CN207516688U - 一种手机屏分离、贴合、除泡一体机 - Google Patents
一种手机屏分离、贴合、除泡一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207516688U CN207516688U CN201721686997.6U CN201721686997U CN207516688U CN 207516688 U CN207516688 U CN 207516688U CN 201721686997 U CN201721686997 U CN 201721686997U CN 207516688 U CN207516688 U CN 207516688U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fitting
- cavity
- bubble
- solenoid valve
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种手机屏分离、贴合、除泡一体机,包括机壳和底板;机壳正面上部设有触摸屏、负压表、正压表和操作按钮;机壳侧面设有气源接口、外置泵电源接口和电源接口,气源接口包括正压接口和负压接口;底板后端面上固定有调压阀;所述机壳顶部设有盖板,盖板上固定有导杆组件和高温隔离圆柱,高温隔离圆柱上固定有导热基板,导热基板底部固定有PTC加热器,导热基板顶部固定有吸气板,吸气板上设有真空吸孔;所述机壳内部设有一腔体、线路板、内置真空泵,腔体上方安装电磁阀组。本实用新型采用PLC集中控制,控制更加稳定,人机页面操作方便易懂。采用上下结构设计,设计结构紧凑,外形体积小,贴合面积大,能耗低,应用功能全。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机维修辅助装置,尤其涉及一种手机屏分离、贴合、除泡一体机。
背景技术
现有技术的手机屏拆装辅助设备没有集三种功能为一体的一体机,液晶屏分离、贴合、除泡都需要不同的设备,手机液晶屏维修作业需要的器具多,占用空间大,操作工序多,且工序耗材也较大。因此,研发一种手机屏分离、贴合、除泡一体机,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足,提供了一种手机屏分离、贴合、除泡一体机。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种手机屏分离、贴合、除泡一体机,包括机壳和底板,底板连接于机壳的后部和底部;所述机壳正面上部设有触摸屏、负压表、正压表和操作按钮;所述机壳侧面设有气源接口、外置泵电源接口和电源接口,气源接口包括正压接口和负压接口;所述底板后端面上固定有调压阀;
所述机壳顶部设有盖板,盖板上固定有导杆组件和高温隔离圆柱,高温隔离圆柱上固定有导热基板,导热基板底部固定有PTC加热器,导热基板顶部固定有吸气板,吸气板上设有真空吸孔;
所述机壳内部设有一腔体、线路板、内置真空泵,腔体上方安装电磁阀组,电磁阀组包括下压电磁阀、除泡电磁阀和排气电磁阀;所述机壳后端面与底板之间安装24V DC开关电源;所述腔体包括底座、上密封板和腔体门,上密封板通过螺丝固定在底座顶部,腔体门一侧通过门铰链连接在底座正面开口一侧,腔体门另一侧设有门扣;
所述腔体内两侧共设有四根导向立杆,每根导向立杆上均套有一直线轴承,四个直线轴承上固定着贴合压板,贴合压板内设有贴合发热管,贴合压板顶面中部设有平衡补偿器,所述上密封板上端面设有一气缸,气缸的活塞杆连接平衡补偿器;
所述线路板安装于机壳内的左侧上方,并连接有PLC控制器,PLC控制器的引线与触摸屏、操作按钮、电磁阀组、PTC加热器、24V DC开关电源、外置泵电源接口、贴合发热管连接;所述贴合压板和导热基板上均设有连接PLC控制器的感温热电偶;
所述内置真空泵连接吸气板;外置泵连接气源接口的正压接口和负压接口,正压接口分两路,一路依次连接正压表和下压电磁阀,再连接气缸;另一路依次连接除泡电磁阀、排气电磁阀、腔体、负压表,再连接至负压接口。气动***由PLC控制器电控完成相应的动作,控制气缸压下抬起和腔体的正负压状态。
所述底座为铝材加工成型,无拼接点,利于密封。
所述腔体门与腔体之间设有密封件。
所述密封件的横截面为V型设计,利于正压密封。
所述门扣设计成常闭状态,门关闭到位,由弹簧作用扣住门扣,确保正压安全。
本实用新型的工作原理:
1、手机屏分离的工作原理:通过触摸屏操作设定好分离参数,进行手机液晶屏分离作业,PLC控制发热板加热,温度达到设定值,将手机液晶屏居中置于作业面板,再启动内置真空泵,通过负压吸力固定液晶屏,待液晶屏OCA胶软化后,利用分离钢丝借助滑动导杆匀速切割,重复切割并取出液晶屏。工作程序:参数设定-导热基板加热-启动负压-切割分离玻璃-完成作业。
2、手机屏贴合的工作原理:通过触摸屏操作设定好贴合参数进行贴合工艺,首先将需要贴合的手机液晶屏放置密封腔体内,由外置泵抽真空达到设定值,气缸驱动贴合压板压下贴合(温度及压力预先设定好),贴合时间达到,贴合压板抬起,排掉真空负压才完成贴合工作。工作程序:参数设定-腔体密封-启动负压-贴合板压下-贴合-贴合板抬起-排掉负压-完成作业。
3、手机屏除泡的工作原理:通过触摸屏操作设定好除泡参数进行除泡工艺,首先将需要除泡的液晶屏放置密封腔体内,确保腔体门关到位,由外置泵提供气源,腔体接通气源,由气压对手机液晶屏进行除泡,除泡时间达到,腔体排出气压,排完后才可以取出处理好的液晶屏。工作程序:参数设定-腔体密封-接通气源-进行除泡-排掉气压-完成作业。
本实用新型与现有技术相比的优点是:采用PLC集中控制,控制更加稳定,人机页面操作方便易懂。采用上下结构设计,设计结构紧凑,外形体积小,贴合面积大,能耗低,应用功能全。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图。
图2为本实用新型中分离模块的结构示意图。
图3为本实用新型中腔体的结构示意图。
图4为本实用新型中腔体和腔体门的结构示意图。
图5为本实用新型的整体结构示意图。
图6为本实用新型的电路控制图。
图7为本实用新型的气路控制图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步详述。
如图1至图5所示,一种手机屏分离、贴合、除泡一体机,包括机壳32和底板14,底板14连接于机壳32的后部和底部;所述机壳32正面上部设有触摸屏30、负压表29、正压表28和操作按钮27;所述机壳32侧面设有气源接口6、外置泵电源接口7和电源接口9,气源接口6包括正压接口6-1和负压接口6-2;所述底板14后端面上固定有调压阀13;
所述机壳32顶部设有盖板5,盖板5上固定有导杆组件4和高温隔离圆柱3,高温隔离圆柱3上固定有导热基板2,导热基板2底部固定有PTC加热器33,导热基板2顶部固定有吸气板1,吸气板1上设有真空吸孔38;
所述机壳32内部设有一腔体17、线路板31、内置真空泵15,腔体17上方安装电磁阀组10,电磁阀组10包括下压电磁阀10-1、除泡电磁阀10-2和排气电磁阀10-3;所述机壳32后端面与底板14之间安装24V DC开关电源8;所述腔体17包括底座35、上密封板26和腔体门22,上密封板26通过螺丝固定在底座35顶部,腔体门22一侧通过门铰链23连接在底座35正面开口一侧,腔体门22另一侧设有门扣16;
所述腔体17内两侧共设有四根导向立杆36,每根导向立杆36上均套有一直线轴承25,四个直线轴承25上固定着贴合压板24,贴合压板24内设有贴合发热管,贴合压板24顶面中部设有平衡补偿器12,所述上密封板26上端面设有一气缸11,气缸11的活塞杆连接平衡补偿器12;
如图6所示,所述线路板31安装于机壳32内的左侧上方,并连接有PLC控制器34,PLC控制器34的引线与触摸屏30、操作按钮27、电磁阀组10、PTC加热器33、24V DC开关电源8、外置泵电源接口7、贴合发热管41连接;所述贴合压板24和导热基板2上分别设有连接PLC控制器34的感温热电偶39和感温热电偶40。
如图7所示,所述内置真空泵15连接吸气板1;外置泵连接气源接口6的正压接口6-1和负压接口6-2,正压接口6-1分两路,一路依次连接正压表28和下压电磁阀10-1,再连接气缸11;另一路依次连接除泡电磁阀10-2、排气电磁阀10-3、腔体17、负压表29,再连接至负压接口6-2。气动***由PLC控制器34电控完成相应的动作,控制气缸11压下抬起和腔体17的正负压状态。
如图1所示,所述底座35为铝材加工成型,无拼接点,利于密封。
如图4所示,所述腔体门22与腔体17之间设有密封件37。所述密封件37的横截面为V型设计,利于正压密封。
如图1所示,所述门扣16设计成常闭状态,门关闭到位,由弹簧作用扣住门扣,确保正压安全。
本实用新型的工作原理:
1、手机屏分离的工作原理:通过触摸屏操作设定好分离参数,进行手机液晶屏分离作业,PLC控制发热板加热,温度达到设定值,将手机液晶屏居中置于作业面板,再启动内置真空泵,通过负压吸力固定液晶屏,待液晶屏OCA胶软化后,利用分离钢丝借助滑动导杆匀速切割,重复切割并取出液晶屏。工作程序:参数设定-导热基板加热-启动负压-切割分离玻璃-完成作业。
2、手机屏贴合的工作原理:通过触摸屏操作设定好贴合参数进行贴合工艺,首先将需要贴合的手机液晶屏放置密封腔体内,由外置泵抽真空达到设定值,气缸驱动贴合压板压下贴合(温度及压力预先设定好),贴合时间达到,贴合压板抬起,排掉真空负压才完成贴合工作。工作程序:参数设定-腔体密封-启动负压-贴合板压下-贴合-贴合板抬起-排掉负压-完成作业。
3、手机屏除泡的工作原理:通过触摸屏操作设定好除泡参数进行除泡工艺,首先将需要除泡的液晶屏放置密封腔体内,确保腔体门关到位,由外置泵提供气源,腔体接通气源,由气压对手机液晶屏进行除泡,除泡时间达到,腔体排出气压,排完后才可以取出处理好的液晶屏。工作程序:参数设定-腔体密封-接通气源-进行除泡-排掉气压-完成作业。
上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
Claims (4)
1.一种手机屏分离、贴合、除泡一体机,其特征在于:包括机壳(32)和底板(14),底板(14)连接于机壳(32)的后部和底部;所述机壳(32)正面上部设有触摸屏(30)、负压表(29)、正压表(28)和操作按钮(27);所述机壳(32)侧面设有气源接口(6)、外置泵电源接口(7)和电源接口(9),气源接口(6)包括正压接口(6-1)和负压接口(6-2);所述底板(14)后端面上固定有调压阀(13);
所述机壳(32)顶部设有盖板(5),盖板(5)上固定有导杆组件(4)和高温隔离圆柱(3),高温隔离圆柱(3)上固定有导热基板(2),导热基板(2)底部固定有PTC加热器(33),导热基板(2)顶部固定有吸气板(1),吸气板(1)上设有真空吸孔(38);
所述机壳(32)内部设有一腔体(17)、线路板(31)、内置真空泵(15),腔体(17)上方安装电磁阀组(10),电磁阀组(10)包括下压电磁阀(10-1)、除泡电磁阀(10-2)和排气电磁阀(10-3);所述机壳(32)后端面与底板(14)之间安装24V DC开关电源(8);所述腔体(17)包括底座(35)、上密封板(26)和腔体门(22),上密封板(26)通过螺丝固定在底座(35)顶部,腔体门(22)一侧通过门铰链(23)连接在底座(35)正面开口一侧,腔体门(22)另一侧设有门扣(16);
所述腔体(17)内两侧共设有四根导向立杆(36),每根导向立杆(36)上均套有一直线轴承(25),四个直线轴承(25)上固定着贴合压板(24),贴合压板(24)内设有贴合发热管(41),贴合压板(24)顶面中部设有平衡补偿器(12),所述上密封板(26)上端面设有一气缸(11),气缸(11)的活塞杆连接平衡补偿器(12);
所述线路板(31)安装于机壳(32)内的左侧上方,并连接有PLC控制器(34),PLC控制器(34)的引线与触摸屏(30)、操作按钮(27)、电磁阀组(10)、PTC加热器(33)、24V DC开关电源(8)、外置泵电源接口(7)、贴合发热管(41)连接;所述贴合压板(24)和导热基板(2)上分别设有连接PLC控制器(34)的感温热电偶(39)和感温热电偶(40);
所述内置真空泵(15)连接吸气板(1);外置泵连接气源接口(6)的正压接口和负压接口,正压接口分两路,一路依次连接正压表(28)和下压电磁阀(10-1),再连接气缸(11);另一路依次连接除泡电磁阀(10-2)、排气电磁阀(10-3)、腔体(17)、负压表(29),再连接至负压接口。
2.根据权利要求1所述的一种手机屏分离、贴合、除泡一体机,其特征在于:所述底座(35)为铝材加工成型。
3.根据权利要求1所述的一种手机屏分离、贴合、除泡一体机,其特征在于:所述腔体门(22)与腔体(17)之间设有密封件(37)。
4.根据权利要求1所述的一种手机屏分离、贴合、除泡一体机,其特征在于:所述密封件(37)的横截面为V型设计。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721686997.6U CN207516688U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种手机屏分离、贴合、除泡一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721686997.6U CN207516688U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种手机屏分离、贴合、除泡一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207516688U true CN207516688U (zh) | 2018-06-19 |
Family
ID=62543913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721686997.6U Expired - Fee Related CN207516688U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种手机屏分离、贴合、除泡一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207516688U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110539494A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-12-06 | 沈阳速维电子技术咨询有限公司 | 一种电控调压的屏幕真空贴合机 |
-
2017
- 2017-12-07 CN CN201721686997.6U patent/CN207516688U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110539494A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-12-06 | 沈阳速维电子技术咨询有限公司 | 一种电控调压的屏幕真空贴合机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207516688U (zh) | 一种手机屏分离、贴合、除泡一体机 | |
CN206264551U (zh) | 一种手机屏维修辅助设备 | |
CN204423789U (zh) | 一种多层不等温控制实验装置 | |
CN204801192U (zh) | 一种真空贴合脱泡一体机 | |
CN201776955U (zh) | 太阳电池组件固定式层压机 | |
CN203923200U (zh) | 新型多功能微生物厌氧工作站 | |
CN203528870U (zh) | 一种新型全自动真空包装机 | |
CN206396238U (zh) | 生物细胞培养装置 | |
CN220321381U (zh) | 一种具有多功能的集成灶 | |
CN204701805U (zh) | 一种真空封口机的气动控制装置 | |
CN205282066U (zh) | 一种吉他贴音梁机 | |
CN201406046Y (zh) | 真空包装机封口装置 | |
CN206187462U (zh) | 一种月饼加工用封口机 | |
CN204736526U (zh) | 一种自动化太阳能组件层压机 | |
CN209039322U (zh) | 一种手机玻璃3d热弯设备 | |
CN210679751U (zh) | 一种电控调压的屏幕真空贴合机 | |
CN203754403U (zh) | 一种半自动真空充油机 | |
CN103568458B (zh) | 气动压治具 | |
CN214307891U (zh) | 一种可分类独立腔室真空烤箱 | |
CN205453465U (zh) | 中压高性能矢量变频器 | |
CN204758981U (zh) | 一种高效率恒温防压灌晶装置 | |
CN103631292A (zh) | 航空发动机低涡轴超声清洗设备的控制装置及方法 | |
CN215171356U (zh) | 一种电阻屏气密框压紧装置 | |
CN2908361Y (zh) | 一种新型电热型封口机 | |
CN212695560U (zh) | 一种可自动控温的开关柜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180619 Termination date: 20211207 |