10旋转,所述第二旋转件(送粉件)16的旋转轴线与驱动力接收齿轮25的旋转轴线共线,本实用新型中,所述第二旋转件(送粉件)16与驱动力接收齿轮25结合;同时,为将驱动力传递至搅拌件17,所述齿轮组(传动装置)还包括中间齿轮G和用于驱动搅拌件17旋转的搅拌件齿轮171,其中,驱动力接收齿轮25还与中间齿轮G啮合,中间齿轮G还与搅拌件齿轮171啮合,所述中间齿轮G为双联齿轮,驱动力接收齿轮25与双联齿轮的大端G1啮合,搅拌件齿轮171与双联齿轮的小端G2啮合。
如图4所示,所述动力传递装置2包括用于接收驱动力的动力接收件21以及与所述动力接收件结合的力传送件,所述力传送件用于将动力接收件2接收到的驱动力传递出去,动力接收件21在作用力的作用下沿动力传递装置2的旋转轴线L2做伸缩运动。本实用新型中,所述力传送件与驱动力接收齿轮25结合,优选的,所述力传送件直接安装在驱动力接收齿轮25内部,或者与驱动力接收齿轮25一体形成,从而使得力传送件能够将驱动力更稳定地传递至驱动力接收齿轮25上,由于所述第二旋转件(送粉件)16直接与驱动力接收齿轮25结合,因而,动力传递装置2的旋转轴线L2即为第二旋转件(送粉件)16的旋转轴线,当驱动力接收齿轮25开始旋转时,所述第二旋转件(送粉件)16在驱动力接收齿轮25的直接驱动下开始旋转,同时,通过显影件齿轮101,所述显影件10也被驱动旋转。
如上所述,并结合图5,驱动力接收齿轮25直接与显影件齿轮101和中间齿轮G啮合,当动力接收件21接收到驱动力后,驱动力接收齿轮25将在动力接收件21的带动下沿图中r1所示方向旋转,同时,显影件齿轮101沿r2所示方向旋转,中间齿轮G沿r3所示方向旋转,搅拌件齿轮171沿r4所示方向旋转,其中r1所示方向与r2所示方向相反;由于第二旋转件(送粉件)16的旋转轴线与驱动力接收齿轮25的旋转轴线共线,因而,送粉件16也沿r1所示方向旋转,即送粉件16的旋转方向与显影件10的旋转方向相反,在送粉件16与显影件10啮合的位置,二者沿相同的方向运动,通过设置显影件10和送粉件16之间的线速度差,送粉件16表面上的显影剂被供应至显影件10。
所示第二旋转件(送粉件)16被驱动力接收齿轮25直接驱动旋转,此处的直接驱动是指驱动力接收齿轮25与第二旋转件(送粉件)16直接结合或者驱动力接收齿轮25与第二旋转件(送粉件)16的齿轮直接啮合,在驱动力接收齿轮25与第二旋转件(送粉件)16或者第二旋转件(送粉件)16的齿轮之间没有其他力传递部件,所述第二旋转件(送粉件)16的齿轮用于驱动第二旋转件(送粉件)16旋转;为保证显影件10与送粉件16的啮合位置具有相同的运动方向,除了通过上述使得送粉件16的旋转轴线设置的与驱动力接收齿轮25的旋转轴线共线,并使得驱动力接收齿轮25与显影件齿轮101啮合的方式外,还可以是驱动力接收齿轮25与显影件齿轮101不直接啮合,而是在二者之间设置多个传递齿轮,最终使得送粉件16的旋转方向与显影件10的旋转方向相反。
如上所述,本实用新型中的第二旋转件(送粉件)16被驱动力接收齿轮25直接驱动旋转,而不必通过所述搅拌件齿轮171和中间齿轮,因此,第二旋转件(送粉件)16的旋转速度得以大幅提高,供应至第一旋转件(显影件)10的显影剂量充足,有效保证了成像品质的稳定。
Claims (7)
1.一种显影盒,具有相对设置的导电端和驱动端,
包括显影盒壳体、可旋转地安装在壳体中且紧密接触的第一旋转件和第二旋转件、以及位于驱动端的传动装置,
所述传动装置包括相互啮合的驱动力接收齿轮和第一旋转件齿轮,所述第一旋转件齿轮用于驱动第一旋转件旋转,
其特征在于,所述第二旋转件被驱动力接收齿轮直接驱动旋转,且第二旋转件与第一旋转件的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种显影盒,其特征在于,所述壳体内部形成容纳腔,显影剂被容纳在该容纳腔中,所述第二旋转件用于向第一旋转件供应显影剂。
3.根据权利要求2所述的一种显影盒,其特征在于,所述第二旋转件的旋转轴线与驱动力接收齿轮的旋转轴线共线。
4.根据权利要求3所述的一种显影盒,其特征在于,所述第二旋转件与驱动力接收齿轮直接结合。
5.根据权利要求4所述的一种显影盒,其特征在于,所述驱动力接收齿轮与显影件齿轮之间设置多个传递齿轮。
6.根据权利要求2所述的一种显影盒,其特征在于,所述显影盒还包括用于驱动第二旋转件旋转的第二旋转件齿轮,所述驱动力接收齿轮与第二旋转件齿轮直接啮合。
7.根据权利要求6所述的一种显影盒,其特征在于,所述驱动力接收齿轮与显影件齿轮之间设置多个传递齿轮。
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