CN207508109U - 一种脚轮刹车弹片成型治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脚轮刹车弹片成型治具，包括上模具和下模具，所述上模具从进料端到出料端依次设有冲孔冲头、导正针、弹力舌成型冲头、预切冲头、错位圆槽成型冲头、折弯冲头和裁切冲头；所述下模具从进料端到出料端依次设有冲孔模、导正孔、弹力舌成型凸模、预切模、错位圆槽凸模、折弯凸模和裁切模，并分别对应冲孔冲头、导正针、弹力舌成型冲头、预切冲头、错位圆槽成型冲头、折弯冲头和裁切冲头的位置；所述下模具设有若干个弹性顶针。该成型治具能够将板材一次加工成型为脚轮刹车弹片，工作效率高，加工精度高，节约了购买多种设备的成本。

Description

一种脚轮刹车弹片成型治具

技术领域

本实用新型涉及脚轮生产技术领域，具体为一种脚轮刹车弹片成型治具。

背景技术

随着现代科技的不断发展，设备也越来越多功能和高利用率，脚轮就成了许多设备上不可缺少的部件。现阶段，一些情况下需要设备处于一个相对于地面稳定的状态，因此脚轮上增加刹车弹片，使用时只需要按下弹片，脚轮就无法转动，起到固定设备的作用。

脚轮刹车弹片的形状复杂，其传统的加工方法是通过多次加工，对钢材原料进行裁剪、冲孔、压合成型、折弯成型和成型后加固，工序之间不连续，需要进行不同工序间产品转移，导致设备成本高、加工效率慢和加工精度不高的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种脚轮刹车弹片成型治具，有效解决上述背景技术中提出的加工脚轮刹车弹片需要多道工序，导致设备成本高、加工效率慢和加工精度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脚轮刹车弹片成型治具，包括上模具和下模具，所述上模具从进料端到出料端依次设有冲孔冲头、导正针、弹力舌成型冲头、预切冲头、错位圆槽成型冲头、折弯冲头和裁切冲头；所述下模具从进料端到出料端依次设有冲孔模、导正孔、弹力舌成型凸模、预切模、错位圆槽凸模、折弯凸模和裁切模，并分别对应冲孔冲头、导正针、弹力舌成型冲头、错位圆槽成型冲头、折弯冲头和裁切冲头的位置，所述下模具设有若干个弹性顶针；

优选的，所述的冲孔冲头、导正针、弹力舌成型冲头、预切冲头、错位圆槽成型冲头和折弯冲头的数量均为若干个，在所述上模具依次从进料端到出料端并列设置。设置若干个冲头能够一次加工成型若干个刹车弹片。

优选的，所述冲孔模、导正孔、弹力舌成型凸模、预切模、错位圆槽凸模和折弯凸模的数量均为若干个，分别对应所述冲孔冲头、导正针、弹力舌成型冲头、预切冲头、错位圆槽成型冲头和折弯冲头的位置。

优选的，所述下模具出料端设有一个斜面。斜面使得成型后的脚轮刹车弹片快速脱离模具，进入收集框。

优选的，所述下模具在所述折弯凸模中设有活动顶料销。板材容易吸附于凹模，而该治具的上模具是凹模，板材吸附于上模具会对进一步的加工带来负面影响。所以设置活动顶料销，使得板材能够脱离凹模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该治具在冲孔位置除了完成刹车弹片原有的孔，还增加了导正孔，该导正孔能够在后续的冲压中修正板材的位置误差，提高加工精度以及避免浪费板材，节省原材料。板材在弹力舌成型冲头、预切冲头、错位圆槽成型冲头以及相对应的凸模作用下，完成了对板材的外形加工，在折弯冲头以及对应的凸模作用下，板材完成成型且对外形进行了加固。最后裁切冲头将刹车弹片切出。该成型治具能够将板材一次加工成型为脚轮刹车弹片，工作效率高，加工精度高，节约了购买多种设备的成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是脚轮刹车弹片的俯视图；

图2是脚轮刹车弹片的前视图；

图3是本实用新型一种脚轮刹车弹片成型治具的合模剖视图；

图4是本实用新型一种脚轮刹车弹片成型治具的下模具俯视图。

其中：1、上模具；2、下模具；3、冲孔冲头；4、导正针；5、弹力舌成型冲头；6、预切冲头；7、错位圆槽成型冲头；8、折弯冲头；9、裁切冲头；10、出料斜面；11、弹性顶针；12、冲孔模；13、导正孔；14、弹力舌成型凸模；15、预切模；16、错位圆槽凸模；17、折弯凸模；18、活动顶料销；19、裁切模；20、脚轮刹车弹片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种技术方案，一种脚轮刹车弹片成型治具，包括：上模具1、下模具2，上模具1从进料端到出料端依次设有冲孔冲头3、导正针4、弹力舌成型冲头5、预切冲头6、错位圆槽成型冲头7、折弯冲头8、裁切冲头9；下模具从进料端到出料端依次设有冲孔模12、导正孔13、弹力舌成型凸模14、预切模15、错位圆槽凸模16、折弯凸模17、活动顶料销18、弹性顶针11、裁切模19、出料斜面10。

进一步的，冲孔冲头3、导正针4、弹力舌成型冲头5、预切冲头6、错位圆槽成型冲头7和折弯冲头8的数量均为2个，在所述上模具依次从进料端到出料端平行并列设置。设置2个冲头能够一次加工成型2个刹车弹片

进一步的，冲孔模12、导正孔13、弹力舌成型凸模14、预切模15、错位圆槽凸模16和折弯凸模17的数量均为2个，分别对应所述冲孔冲头3、导正针4、弹力舌成型冲头5、预切冲头6、错位圆槽成型冲头7和折弯冲头8的位置。

进一步的，下模具2出料端设有一个出料斜面10。出料斜面10使得成型后的脚轮刹车弹片快速脱离模具，进入收集框。

进一步的，下模具2在折弯凸模17中设有活动顶料销18。板材容易粘于凹模，而该治具的上模具是凹模，板材粘于上模具会对进一步的加工带来负面影响。所以设置活动订料销，使得板材能够脱离于凹模。

本实用新型的工作原理及使用流程：外部现有的送料机将板材推入治具下模具2，然后板材被推入冲孔模12的位置，上模具1下压，将刹车弹片20的孔加工完成并且加工出工艺孔，上模具1上升；板材再被推入导正孔13的位置，导正孔13对应工艺孔，上模具1下压，对板材位置进行修正，上模具1上升；板材再被推入弹力舌成型凸模14的位置，上模具1下压，完成脚轮刹车弹片20的弹力舌加工，上模具1上升；板材再被推入预切模15的位置，上模具1下压，对板材四边进行预切，预切后留有连接点，所以板材未断开，上模具1上升；板材再被推入错位圆槽凸模16的位置，上模具1下压，将脚轮刹车弹片20的错位圆槽加工完成，同时将脚轮刹车弹片20的加强筋加工完成，上模具1上升；板材再被推入折弯凸模17，上模具1下压，将脚轮刹车弹片外形加工完成，同时对外形压固，上模具1上升；板材再被推入裁切模19，上模具1下压，将预切留下的连接点切断，脚轮刹车弹片20被切出，通过出料斜面11进入收集框，同时弹簧顶针将下一个脚轮刹车弹片推送到裁切模19。

通过使用该脚轮刹车弹片成型治具，能够将板材一次成型为脚轮刹车弹片，不仅工作效率高，而且加工精度高。减少需采购多种设备的成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种脚轮刹车弹片成型治具，包括上模具和下模具，其特征在于，所述上模具从进料端到出料端依次设有冲孔冲头、导正针、弹力舌成型冲头、预切冲头、错位圆槽成型冲头、折弯冲头和裁切冲头；所述下模具从进料端到出料端依次设有冲孔模、导正孔、弹力舌成型凸模、预切模、错位圆槽凸模、折弯凸模和裁切模，并分别对应冲孔冲头、导正针、弹力舌成型冲头、预切冲头、错位圆槽成型冲头、折弯冲头和裁切冲头的位置；所述下模具设有若干个弹性顶针。

2.根据权利要求1所述的一种脚轮刹车弹片成型治具，其特征在于：所述的冲孔冲头、导正针、弹力舌成型冲头、预切冲头、错位圆槽成型冲头和折弯冲头的数量均为若干个，在所述上模具依次从进料端到出料端并列设置。

3.根据权利要求1所述的一种脚轮刹车弹片成型治具，其特征在于：所述冲孔模、导正孔、弹力舌成型凸模、预切模、错位圆槽凸模和折弯凸模的数量均为若干个，分别对应所述冲孔冲头、导正针、弹力舌成型冲头、预切冲头、错位圆槽成型冲头和折弯冲头的位置。

4.根据权利要求1所述的一种脚轮刹车弹片成型治具，其特征在于：所述下模具出料端设有一个斜面。

5.根据权利要求1所述的一种脚轮刹车弹片成型治具，其特征在于：所述下模具在所述折弯凸模中设有活动顶料销。