CN207514380U - 穿管用减阻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿管用减阻器，包括上弧形板、下弧形板、连接螺栓、立筋板；上弧形板和下弧形板在两个侧边上分别设置有连接耳，立筋板连接在下弧形板的外壁上，连接耳开有连接通孔，连接螺栓安装在连接通孔内。本实用新型能够使管道快速穿越混凝土套管，并降低施工费用。

Description

穿管用减阻器

技术领域

本实用新型涉及一种穿管用设备，具体说，涉及一种穿管用减阻器。

背景技术

传统人工掘进式顶管施工时，先将套管安装完毕，采用卷扬机及挖机等配合进行管道的穿管施工。穿管过程中，因管道与套管接触面积较大，随着管道长度的增加，管道自身的重量就增加，从而造成管道与套管间的摩擦阻力就会增大，造成管道穿越施工难度增加，管道的穿越速度减慢，从而造成工期延长，施工的成本费用增加。

但是，目前并没有相应的技术措施来改善顶管施工过程。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种穿管用减阻器，能够使管道快速穿越混凝土套管，并降低施工费用。

技术方案如下：

一种穿管用减阻器，包括上弧形板、下弧形板、连接螺栓、立筋板；上弧形板和下弧形板在两个侧边上分别设置有连接耳，立筋板连接在下弧形板的外壁上，连接耳开有连接通孔，连接螺栓安装在连接通孔内。

进一步：上弧形板、下弧形板通过连接螺栓组合后的外形为圆柱形。

进一步：上弧形板和下弧形板的形状为半圆弧形，

进一步：上弧形板、下弧形板的内侧设置有绝缘橡胶板。

进一步：立筋板与上弧形板和下弧形板的轴线平行。

与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：

本实用新型能够减小管道与混凝土套管间摩擦阻力，加快管道穿越的施工速度，缩短顶管施工的工期，降低施工成本费用。

采用本实用新型的施工方法可以缩短施工时间，同时可以节约施工成本。本实用新型的使用操作简单、安全、快速，顶管道施工过程中，本实用新型的使用能够使管道快速穿越混凝土套管，并降低施工费用。

附图说明

图1是本实用新型中减阻器的结构示意图；

图2是本实用新型图1中减阻器的侧视图；

图3是本实用新型图1中减阻器的俯视图。

具体实施方式

下面参考示例实施方式对本实用新型技术方案作详细说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

如图1所示，是本发明中减阻器的结构示意图；如图2所示，是本发明图1中减阻器的侧视图；如图3所示，是本发明图1中减阻器的俯视图。

减阻器的结构包括：包括：上弧形板1、下弧形板2、绝缘橡胶板3、连接螺栓4、立筋板5。

上弧形板1在两个侧边上分别设置有连接耳6，上弧形板1的形状为半圆弧形。

下弧形板2在两个侧边上分别设置有连接耳6，下弧形板2的形状为半圆弧形；三块立筋板5连接在下弧形板2的外壁上，立筋板5与下弧形板2的轴线平行。下弧形板2的外边缘为弧形，也可以采用其他形状。上弧形板1、下弧形板2的材质采用厚度为12mm的钢板。立筋板5的材质为厚度为16mm的钢板，高度为100mm。

连接耳6开有连接通孔，连接螺栓4安装在连接通孔内。上弧形板1、下弧形板2通过连接螺栓4组合后的外形为圆柱形。绝缘橡胶板3设置在组合后的上弧形板1、下弧形板2的内侧。绝缘橡胶板3的材质为厚度5mm的绝缘橡胶垫。

使用减阻器的施工方法，具体包括以下步骤：

步骤1：将减阻器安装在管道上靠近端部的位置；

下弧形板2放置在在管道的下部，使立筋板5支撑在套装内壁上，将绝缘橡胶板3垫在管道和下弧形板2之间，并包在管道外侧。同时要求绝缘橡胶板3的宽度比下弧形板2宽度大100mm，以免造成管道防腐层被下弧板受力损坏。

高速公路段顶管穿越施工，顶进管内径DN1200，外径DN1400，钢筋混凝土管作为输气管道套管，工程顶进穿越长度为100m，全长152.6米。管道的顶高至高速排水沟3.5m，至高速路面4.0m，至自然地面11.5m。

管道规格：D508×8.0mm，采用直缝埋弧焊钢管，材质为L415级，其中弯管采用热煨，弯曲半径为6D。设计压力6.3MPa，输送介质为二类天然气。

管道的焊接技术采用手工半自动下向焊技术。管道穿越砼套管道长度为104m，考虑到钢管道在穿砼套管过程中，随着管道焊接长度不断增加，使管道本身自重以及与套管接触面增大，造成管道穿越时的摩擦阻力增大。为了使管道穿越过程中的阻力减小，顶管施工中采用了减阻器。

步骤2：将上弧形板1放置在绝缘橡胶板3上，连接耳6的连接通孔对正，连接螺栓4套装在连接通孔内加垫片并利用螺母紧固；

步骤3：将顶管机的伸缩杆顶在管道的端部(在伸缩杆与管道之间加装保护设施，以免造成管道在顶进的过程中，损坏管道的端面，影响管道接口焊接质量)，给管道施加推力，管道在推力作用下向套管中移动，立筋板5在套装内壁上滑动，减阻器随着管道一起移动；

由于减阻器的支撑作用，立筋板5与套管之间的接触面小，从而减小了管道与套管内壁的摩擦力，减小了管道与套管之间的摩擦阻力，加快了管道穿越的施工速度。

步骤4：当一半长度的管道进入套管后，停止给管道施加推力，在管道的中部安装减阻器，安装完成后继续推动管道向套管内移动，直到管道完全进入套管。

如果需要连接下一根管道时，在管道焊接完成后继续推动管道向套管内移动，直到管道完成穿越套管。如果管道较长，可以在管道上安装多个减阻器，减阻器在管道的长度方向均匀布置。

通过采用减阻器，工程工期可以缩短施工工期，从而节约施工成本。

本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种穿管用减阻器，其特征在于：包括上弧形板、下弧形板、连接螺栓、立筋板；上弧形板和下弧形板在两个侧边上分别设置有连接耳，立筋板连接在下弧形板的外壁上，连接耳开有连接通孔，连接螺栓安装在连接通孔内。

2.如权利要求1所述穿管用减阻器，其特征在于：上弧形板、下弧形板通过连接螺栓组合后的外形为圆柱形。

3.如权利要求1所述穿管用减阻器，其特征在于：上弧形板和下弧形板的形状为半圆弧形。

4.如权利要求1所述穿管用减阻器，其特征在于：上弧形板、下弧形板的内侧设置有绝缘橡胶板。

5.如权利要求1所述穿管用减阻器，其特征在于：立筋板与上弧形板和下弧形板的轴线平行。