CN207531387U - 双卧轴式秸秆粉碎地膜回收联合作业机 - Google Patents
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Abstract
一种双卧轴式秸秆粉碎地膜回收联合作业机，包括机架，其特征在于：机架上设有秸秆粉碎装置、风机、残膜捡拾机构和集膜箱，所述秸秆粉碎装置包含：壳体A和秸秆排出通道，所述壳体A内设有能够旋转的秸秆粉碎刀，粉碎后能够从秸秆排出通道的出料口排出；所述残膜捡拾机构包含：起膜机构和地膜撕碎机构，所述地膜撕碎机构设在起膜机构的上方，所述地膜撕碎机构包含壳体B，壳体B内设有地膜破碎辊和地膜破碎刀，所述地膜破碎刀铰接设在地膜破碎辊表面，且地膜破碎刀能够绕其铰接点在地膜破碎辊上摆动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农机领域，尤其涉及一种双卧轴式秸秆粉碎地膜回收联合作业机。
背景技术
目前，地膜种植技术的应用已经非常普遍，给农业带来巨大效益，但残膜在土地中残存也成为一个严重的问题，对土壤和环境也带来了较大的污染和危害，土壤因白色污染而使作物生长受到阻碍，严重的失去供养能力，另一方面，在地膜种植技术的应用的同时，秸秆粉碎还田也是一项重要的技术措施，因此在一个作物种植季节结束时，常常会将地膜回收和作物秸秆粉碎还田同时进行。
地膜回收和作物秸秆粉碎还田有分步进行和同步进行两种模式，但任何一种模式的实际操作中，都是先对秸秆进行清理粉碎，再对地膜进行回收处理，已有的机械在对秸秆进行清理粉碎作业时都会或多或少的将部分地膜卷入作物秸秆中，造成地膜回收的困难。
虽然市面有多种秸秆粉碎还田及地膜回收联合作业机，但是实际使用效果并不理想，主要原因是：作物收获后，需要对秸秆粉碎并还田，现有设备是将粉碎后的秸秆向联合作业机的一侧还田，其结果是，粉碎后的秸秆成条状还田在地里，如果将粉碎后的秸秆向后方抛洒，又会影响到回收地膜的作业。
此外，地膜回收主要是采用搂齿或者是起膜铲，将地膜从地里翻出，再实现回收，目前的起土铲或搂齿将地膜掀起后，会堆积在搂齿或起膜铲处，行走一端时间后，需要停车将堆积在搂齿或起膜铲处的地膜进行清理，之后再次工作，这样的缺点是，工作效率低，并且堆积在搂齿或起膜铲处的地膜卸膜时，还需要再次单独清理。链耙或滚筒式收膜部件容易造成地膜缠绕回带等现象，脱膜是目前残膜回收机械中普遍存在的难题。
因此，一种使用方便，一次性实现秸秆粉碎还田，残膜回收作业的双卧轴式秸秆粉碎地膜回收联合作业机被提出。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双卧轴式秸秆粉碎地膜回收联合作业机，包括机架(11)，其特征在于：机架(11)上设有秸秆粉碎装置(2)、风机(12)、残膜捡拾机构和集膜箱(8)，所述秸秆粉碎装置(2)包含：壳体A(18)和秸秆排出通道(13)，所述壳体A(18)内设有能够旋转的秸秆粉碎刀(5)，所述壳体A(18)内壁设有定刀(17)，秸秆排出通道(13)设有进料口和出料口，所述进料口与壳体A(18)相连通，所述秸秆被秸秆粉碎刀(5)和定刀(17)粉碎后能够从秸秆排出通道(13)的出料口排出；
所述残膜捡拾机构包含：起膜机构(6)和地膜撕碎机构，所述地膜撕碎机构设在起膜机构(6)的上方，所述地膜撕碎机构包含壳体B(19)，壳体B(19)内设有地膜破碎辊(4)和地膜破碎刀(5)，所述地膜破碎刀(5)铰接设在地膜破碎辊(4)表面，且地膜破碎刀(5)能够绕其铰接点在地膜破碎辊(4)上摆动，所述壳体B(19)与集膜箱(8)之间内设有残膜通道(20)，起膜机构(6)将地膜铲起后，能够被旋转的地膜破碎刀(5)打碎，并通过残膜通道(20)进入集膜箱(8)；
所述秸秆粉碎刀(5)设置在起膜机构(6)的前方，所述秸秆排出通道(13)的出料口设置在起膜机构(6)的后方，
所述风机(12)的出风口设在秸秆排出通道(13)和/或残膜通道(20)内，且吹风风向向出料口和集膜箱(8)，所述起膜机构(6)呈梳齿状或板状。
所述秸秆粉碎刀(5)呈“L”状或“|”状。
实际使用时：秸秆粉碎装置(2)将秸秆粉碎，之后通过秸秆排出通道(13)将秸秆向机架后方排出并还田，此时可以借助风机的风力，将粉碎后的秸秆吹出秸秆排出通道(13)，之后地里的地膜被起膜机构(6)铲起，堆积在起膜机构(6)上方，此时，旋转的地膜破碎刀(5)能够将堆积在起膜机构(6)上方的地膜卷起并破碎成小块，在负压作用下，通过残膜通道(20)进入集膜箱(8)。
没有残膜缠绕，通过地膜破碎刀(5)将地膜撕碎后直接吹入集膜箱(8)，回收的残膜干净，有利于再利用。
秸秆排出通道(13)呈“L”型，即由一个向上的通道和一个向下的通道组成，所述向下的通道表面设有排气孔(15)，所述风机出风口设在秸秆排出通道(13)向上的通道处。
机架(11)上还设有悬挂架(10)和限深辊(3)。
实际使用时：能够方便粉碎后的秸秆顺利返还至行走路线后方，由于排气孔(15)设置在向下的通道表面，因此，粉碎后的秸秆会顺着秸秆排出通道(13)运动，而风力会从排气孔(15)吹出，能够有效防止出料口有风吹出，直接吹向地面，并将地面的土即粉碎后的秸秆扬起，影响粉碎后的秸秆还田效果，能够最大程度的减少扬尘，改善作业环境。
起膜机构(6)和秸秆排出通道(13)的出料口之间设有搂膜齿(7)。
所述搂膜齿(7)呈梳齿状，当起膜机构(6)呈梳齿状时，搂膜齿(7)的梳齿间隙小于起膜机构(6)的梳齿间隙。
实际使用时：当地膜被起膜机构(6)拾起后，并且被地膜破碎刀(5)破碎，可能会有一些小片的残膜落在地里，此时，通过搂膜齿(7)将残膜搂起，等到地头转弯时升起机具进行卸膜。。
集膜箱(8)为网状箱体，其集膜箱底板(9)的一端与集膜箱(8)箱体铰接，另一端为自由端，该集膜箱底板(9)能够绕铰接点转动。
实际使用时：集膜箱(8)收集满地膜后，只需将集膜箱底板(9)的活动端与箱体分开，即可实现地膜卸膜，方便操作。
残膜通道(20)的上表面设有挡板(14)，所述挡板(14)的一端与残膜通道(20)的上表面铰接，另一端为自由端。
实际使用时：被破碎后的地膜经过残膜通道(20)时，重物碰触到挡板(14)，会从下方的排杂通道排出，残膜很轻，能够在地膜破碎刀(5)旋转的负压下继续进入集膜箱(8)，而阻止较重的物体进入集膜箱(8)。
秸秆粉碎装置(2)前方设有膜边碎土轮(1)，所述膜边碎土轮(1)能够将覆盖在地膜膜边的土块破碎，方便起膜机构(6)起膜。
所述膜边碎土轮(1)的结构如下：包含转轴，转轴两端设有圆形的破土轮，轮面设有破土刀，该破土刀设置在破土轮表面，且沿径向方向向外延伸。
所述破土刀呈楔形，且较小端朝向地膜方向，较大端朝向外侧，外侧是指地膜旁边，没有铺设地膜的土壤处。
所述膜边碎土轮(1)上设有仿形弹簧，仿形弹簧的一端与膜边碎土轮(1)连接，另一端与机架(11)连接，当地势不平时，膜边碎土轮(1)能够在仿形弹簧的作用下上下浮动，并且仿形弹簧也能够将膜边碎土轮(1)向地膜方向压紧，更好的碎土。
实际使用时：先将膜边的覆土进行破碎，能够有效提高起膜机构(6)的起膜效率，提高地膜回收率。
本实用新型工作时，可以一次性实现秸秆粉碎还田，地膜回收的工作，并且该过程是将粉碎后的秸秆均匀的返还至行走路线上，避免“集条”还田，同时，提高工作效率。
同时，秸秆粉碎后抛采用风机二次输送，结构简单，与将Y型粉碎刀片改成L型刀片的现有技术相比，可以避免产生过大风力将地膜吸起打碎混入秸秆。能耗降低，扬尘小。残膜通过破碎辊吸起打碎，或者起膜齿聚集打碎上扬，出入集膜箱，整个过程无缠绕，同时进行残膜清理，计入集膜箱的残膜干净。
与现有技术相比，本实用新型可以实现秸秆粉碎还田及地膜回收联合作业，并且粉碎后的秸秆能够均匀还田，均匀的散落在地面，并且地膜回收能够提高效率，将大块的地膜收起后，破碎成小块存储。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是地膜破碎辊结构示意图。
图3是秸秆粉碎装置结构示意图。
图4是膜边碎土轮的结构示意图。
图中所示：1是膜边碎土轮，2是秸秆粉碎装置，2-1是秸秆粉碎刀，3是限深辊，4是地膜破碎辊，5是地膜破碎刀，6是起膜机构，7是搂膜齿，8是集膜箱，9是集膜箱底板，10是悬挂架，11是机架，12是风机，13是秸秆排出通道，14是挡板，15是排气孔，16是铰接轴，17是定刀，18是壳体A，19是壳体B，20是残膜通道。
具体实施方式
实施例1，参照图1-4为本实用新型实施例1的结构示意图：包括机架(11)，其特征在于：机架(11)上设有秸秆粉碎装置(2)、风机(12)、残膜捡拾机构和集膜箱(8)，所述秸秆粉碎装置(2)包含：壳体A(18)和秸秆排出通道(13)，所述壳体A(18)内设有能够旋转的秸秆粉碎刀(5)，所述壳体A(18)内壁设有定刀(17)，秸秆排出通道(13)设有进料口和出料口，所述进料口与壳体A(18)相连通，所述秸秆被秸秆粉碎刀(5)和定刀(17)粉碎后能够从秸秆排出通道(13)的出料口排出；
所述残膜捡拾机构包含：起膜机构(6)和地膜撕碎机构，所述地膜撕碎机构设在起膜机构(6)的上方，所述地膜撕碎机构包含壳体B(19)，壳体B(19)内地膜破碎辊(4)和地膜破碎刀(5)，所述地膜破碎刀(5)铰接设在地膜破碎辊(4)表面，且地膜破碎刀(5)能够绕其铰接点在地膜破碎辊(4)上摆动，所述壳体B(19)与集膜箱(8)之间内设有残膜通道(20)，起膜机构(6)将地膜铲起后，能够被旋转的地膜破碎刀(5)打碎，并通过残膜通道(20)进入集膜箱(8)；
所述秸秆粉碎刀(5)设置在起膜机构(6)的前方，所述秸秆排出通道(13)的出料口设置在起膜机构(6)的后方，
所述风机(12)的出风口设在秸秆排出通道(13)和/或残膜通道(20)内，且吹风风向向出料口和集膜箱(8)，所述起膜机构(6)呈梳齿状或板状。
实际使用时：秸秆粉碎装置(2)将秸秆粉碎，之后通过秸秆排出通道(13)将秸秆向机架后方排出并还田，此时可以借助风机的风力，将粉碎后的秸秆吹出秸秆排出通道(13)，之后地里的地膜被起膜机构(6)铲起，堆积在起膜机构(6)上方，此时，旋转的地膜破碎刀(5)能够将堆积在起膜机构(6)上方的地膜卷起并破碎成小块，在负压作用下，通过残膜通道(20)进入集膜箱(8)。
没有残膜缠绕，通过地膜破碎刀(5)将地膜撕碎后直接吹入集膜箱(8)，回收的残膜干净，有利于再利用。
实施例2：与实施例1的不同之处在于：秸秆排出通道(13)呈“L”型，即由一个向上的通道和一个向下的通道组成，所述向下的通道表面设有排气孔(15)。
机架(11)上还设有悬挂架(10)和限深辊(3)。
实际使用时：能够方便粉碎后的秸秆顺利返还至行走路线后方，由于排气孔(15)设置在向下的通道表面，因此，粉碎后的秸秆会顺着秸秆排出通道(13)运动，而风力会从排气孔(15)吹出，防止出料口有风吹出，影响粉碎后的秸秆还田效果，并减少扬尘，改善作业环境。
实施例3：与实施例1的不同之处在于：起膜机构(6)和秸秆排出通道(13)的出料口之间设有搂膜齿(7)。
所述搂膜齿(7)呈梳齿状，当起膜机构(6)呈梳齿状时，搂膜齿(7)的梳齿间隙小于起膜机构(6)的梳齿间隙。
实际使用时：当地膜被起膜机构(6)拾起后，并且被地膜破碎刀(5)破碎，可能会有一些小片的残膜落在地里，此时，通过搂膜齿(7)将残膜搂起，等到地头转弯时升起机具进行卸膜。
实施例4：与实施例1的不同之处在于：集膜箱(8)为网状箱体，其集膜箱底板(9)的一端与集膜箱(8)箱体铰接，另一端为自由端，该集膜箱底板(9)能够绕铰接点转动。
实际使用时：集膜箱(8)收集满地膜后，只需将集膜箱底板(9)的活动端与箱体分开，即可实现地膜卸膜，方便操作。
实施例5：与实施例1的不同之处在于：残膜通道(20)的上表面设有挡板(14)，所述挡板(14)的一端与残膜通道(20)的上表面铰接，另一端为自由端。
实际使用时：被破碎后的地膜经过残膜通道(20)时，重物碰触到挡板(14)，会从下方的排杂通道排出，残膜很轻，能够在地膜破碎刀(5)旋转的负压下继续进入集膜箱(8)，而阻止较重的物体进入集膜箱(8)。
实施例6：与实施例1的不同之处在于：秸秆粉碎装置(2)前方设有膜边碎土轮(1)，所述膜边碎土轮(1)能够将覆盖在地膜膜边的土块破碎，方便起膜机构(6)起膜。
所述膜边碎土轮(1)的结构如下：包含转轴，转轴两端设有圆形的破土轮，轮面设有破土刀，该破土刀设置在破土轮表面，且沿径向方向向外延伸。
所述破土刀呈楔形，且较小端朝向地膜方向，较大端朝向外侧，外侧是指地膜旁边，没有铺设地膜的土壤处。
所述膜边碎土轮(1)上设有仿形弹簧，仿形弹簧的一端与膜边碎土轮(1)连接，另一端与机架(11)连接，当地势不平时，膜边碎土轮(1)能够在仿形弹簧的作用下上下浮动，并且仿形弹簧也能够将膜边碎土轮(1)向地膜方向压紧，更好的碎土。
实际使用时：先将膜边的覆土进行破碎，能够有效提高起膜机构(6)的起膜效率，提高地膜回收率。
Claims (7)
1.一种双卧轴式秸秆粉碎地膜回收联合作业机，包括机架(11)，其特征在于：机架(11)上设有秸秆粉碎装置(2)、风机(12)、残膜捡拾机构和集膜箱(8)，
所述秸秆粉碎装置(2)包含：壳体A(18)和秸秆排出通道(13)，所述壳体A(18)内设有能够旋转的秸秆粉碎刀(5)，所述壳体A(18)内壁设有定刀(17)，秸秆排出通道(13)设有进料口和出料口，所述进料口与壳体A(18)相连通，所述秸秆被秸秆粉碎刀(5)和定刀(17)粉碎后能够从秸秆排出通道(13)的出料口排出；
所述残膜捡拾机构包含：起膜机构(6)和地膜撕碎机构，所述地膜撕碎机构设在起膜机构(6)的上方，所述地膜撕碎机构包含壳体B(19)，壳体B(19)内设有地膜破碎辊(4)和地膜破碎刀(5)，所述地膜破碎刀(5)铰接设在地膜破碎辊(4)表面，且地膜破碎刀(5)能够绕其铰接点在地膜破碎辊(4)上摆动，所述壳体B(19)与集膜箱(8)之间内设有残膜通道(20)，起膜机构(6)将地膜铲起后，能够被旋转的地膜破碎刀(5)打碎，并通过残膜通道(20)进入集膜箱(8)；
所述秸秆粉碎刀(5)设置在起膜机构(6)的前方，所述秸秆排出通道(13)的出料口设置在起膜机构(6)的后方，
所述风机(12)的出风口设在秸秆排出通道(13)内；或者风机(12)的出风口设在残膜通道(20)内；再或者，风机(12)的出风口设在秸秆排出通道(13)和残膜通道(20)内，且吹风风向向出料口和集膜箱(8)，所述起膜机构(6)呈梳齿状或板状。
2.如权利要求1所述的双卧轴式秸秆粉碎地膜回收联合作业机，其特征在于：秸秆排出通道(13)呈“L”型，即由一个向上的通道和一个向下的通道组成，所述向下的通道表面设有排气孔(15)。
3.如权利要求1所述的双卧轴式秸秆粉碎地膜回收联合作业机，其特征在于：起膜机构(6)和秸秆排出通道(13)的出料口之间设有搂膜齿(7)。
4.如权利要求3所述的双卧轴式秸秆粉碎地膜回收联合作业机，其特征在于：所述搂膜齿(7)呈梳齿状，当起膜机构(6)呈梳齿状时，搂膜齿(7)的梳齿间隙小于起膜机构(6)的梳齿间隙。
5.如权利要求1、2、3或4所述的双卧轴式秸秆粉碎地膜回收联合作业机，其特征在于：集膜箱(8)为网状箱体，其集膜箱底板(9)的一端与集膜箱(8)箱体铰接，另一端为自由端，该集膜箱底板(9)能够绕铰接点转动。
6.如权利要求1、2、3或4所述的双卧轴式秸秆粉碎地膜回收联合作业机，其特征在于：残膜通道(20)的上表面设有挡板(14)，所述挡板(14)的一端与残膜通道(20)的上表面铰接，另一端为自由端。
7.如权利要求1、2、3或4所述的双卧轴式秸秆粉碎地膜回收联合作业机，其特征在于：秸秆粉碎装置(2)前方设有膜边碎土轮(1)，所述膜边碎土轮(1)能够将覆盖在地膜膜边的土块破碎，方便起膜机构(6)起膜。
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