CN207509467U - 一种具有自清扫结构的制砖成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有自清扫结构的制砖成型机,包括机架和设置在所述机架上的压头,还包括分别转动连接在所述机架上的主动链轮和从动链轮、绕设在所述主动链轮和所述从动链轮之间的链条、用于驱动所述主动链轮转动的清扫电机以及固定连接在所述链条上的刷条,所述主动链轮和所述从动链轮位于同一水平面上,所述清扫电机固定连接在所述机架上,所述刷条的长度方向与所述主动链轮或所述从动链轮的轴线平行布置。通过清扫电机驱动链条转动,进而带动刷条往复运动,对压头底部进行清扫,避免压头上粘沾的料粉在下一次下压过程中掉入模具中,防止出现混料现象,成型获得的砖块品质相对较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砖块生产设备,尤其是一种具有自清扫结构的制砖成型机。
背景技术
传统的制砖成型机在生产双色或多色砖块时,通常是在模具的两侧或多侧设置布料车或布料装置,每一个布料侧或布料装置在模具上完成布料后,制砖成型机的压头都需要将料压实在模具上。由于压头每次进行压料动作时,压头的下端面不可避免会粘沾料粉,这样当压头执行一次压料动作后,下一个布料车或布料装置在进行布料动作的过程中,压头上的料粉可能会掉落到模具中,造成混料,进而使得成型获得的砖块出现混色现象,影响砖块品质。
有鉴于此,本申请人对制砖成型机的结构进行了深入的研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成型获得的砖块品质相对较高的具有自清扫结构的制砖成型机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种具有自清扫结构的制砖成型机,包括机架和设置在所述机架上的压头,还包括分别转动连接在所述机架上的主动链轮和从动链轮、绕设在所述主动链轮和所述从动链轮之间的链条、用于驱动所述主动链轮转动的清扫电机以及固定连接在所述链条上的刷条,所述主动链轮和所述从动链轮位于同一水平面上,所述清扫电机固定连接在所述机架上,所述刷条的长度方向与所述主动链轮或所述从动链轮的轴线平行布置。
作为本实用新型的一种改进,所述机架上还设置有水平布置且与所述刷条相互垂直的导杆,所述刷条滑动连接在所述导杆上。
作为本实用新型的一种改进,所述刷条包括固定板和连接在所述固定板上方的刷毛,所述固定板上固定连接有导套,所述导套套设在所述导杆上。
作为本实用新型的一种改进,所述主动链轮和所述从动链轮分别有两个,两个主动链轮以及两个从动链轮之间分别连接有传动杆。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
通过清扫电机驱动链条转动,进而带动刷条往复运动,对压头底部进行清扫,避免压头上粘沾的料粉在下一次下压过程中掉入模具中,防止出现混料现象,成型获得的砖块品质相对较高。
附图说明
图1为本实用新型制砖成型机的结构示意图;
图2为本实用新型制砖成型机另一视角的结构示意图。
图中标示对应如下:
10-机架; 11-主动链轮;
12-从动链轮; 13-链条;
14-清扫电机; 15-刷条;
15a-固定板; 15b-刷毛;
15c-导套; 16-导杆;
20-振动台;
30-压头; 31-支撑板;
32-调节螺杆; 33-调节螺母;
40-限位组件; 41-套筒;
42-顶杆; 43-限位螺母;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1-图2所示,本实施例提供的具有自清扫结构的制砖成型机,包括机架10、固定连接在机架10上的振动台20和位于振动台20正上方的压头30,其中振动台20与机架10之间的连接方式与常规的制砖成型机相同,此处不再详述。
压头30上固定连接有支撑板31,该支撑板31竖直滑动连接在机架10上,即压头30通过支撑板31设置在机架10上。支撑板31在压头30的两侧分别设置有竖直布置的调节螺杆32,位于压头30同一侧的调节螺杆32的数量可以根据实际需要设置,即调节螺杆32至少有两个。调节螺杆32上螺栓连接有两个调节螺母33,两个调节螺母33分别位于支撑板31的上下两侧,通过旋转这两个调节螺母33可控制调节螺杆32位于支撑板31下方的杆段长度,该部分杆段也即是调节螺杆32的受力段。
本实施例提供的制砖成型机还包括分别转动连接在机架10上的主动链轮11和从动链轮12、绕设在主动链轮11和从动链轮12之间的链条13、用于驱动主动链轮11转动的清扫电机14以及固定连接在链条13上的刷条15,其中,主动链轮11和从动链轮14位于同一水平面上,清扫电机14固定连接在机架10上,刷条15的长度方向与主动链轮11或从动链轮12的轴线平行布置。此外,主动链轮11和从动链轮12最好分别有两个,两个主动链轮11以及两个从动链轮12之间分别连接有传动杆,确保同步转动。这样,当压头30执行一次下压动作并回升至与刷条15对应的位置时停止,该位置优选为压头30的上极限位置,然后通过清扫电机14驱动链条13转动,进而带动刷条16执行一次往复运动,对压头30底部进行清扫,清扫完成后制砖成型机再执行下一次布料动作,有效避免混料。
优选的,在本实施例中,机架10上还设置有水平布置且与刷条15相互垂直的导杆16,刷条15滑动连接在该导杆16上,具体的,刷条15包括固定板15a和连接在固定板15a上方的刷毛15b,固定板15a上固定连接有导套15c,导套15c套设在导杆16上。这样可确保刷条15在清扫压头的过程中,其刷毛15b始终与压头30的底面接触。
机架10在振动台20两侧的位置处分别设置有位于对应的调节螺杆32正下方的限位组件40,当然,限位组件40的数量与调节螺杆32的数量相同,且各限位组件40和各调节螺杆32一一对应。,限位组件40包括竖直布置的套筒41、穿插在套筒41上的顶杆42和抵顶在套筒41上端面上的限位螺母43,其中套筒41的内孔孔径略大于顶杆42的直径即可,如果套筒41的内孔太大,顶杆42容易晃动。此外,顶杆42上设置有外螺纹段,限位螺母43螺旋连接在该外螺纹段上,这样,通过旋转限位螺母43,可调节顶杆42伸出套筒41部分的长度,变相减少调节螺杆32的受力段长度需求,在成型厚度相对较大的砖块时,调节螺杆32由于受力段相对较短,不易弯曲变形,不需要经常更换,有助于提高生产效率。
上面结合附图对本实用新型做了详细的说明,但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形,如将上述实施例中的链轮和链条变更为带轮和带条等,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有自清扫结构的制砖成型机,包括机架和设置在所述机架上的压头,其特征在于,还包括分别转动连接在所述机架上的主动链轮和从动链轮、绕设在所述主动链轮和所述从动链轮之间的链条、用于驱动所述主动链轮转动的清扫电机以及固定连接在所述链条上的刷条,所述主动链轮和所述从动链轮位于同一水平面上,所述清扫电机固定连接在所述机架上,所述刷条的长度方向与所述主动链轮或所述从动链轮的轴线平行布置。
2.如权利要求1所述的具有自清扫结构的制砖成型机,其特征在于,所述机架上还设置有水平布置且与所述刷条相互垂直的导杆,所述刷条滑动连接在所述导杆上。
3.如权利要求2所述的具有自清扫结构的制砖成型机,其特征在于,所述刷条包括固定板和连接在所述固定板上方的刷毛,所述固定板上固定连接有导套,所述导套套设在所述导杆上。
4.如权利要求1-3中任一权利要求所述的具有自清扫结构的制砖成型机,其特征在于,所述主动链轮和所述从动链轮分别有两个,两个主动链轮以及两个从动链轮之间分别连接有传动杆。
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CN201721297101.5U CN207509467U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种具有自清扫结构的制砖成型机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113858389A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-12-31 | 保定市泰华机械制造有限公司 | 一种砌块成型机 |
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2017
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