CN207522784U - 一种陶瓷生产用一体成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用一体成型机，其结构包括第一静音电机、滑块、滑轨机构、传动机构、机体、维修门板、第二静音电机、温控器、工作台、模具套、防尘罩、滚压头、滚压杆、支架、转盘，机体的正面顶部与工作台的背面固定连接，工作台的顶面与机体的顶面呈相切设置，工作台的顶面轮廓与防尘罩的底部相焊接，防尘罩三面包围着模具套，模具套设置在工作台的顶面并且与第二静音电机通过电连接，本实用新型一种陶瓷生产用一体成型机的有益效果：该成型机设有温控器，具有温度调节的功能，能够避免温度过高或者过低对陶瓷成型造成影响，使得陶瓷成品的质量能够得到保证。

Description

一种陶瓷生产用一体成型机

技术领域

本实用新型是一种陶瓷生产用一体成型机，属于陶瓷生产领域。

背景技术

中国人早在约公元前8000－2000年就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

现有技术公开了申请号为：CN201520985675.6的一种陶瓷生产用一体成型机，包括工作台和成型模具，所述工作台下端面四角焊接支撑腿，所述支撑腿下端通过螺钉连接万向轮，所述工作台左侧通过螺钉连接旋转机构的电机，所述工作台右侧通过立柱连接水平进给机构，所述水平进给机构通过支撑板连接竖直进给机构。但是现有技术不具有温度控制的功能，温度过高或者过低都对模具套及陶瓷成型的具有一定的影响，从而影响陶瓷的品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种陶瓷生产用一体成型机，以解决不具有温度控制的功能，温度过高或者过低都对模具套及陶瓷成型的具有一定的影响，从而影响陶瓷的品质的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷生产用一体成型机，其结构包括第一静音电机、滑块、滑轨机构、传动机构、机体、维修门板、第二静音电机、温控器、工作台、模具套、防尘罩、滚压头、滚压杆、支架、转盘，所述的机体的正面顶部与工作台的背面固定连接，所述的工作台的顶面与机体的顶面呈相切设置，所述的工作台的顶面轮廓与防尘罩的底部相焊接，所述的防尘罩三面包围着模具套，所述的模具套设置在工作台的顶面并且与第二静音电机通过电连接，所述的第二静音电机安装在工作台的底面左侧并且与温控器采用电连接，所述的温控器内嵌于与之相配合的工作台的正面左侧，所述的模具套位于滚压头的正下方，所述的滚压头的顶部连接于滚压杆的底部，所述的滚压杆的顶部与转盘的中心位置垂直连接，所述的转盘的一端与第一静音电机的顶部通过电连接，所述的第一静音电机、滚压杆分别与支架采用机械连接，所述的支架的底部与滑块固定链接，所述的滑块与滑轨机构的正面活动连接，所述的滑块可在滑轨机构上进行上下移动，所述的滑轨机构的底部与机体垂直连接，所述的的第一静音电机与传动机构通过电连接，所述的传动机构安装在机体的背面并且两者采用机械连接，所述的机体的左侧面与维修门板相连接，所述的温控器由器体、面板、显示屏、操作按键构成，所述的面板内嵌在器体的正面上并且与之采用过度配合，所述的面板的正中间内嵌有与之相连接的显示屏，所述的显示屏位于操作按键的正上方，所述的操作按键、显示屏分别与器体通过电连接，所述的器体嵌入于工作台的正面左侧并且与之采用过盈配合，所述的器体与第二静音电机通过电连接。

进一步地，所述的转盘的形状呈圆形结构。

进一步地，所述的机体与维修门板的连接方式为铰链连接。

进一步地，所述的工作台的形状矩形结构并且比长度为130cm。

进一步地，所述的机体的底面与转盘的顶面的垂直距离为210cm。

进一步地，所述的机体采用优质的钢铁材质,具有高硬度、高耐磨性、高韧性、高强度、耐腐蚀性、承受能力强的性能。

进一步地，所述的维修门板采用304不锈钢材质，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好。

有益效果

本实用新型一种陶瓷生产用一体成型机的有益效果：该成型机设有温控器，具有温度调节的功能，能够避免温度过高或者过低对陶瓷成型造成影响，使得陶瓷成品的质量能够得到保证。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种陶瓷生产用一体成型机的结构示意图。

图2为图1的温控器的结构示意图。

图中：第一静音电机-1、滑块-2、滑轨机构-3、传动机构-4、机体-5、维修门板-6、第二静音电机-7、温控器-8、工作台-9、模具套-10、防尘罩-11、滚压头-12、滚压杆-13、支架-14、转盘-15、器体-801、面板-802、显示屏-803、操作按键-804。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种陶瓷生产用一体成型机技术方案：其结构包括第一静音电机1、滑块2、滑轨机构3、传动机构4、机体5、维修门板6、第二静音电机7、温控器8、工作台9、模具套10、防尘罩11、滚压头12、滚压杆13、支架14、转盘15，所述的机体5的正面顶部与工作台9的背面固定连接，所述的工作台9的顶面与机体5的顶面呈相切设置，所述的工作台9的顶面轮廓与防尘罩11的底部相焊接，所述的防尘罩11三面包围着模具套10，所述的模具套10设置在工作台9的顶面并且与第二静音电机7通过电连接，所述的第二静音电机7安装在工作台9的底面左侧并且与温控器8采用电连接，所述的温控器8内嵌于与之相配合的工作台9的正面左侧，所述的模具套10位于滚压头12的正下方，所述的滚压头12的顶部连接于滚压杆13的底部，所述的滚压杆13的顶部与转盘15的中心位置垂直连接，所述的转盘15的一端与第一静音电机1的顶部通过电连接，所述的第一静音电机1、滚压杆13分别与支架14采用机械连接，所述的支架14的底部与滑块2固定链接，所述的滑块2与滑轨机构3的正面活动连接，所述的滑块2可在滑轨机构3上进行上下移动，所述的滑轨机构3的底部与机体5垂直连接，所述的的第一静音电机1与传动机构4通过电连接，所述的传动机构4安装在机体5的背面并且两者采用机械连接，所述的机体5的左侧面与维修门板6相连接，所述的温控器8由器体801、面板802、显示屏803、操作按键804构成，所述的面板802内嵌在器体801的正面上并且与之采用过度配合，所述的面板802的正中间内嵌有与之相连接的显示屏803，所述的显示屏803位于操作按键804的正上方，所述的操作按键804、显示屏803分别与器体801通过电连接，所述的器体801嵌入于工作台9的正面左侧并且与之采用过盈配合，所述的器体801与第二静音电机7通过电连接，所述的转盘15的形状呈圆形结构，所述的机体5与维修门板6的连接方式为铰链连接，所述的工作台9的形状矩形结构并且比长度为130cm，所述的机体5的底面与转盘15的顶面的垂直距离为210cm，所述的机体5采用优质的钢铁材质,具有高硬度、高耐磨性、高韧性、高强度、耐腐蚀性、承受能力强的性能，所述的维修门板6采用304不锈钢材质，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好。

本专利所说的温控器8，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。

当使用者想使用本实用新型的一种陶瓷生产用一体成型机的时候，第一步，事先检查装置的各个部件的组装是否牢固，检测装置是否能够正常使用；第二步，在装置能够正常使用的情况下进行使用，在面板802上按下操作按键804进行温度参数的设置，温度在显示屏803上显示，通过第一静音电机1控制滑块2，使得滑块2在滑轨机构3带动滚压头12进行上下移动，模具套10和滚压头12配合运动，对泥料进行滚压成型，可成型异型陶瓷。例如:张师傅使用该设备进行陶瓷的成型制作。

本实用新型的第一静音电机1、滑块2、滑轨机构3、传动机构4、机体5、维修门板6、第二静音电机7、温控器8、工作台9、模具套10、防尘罩11、滚压头12、滚压杆13、支架14、转盘15、器体801、面板802、显示屏803、操作按键804部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是不具有温度控制的功能，温度过高或者过低都对模具套及陶瓷成型的具有一定的影响，从而影响陶瓷的品质，本实用新型通过上述部件的互相组合，具有温度调节的功能，能够避免温度过高或者过低对陶瓷成型造成影响，使得陶瓷成品的质量能够得到保证，具体如下所述：

温控器8由器体801、面板802、显示屏803、操作按键804构成，所述的面板802内嵌在器体801的正面上并且与之采用过度配合，所述的面板802的正中间内嵌有与之相连接的显示屏803，所述的显示屏803位于操作按键804的正上方，所述的操作按键804、显示屏803分别与器体801通过电连接，所述的器体801嵌入于工作台9的正面左侧并且与之采用过盈配合，所述的器体801与第二静音电机7通过电连接。

甲公司的面板802内嵌在器体801的正面上并且与之采用过度配合，乙公司的面板802内嵌在器体801的正面上并且与之采用间隙配合。

甲公司装置的使用寿命为10年，牢固性较高，不易受损。

乙公司装置的使用寿命为8年，牢固性较低，易受损。

综上所述的本实用新型的一种陶瓷生产用一体成型机的面板内嵌在器体的正面上并且与之采用过度配合，牢固性较高，不易受损。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种陶瓷生产用一体成型机，其结构包括第一静音电机(1)、滑块(2)、滑轨机构(3)、传动机构(4)、机体(5)、维修门板(6)、第二静音电机(7)、温控器(8)、工作台(9)、模具套(10)、防尘罩(11)、滚压头(12)、滚压杆(13)、支架(14)、转盘(15)，其特征在于：

所述的机体(5)的正面顶部与工作台(9)的背面固定连接，所述的工作台(9)的顶面与机体(5)的顶面呈相切设置，所述的工作台(9)的顶面轮廓与防尘罩(11)的底部相焊接，所述的防尘罩(11)三面包围着模具套(10)，所述的模具套(10)设置在工作台(9)的顶面并且与第二静音电机(7)通过电连接，所述的第二静音电机(7)安装在工作台(9)的底面左侧并且与温控器(8)采用电连接，所述的温控器(8)内嵌于与之相配合的工作台(9)的正面左侧，所述的模具套(10)位于滚压头(12)的正下方，所述的滚压头(12)的顶部连接于滚压杆(13)的底部，所述的滚压杆(13)的顶部与转盘(15)的中心位置垂直连接，所述的转盘(15)的一端与第一静音电机(1)的顶部通过电连接，所述的第一静音电机(1)、滚压杆(13)分别与支架(14)采用机械连接，所述的支架(14)的底部与滑块(2)固定链接，所述的滑块(2)与滑轨机构(3)的正面活动连接，所述的滑块(2)可在滑轨机构(3)上进行上下移动，所述的滑轨机构(3)的底部与机体(5)垂直连接，所述的第一静音电机(1)与传动机构(4)通过电连接，所述的传动机构(4)安装在机体(5)的背面并且两者采用机械连接，所述的机体(5)的左侧面与维修门板(6)相连接；

所述的温控器(8)由器体(801)、面板(802)、显示屏(803)、操作按键(804)构成，所述的面板(802)内嵌在器体(801)的正面上并且与之采用过度配合，所述的面板(802)的正中间内嵌有与之相连接的显示屏(803)，所述的显示屏(803)位于操作按键(804)的正上方，所述的操作按键(804)、显示屏(803)分别与器体(801)通过电连接，所述的器体(801)嵌入于工作台(9)的正面左侧并且与之采用过盈配合，所述的器体(801)与第二静音电机(7)通过电连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用一体成型机，其特征在于：所述的转盘(15)的形状呈圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用一体成型机，其特征在于：所述的机体(5)与维修门板(6)的连接方式为铰链连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用一体成型机，其特征在于：所述的工作台(9)的形状矩形结构并且比长度为130cm。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用一体成型机，其特征在于：所述的机体(5)的底面与转盘(15)的顶面的垂直距离为210cm。