CN207540320U - 一种石英砂烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂烘干机，其结构包括筒体、入料口、分级装置、热风机、散风板、引风机、管道、水箱、左斜板和右斜板，所述筒体顶部焊接入料口，所述筒体底部设有分级装置，所述筒体左侧设有热风机，所述筒体左右两侧设有四个散风板，所述风管与筒体相焊接，所述筒体内部顶端左侧焊接有左斜板，所述筒体内部中端右侧焊接有右斜板，本实用新型的一种石英砂烘干机通过增加石英砂与热风的接触面积来加速烘干速度，而且将扬尘进行水解，保护环境同时提高了石英砂烘干效率和速度，同时能够对细砂、粗砂和杂质进行细分，减少后续环节，提出大小相近的石英砂，并且提高石英砂的纯度，减少人力物力的消耗。

Description

一种石英砂烘干机

【技术领域】

本实用新型涉及烘干机技术领域，特别涉及一种石英砂烘干机。

【背景技术】

石英砂在经常一系列漂洗过滤等工序后，最后需要将石英砂烘干制成成品。由于石英砂对纯度的要求很高，因此在烘干的过程中要尽量避免二次污染。且作为粉尘类的烘干，还需要考虑扬尘的问题，同时现有的烘干机烘干速度和效率比较低下，而且在烘干产品中总能发现一些杂质，包括有机质、黑色颗粒物，需要消耗大量人力、物力进行后续的除杂，现有技术在使用时对石英砂烘干效率不高，且容易出现扬尘污染周围环境，同时不能对细砂、粗砂和杂质进行细分，需要增加后续环节，消耗大量人力、物力。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种石英砂烘干机，以解决现有技术在使用时对石英砂烘干效率不高，且容易出现扬尘污染周围环境，同时不能对细砂、粗砂和杂质进行细分，需要增加后续环节，消耗大量人力、物力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种石英砂烘干机，包括筒体、入料口、分级装置、热风机、散风板、风管、防护网、连接管、引风机、管道、水箱、左斜板、右斜板、控制面板和电源装置，所述筒体顶部焊接入料口，所述筒体底部设有分级装置，所述筒体左侧设有热风机，所述筒体左右两侧设有四个散风板，所述热风机通过管道与设于筒体左侧下方的散风板相连接，所述散风板右侧设有风管，所述风管与筒体相焊接，所述风管内部设有防护网，所述筒体右侧两个散风板之间通过连接管相连接，所述筒体左侧顶部散风板左侧与引风机相连接，所述引风机底部通过管道与设于筒体左侧的水箱相连接，所述筒体内部顶端左侧焊接有左斜板，所述筒体内部中端右侧焊接有右斜板，所述筒体表面前端设有控制面板，所述筒体底部后端设有电源装置，所述分级装置由分级箱体、第一级过滤网、第二级过滤网、挡板、杂质下料管、粗砂下料管、细砂下料管和振动器组成，所述分级箱体顶部与筒体相焊接，所述分级箱体内部设有第一级过滤网、第二级过滤网和挡板，所述第二级过滤网位于第一级过滤网下方，所述挡板位于第二级过滤网下方，所述第一级过滤网右侧与杂质下料管相连接，所述第二级过滤网右侧与粗砂下料管相连接，所述挡板右侧与细砂下料管相连接，所述第一级过滤网、第二级过滤网和挡板均与安装于分级箱体内部顶端左侧的振动器相连接，所述控制面板与电源装置通过电源线相连接，所述控制面板与热风机、引风机和振动器通过电源线相连接。

优选的，所述散风板的位置两两相对，使热风机吹出的风形成固定路径，提高烘干效果。

优选的，所述防护网网孔直径为0.3mm-0.5mm，防止优质的石英砂被风吹入水箱。

优选的，所述左斜板底部高于筒体上端左右两侧的散风板。

优选的，所述右斜板底部高于筒体下端左右两侧的散风板，当石英砂下落时可使石英砂散落，增大风与石英砂的接触面积，提高烘干效果。

优选的，所述第一级过滤网、第二级过滤网和挡板均为V形结构，使物料集中不会到处散落。

优选的，所述第一级过滤网的网孔大小为4-8mm，第二级过滤网网孔大小为1-2mm，使细砂、粗砂和杂质分开。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该石英砂烘干机通过增加石英砂与热风的接触面积来加速烘干速度，而且将扬尘进行水解，保护环境同时提高了石英砂烘干效率和速度，同时能够对细砂、粗砂和杂质进行细分，减少后续环节，提出大小相近的石英砂，并且提高石英砂的纯度，减少人力物力的消耗。

【附图说明】

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的筒体内部结构示意图；

图3为本实用新型的分级装置结构示意图；

图4为本实用新型的第一级过滤网示意图。

图中：筒体-1、入料口-2、分级装置-3、热风机-4、散风板-5、风管-6、防护网-7、连接管-8、引风机-9、管道-10、水箱-11、左斜板-12、右斜板-13、控制面板-14、电源装置-15、分级箱体-31、第一级过滤网-32、第二级过滤网-33、挡板-34、杂质下料管-35、粗砂下料管-36、细砂下料管-37、振动器-38。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种石英砂烘干机，包括筒体1、入料口2、分级装置3、热风机4、散风板5、风管6、防护网7、连接管8、引风机9、管道10、水箱11、左斜板12、右斜板13、控制面板14和电源装置15，筒体1顶部焊接入料口2，筒体1底部设有分级装置3，筒体1左侧设有热风机4，筒体1左右两侧设有四个散风板5，热风机4通过管道与设于筒体1左侧下方的散风板5相连接，散风板5右侧设有风管6，风管6与筒体1相焊接，风管6内部设有防护网7，筒体1右侧两个散风板5之间通过连接管8相连接，筒体1左侧顶部散风板5左侧与引风机9相连接，引风机9底部通过管道10与设于筒体1左侧的水箱11相连接，筒体1内部顶端左侧焊接有左斜板12，筒体1内部中端右侧焊接有右斜板13，筒体1表面前端设有控制面板14，筒体1底部后端设有电源装置15，分级装置3由分级箱体31、第一级过滤网32、第二级过滤网33、挡板34、杂质下料管35、粗砂下料管36、细砂下料管37和振动器38组成，分级箱体31顶部与筒体1相焊接，分级箱体31内部设有第一级过滤网32、第二级过滤网33和挡板34，第二级过滤网33位于第一级过滤网32下方，挡板34位于第二级过滤网33下方，第一级过滤网32右侧与杂质下料管35相连接，第二级过滤网33右侧与粗砂下料管36相连接，挡板34右侧与细砂下料管37相连接，第一级过滤网32、第二级过滤网33和挡板34均与安装于分级箱体31内部顶端左侧的振动器38相连接，控制面板14与电源装置15通过电源线相连接，控制面板14与热风机4、引风机9和振动器38通过电源线相连接，散风板5的位置两两相对，使热风机4吹出的风形成固定路径，提高烘干效果，防护网7网孔直径为0.3mm-0.5mm，防止优质的石英砂被风吹入水箱11，左斜板12底部高于筒体1上端左右两侧的散风板5，右斜板13底部高于筒体1下端左右两侧的散风板5，当石英砂下落时可使石英砂散落，增大风与石英砂的接触面积，提高烘干效果，第一级过滤网32、第二级过滤网33和挡板34均为V形结构，使物料集中不会到处散落，第一级过滤网32的网孔大小为4-8mm，第二级过滤网33网孔大小为1-2mm，使细砂、粗砂和杂质分开。

工作原理：在使用时首先将电源装置15与外部电源相连接，为设备提高电源，然后通过控制面板14将热风机4、引风机9和振动器38开启，再将石英砂通过入料口2进入筒体1中，当下落的石英砂碰撞到左斜板12后，减缓了下落速度，同时将石英砂进行分散，后与右斜板13进行碰撞再次进行减缓下落速度和分散，热风径直从筒体1左侧底部吹入，将被右斜板13分散的石英砂进行喷吹，然后热风通过筒体1右侧底部散风板5回转进入筒体1右侧顶部散风板5对被左斜板12分散的石英砂进行喷吹，然后引风机9将扬尘吸入水箱11中，保护环境同时提高了石英砂烘干效率和速度，当石英砂通过筒体1进入分级装置3后，由于网孔大小不同，经过振动器38将第一级过滤网32、第二级过滤网33和挡板34进行振动，将细砂、粗砂和杂质进行分离，同时V型结构有利于物料的集中，防止四处散落，减少人力物力的消耗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种石英砂烘干机，包括筒体(1)、入料口(2)、热风机(4)、风管(6)、防护网(7)、连接管(8)、引风机(9)、管道(10)、水箱(11)、控制面板(14)和电源装置(15)，其特征在于：还包括分级装置(3)、散风板(5)、左斜板(12)和右斜板(13)，所述筒体(1)顶部焊接入料口(2)，所述筒体(1)底部设有分级装置(3)，所述筒体(1)左侧设有热风机(4)，所述筒体(1)左右两侧设有四个散风板(5)，所述热风机(4)通过管道与设于筒体(1)左侧下方的散风板(5)相连接，所述散风板(5)右侧设有风管(6)，所述风管(6)与筒体(1)相焊接，所述风管(6)内部设有防护网(7)，所述筒体(1)右侧两个散风板(5)之间通过连接管(8)相连接，所述筒体(1)左侧顶部散风板(5)左侧与引风机(9)相连接，所述引风机(9)底部通过管道(10)与设于筒体(1)左侧的水箱(11)相连接，所述筒体(1)内部顶端左侧焊接有左斜板(12)，所述筒体(1)内部中端右侧焊接有右斜板(13)，所述筒体(1)表面前端设有控制面板(14)，所述筒体(1)底部后端设有电源装置(15)，所述分级装置(3)由分级箱体(31)、第一级过滤网(32)、第二级过滤网(33)、挡板(34)、杂质下料管(35)、粗砂下料管(36)、细砂下料管(37)和振动器(38)组成，所述分级箱体(31)顶部与筒体(1)相焊接，所述分级箱体(31)内部设有第一级过滤网(32)、第二级过滤网(33)和挡板(34)，所述第二级过滤网(33)位于第一级过滤网(32)下方，所述挡板(34)位于第二级过滤网(33)下方，所述第一级过滤网(32)右侧与杂质下料管(35)相连接，所述第二级过滤网(33)右侧与粗砂下料管(36)相连接，所述挡板(34)右侧与细砂下料管(37)相连接，所述第一级过滤网(32)、第二级过滤网(33)和挡板(34)均与安装于分级箱体(31)内部顶端左侧的振动器(38)相连接，所述控制面板(14)与电源装置(15)通过电源线相连接，所述控制面板(14)与热风机(4)、引风机(9)和振动器(38)通过电源线相连接。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干机，其特征在于：所述散风板(5)的位置两两相对。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干机，其特征在于：所述防护网(7)网孔直径为0.3mm-0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干机，其特征在于：所述左斜板(12)底部高于筒体(1)上端左右两侧的散风板(5)。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干机，其特征在于：所述右斜板(13)底部高于筒体(1)下端左右两侧的散风板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干机，其特征在于：所述第一级过滤网(32)、第二级过滤网(33)和挡板(34)均为V形结构。