CN207534413U - 一种机械加工铣床用管状工件的限位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工铣床用管状工件的限位工装，包括加工台，所述加工台的上部固定连接有若干的支撑架，支撑架的上部放置管状工件，所述加工台的上侧表面左右对称固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑套，滑套的上部固定连接有套筒，套筒的内部设置有活动柱，活动柱的顶端固定连接有限位板；本实用新型的有益效果是：限位板能够稳固的夹持管状工件的两端，转动转动柄，使相对应的第一磁铁的磁南极和磁北极与第二磁铁的磁南极和磁北极方向相反，因此相对应的第一磁铁和第二磁铁相互排斥，从而使第一磁铁带动活动柱和夹持垫对管状工件的内壁挤压，因此使管状工件能够方便、快捷的被稳固限位，方便加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工铣床用管状工件的限位工装。
背景技术
现有的用于铣床加工的管状工件的限位工装，操作繁琐、复杂，需要上紧多个位置的紧固螺纹等才能进行加工，不能快速的进行限位，从而限制了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工铣床用管状工件的限位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机械加工铣床用管状工件的限位工装，包括加工台，所述加工台的上部固定连接有若干的支撑架，支撑架的上部放置管状工件，所述加工台的上侧表面左右对称固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑套，滑套的上部固定连接有套筒，套筒的内部设置有活动柱，活动柱的顶端固定连接有限位板，所述套筒的表面安装有顶紧螺栓，所述加工台的表面上侧左右对称固定连接有固定板，固定板上开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接有螺纹柱，螺纹柱的端部通过轴承与套筒相连接，所述限位板朝向管状工件的一侧设置有内环，内环通过固定杆与限位板相固定连接，内环的内部沿圆周方向设置有若干的第一磁铁，相邻的第一磁铁的磁南极和磁北极方向相反，第一磁铁朝向内环的侧面固定连接有活动贯穿内环的活动柱，活动柱的另一端固定连接有夹持垫，所述内环的中心处设置有转动柱，转动柱的表面上固定嵌入有若干的第二磁铁，第二磁铁的位置与第一磁铁的位置相对应，相邻的第二磁铁的磁南极和磁北极方向相反，所述转动柱活动贯穿与其接近的限位板。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架的上表面呈下凹的弧形形状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架至少为两个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒和活动柱的截面均呈方形形状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹柱的另一端固定连接有转动把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持垫的材质为普通硅橡胶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一磁铁和第二磁铁均为钕铁硼磁铁。
作为本实用新型再进一步的方案：位于限位板外侧的所述转动柱的端部固定连接有转动柄。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：限位板能够稳固的夹持管状工件的两端，转动转动柄，使相对应的第一磁铁的磁南极和磁北极与第二磁铁的磁南极和磁北极方向相反，因此相对应的第一磁铁和第二磁铁相互排斥，从而使第一磁铁带动活动柱和夹持垫对管状工件的内壁挤压，因此使管状工件能够方便、快捷的被稳固限位，方便加工。
附图说明
图1为一种机械加工铣床用管状工件的限位工装的结构示意图；
图2为图1所述的机械加工铣床用管状工件的限位工装中A-A线的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种机械加工铣床用管状工件的限位工装，包括加工台1，所述加工台1的上部固定连接有若干的支撑架2，支撑架2的上部放置管状工件3，所述加工台1的上侧表面左右对称固定连接有滑轨4，滑轨4上滑动连接有滑套5，滑套5的上部固定连接有套筒6，套筒6的内部设置有活动柱，活动柱的顶端固定连接有限位板9，所述套筒6的表面安装有顶紧螺栓7，所述加工台1的表面上侧左右对称固定连接有固定板11，固定板11上开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接有螺纹柱9，螺纹柱9的端部通过轴承10与套筒6相连接，所述限位板9朝向管状工件的一侧设置有内环14，内环14通过固定杆与限位板8相固定连接，内环14的内部沿圆周方向设置有若干的第一磁铁20，相邻的第一磁铁20的磁南极和磁北极方向相反，第一磁铁20朝向内环14的侧面固定连接有活动贯穿内环14的活动柱，活动柱15的另一端固定连接有夹持垫16，所述内环14的中心处设置有转动柱17，转动柱17的表面上固定嵌入有若干的第二磁铁18，第二磁铁18的位置与第一磁铁20的位置相对应，相邻的第二磁铁18的磁南极和磁北极方向相反，所述转动柱17活动贯穿与其接近的限位板8；
将管状工件3放置到支撑架2后，用手转动转动把手12，由于螺纹柱9和螺纹孔的配合作用，因此螺纹柱9移动，从而使滑套5和套筒6朝向管状工件3移动，使限位板8能够稳固的夹持管状工件3的两端，通过调节顶紧螺栓7，来调节限位板8的位置，使内环14位于管状工件3的中心处，然后转动转动柄19，使相对应的第一磁铁20的磁南极和磁北极与第二磁铁18的磁南极和磁北极方向相反，因此相对应的第一磁铁20和第二磁铁18相互排斥，从而使第一磁铁20带动活动柱15和夹持垫16对管状工件3的内壁挤压，因此使管状工件3能够方便、快捷的被稳固限位，方便加工。
所述支撑架2的上表面呈下凹的弧形形状。
所述支撑架2至少为两个。
所述套筒5和活动柱的截面均呈方形形状。
所述螺纹柱9的另一端固定连接有转动把手12。
所述夹持垫16的材质为普通硅橡胶。
所述第一磁铁20和第二磁铁18均为钕铁硼磁铁。
位于限位板外侧的所述转动柱的端部固定连接有转动柄。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种机械加工铣床用管状工件的限位工装，包括加工台，其特征在于，所述加工台的上部固定连接有若干的支撑架，支撑架的上部放置管状工件，所述加工台的上侧表面左右对称固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑套，滑套的上部固定连接有套筒，套筒的内部设置有活动柱，活动柱的顶端固定连接有限位板，所述套筒的表面安装有顶紧螺栓，所述加工台的表面上侧左右对称固定连接有固定板，固定板上开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接有螺纹柱，螺纹柱的端部通过轴承与套筒相连接，所述限位板朝向管状工件的一侧设置有内环，内环通过固定杆与限位板相固定连接，内环的内部沿圆周方向设置有若干的第一磁铁，相邻的第一磁铁的磁南极和磁北极方向相反，第一磁铁朝向内环的侧面固定连接有活动贯穿内环的活动柱，活动柱的另一端固定连接有夹持垫，所述内环的中心处设置有转动柱，转动柱的表面上固定嵌入有若干的第二磁铁，第二磁铁的位置与第一磁铁的位置相对应，相邻的第二磁铁的磁南极和磁北极方向相反，所述转动柱活动贯穿与其接近的限位板。
2.根据权利要求1所述的机械加工铣床用管状工件的限位工装，其特征在于，所述支撑架的上表面呈下凹的弧形形状。
3.根据权利要求1所述的机械加工铣床用管状工件的限位工装，其特征在于，所述支撑架至少为两个。
4.根据权利要求1所述的机械加工铣床用管状工件的限位工装，其特征在于，所述套筒和活动柱的截面均呈方形形状。
5.根据权利要求1所述的机械加工铣床用管状工件的限位工装，其特征在于，所述螺纹柱的另一端固定连接有转动把手。
6.根据权利要求1所述的机械加工铣床用管状工件的限位工装，其特征在于，所述夹持垫的材质为普通硅橡胶。
7.根据权利要求1所述的机械加工铣床用管状工件的限位工装，其特征在于，所述第一磁铁和第二磁铁均为钕铁硼磁铁。
8.根据权利要求1所述的机械加工铣床用管状工件的限位工装，其特征在于，位于限位板外侧的所述转动柱的端部固定连接有转动柄。
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