CN207464384U - 电火花加工用倾斜夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电火花加工用倾斜夹具，包括底座、定位块、和压板，所述定位块固定安装于底座上，所述压板通过螺栓与定位块连接，所述定位块前侧表面设置有若干倾斜设置的供电极的装夹柄嵌入的装夹槽，所述定位块自上而下均匀分布有若干固定孔，将装夹柄固定于压板与定位块之间，所述底座通过一拉钉与加工中心连接，所述底座后侧表面中间具有一供拉钉嵌入的安装孔，所述底座下表面还安装有一垫片，此垫片通过若干垫块与底座固定连接，所述垫片上开有四个弧形槽，此四个弧形槽分别对称设置于安装孔外侧。本实用新型适合切割各种角度的实验，生产成本低，机构简单，操作方便，实用性强，节约时间，可拆装维修方便。

Description

电火花加工用倾斜夹具

技术领域

本实用新型涉及一种电火花加工用倾斜夹具，涉及电火花加工技术领域。

背景技术

在电火花线切割加工中经常会遇到装夹不同类型的工件，对于不同类型的工件，必须采用不同的装夹方法，否则加工出来的工件不符合精度要求，有的甚至把工件夹变形，令工件报废。在工厂中电火花线切割加工中每加工一次零件都要对工件找正一次、费工费时，往往是加工一件零件用不了多少时间，而准备夹具、装夹零件用了不少工时。但为了适应各种形状工件加工的需要，就会对夹具重新换用选择特定的夹具以适用工件的夹紧。对于这种夹紧方式虽然适合于各种厚度的工件，但如果加工工件角度的时候还需要重新对工件进行重装，并且还需测量角度，操作复杂浪费时间而且角度的误差特别的大，影响实验结果。因此现今为止缺少对电火花线切割应用的既能适应工件的厚度与加工角度方向改变的一体夹具。

发明内容

本实用新型目的是提供一种电火花加工用倾斜夹具，该电火花加工用倾斜夹具适合切割各种角度的实验，生产成本低，机构简单，操作方便，实用性强，节约时间，可拆装维修方便。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电火花加工用倾斜夹具，包括底座、定位块、和压板，所述定位块固定安装于底座上，所述压板通过螺栓与定位块连接；

所述定位块前侧表面设置有若干倾斜设置的供电极的装夹柄嵌入的装夹槽，所述定位块自上而下均匀分布有若干固定孔，所述压板上开有若干通孔，所述螺栓依次嵌入压板的通孔和定位块的固定孔，将装夹柄固定于压板与定位块之间；

所述底座通过一拉钉与加工中心连接，所述底座后侧表面中间具有一供拉钉嵌入的安装孔，所述底座下表面还安装有一垫片，此垫片通过若干垫块与底座固定连接，所述垫片上开有四个弧形槽，此四个弧形槽分别对称设置于安装孔外侧。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述底座上表面开有一安装槽，所述定位块嵌入安装槽内并通过若干螺钉与基座固定连接。

2. 上述方案中，所述若干装夹槽与定位块竖直边之间的夹角为25°~75°。

3. 上述方案中，所述若干垫块的数目为4个，分别位于底座的四个拐角处。

4. 上述方案中，所述底座下表面设置有若干螺孔，所述垫块具有外螺纹的一端穿过垫片嵌入螺孔内并与底座螺接固定。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1. 本实用新型电火花加工用倾斜夹具，其定位块前侧表面设置有若干倾斜设置的供电极的装夹柄嵌入的装夹槽，所述定位块自上而下均匀分布有若干固定孔，所述压板上开有若干通孔，所述螺栓依次嵌入压板的通孔和定位块的固定孔，将装夹柄固定于压板与定位块之间，通过装夹槽和压板的设置，可实现要切割的表面与电极之间的多角度装夹，并且角度精确，对于不同切割的角度，只需调节装夹位置就可以实现，并且可以实现对不同尺寸的装夹柄的装夹，适合切割各种角度的实验，生产成本低，机构简单，操作方便，实用性强，节约时间，可拆装维修方便。

2. 本实用新型电火花加工用倾斜夹具，其底座通过一拉钉与加工中心连接，所述底座后侧表面中间具有一供拉钉嵌入的安装孔，所述底座下表面还安装有一垫片，此垫片通过若干垫块与底座固定连接，所述垫片上开有四个弧形槽，此四个弧形槽分别对称设置于安装孔外侧，采用拉钉将标准块与加工中心机头固定，方便快捷，成本低，操作简单且安全系数高；其次，垫片上弧形槽的设置，可以分散装夹力，防止夹具变形，延长夹具的使用寿命且保证装夹的精度；再次，垫块的设置，与加工中心机头表面接触，提供支撑力，保证夹持的稳定性和精度。

附图说明

附图1为本实用新型电火花加工用倾斜夹具结构示意图；

附图2为本实用新型电火花加工用倾斜夹具局部分解结构示意图；

附图3为本实用新型电火花加工用倾斜夹具局部结构示意图。

以上附图中：1、底座；2、定位块；3、压板；4、螺栓；5、安装槽；6、螺钉；9、装夹柄；11、装夹槽；12、固定孔；13、通孔；21、拉钉；22、安装孔；23、垫片；24、垫块；25、弧形槽；26、螺孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种电火花加工用倾斜夹具，包括底座1、定位块2、和压板3，所述定位块2固定安装于底座1上，所述压板3通过螺栓4与定位块2连接；

所述定位块2前侧表面设置有若干倾斜设置的供电极的装夹柄9嵌入的装夹槽11，所述定位块2自上而下均匀分布有若干固定孔12，所述压板3上开有若干通孔13，所述螺栓4依次嵌入压板3的通孔13和定位块2的固定孔12，将装夹柄9固定于压板3与定位块2之间；

所述底座1通过一拉钉21与加工中心连接，所述底座1后侧表面中间具有一供拉钉21嵌入的安装孔22，所述底座1下表面还安装有一垫片23，此垫片23通过若干垫块24与底座1固定连接，所述垫片23上开有四个弧形槽25，此四个弧形槽25分别对称设置于安装孔22外侧。

上述底座1上表面开有一安装槽5，所述定位块2嵌入安装槽5内并通过若干螺钉6与基座1固定连接；上述若干装夹槽11与定位块2竖直边之间的夹角为45°。

实施例2：一种电火花加工用倾斜夹具，包括底座1、定位块2、和压板3，所述定位块2固定安装于底座1上，所述压板3通过螺栓4与定位块2连接；

所述定位块2前侧表面设置有若干倾斜设置的供电极的装夹柄9嵌入的装夹槽11，所述定位块2自上而下均匀分布有若干固定孔12，所述压板3上开有若干通孔13，所述螺栓4依次嵌入压板3的通孔13和定位块2的固定孔12，将装夹柄9固定于压板3与定位块2之间；

所述底座1通过一拉钉21与加工中心连接，所述底座1后侧表面中间具有一供拉钉21嵌入的安装孔22，所述底座1下表面还安装有一垫片23，此垫片23通过若干垫块24与底座1固定连接，所述垫片23上开有四个弧形槽25，此四个弧形槽25分别对称设置于安装孔22外侧。

上述若干垫块24的数目为4个，分别位于底座1的四个拐角处；上述底座1下表面设置有若干螺孔26，上述垫块24具有外螺纹的一端穿过垫片23嵌入螺孔26内并与底座1螺接固定。

采用电火花加工用倾斜夹具时，采用拉钉将标准块与加工中心机头固定，方便快捷，成本低，操作简单且安全系数高；其次，垫片上弧形槽的设置，可以分散装夹力，防止夹具变形，延长夹具的使用寿命且保证装夹的精度；再次，垫块的设置，与加工中心机头表面接触，提供支撑力，保证夹持的稳定性和精度；其次，其结构简单，操作简便，可实现要切割的表面与电极之间的多角度装夹，并且角度精确，对于不同切割的角度，只需调节装夹位置就可以实现，并且可以实现对不同尺寸的装夹柄的装夹，适合切割各种角度的实验，生产成本低，机构简单，操作方便，实用性强，节约时间，可拆装维修方便。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电火花加工用倾斜夹具，其特征在于：包括底座（1）、定位块（2）、和压板（3），所述定位块（2）固定安装于底座（1）上，所述压板（3）通过螺栓（4）与定位块（2）连接；

所述定位块（2）前侧表面设置有若干倾斜设置的供电极的装夹柄（9）嵌入的装夹槽（11），所述定位块（2）自上而下均匀分布有若干固定孔（12），所述压板（3）上开有若干通孔（13），所述螺栓（4）依次嵌入压板（3）的通孔（13）和定位块（2）的固定孔（12），将装夹柄（9）固定于压板（3）与定位块（2）之间；

所述底座（1）通过一拉钉（21）与加工中心连接，所述底座（1）后侧表面中间具有一供拉钉（21）嵌入的安装孔（22），所述底座（1）下表面还安装有一垫片（23），此垫片（23）通过若干垫块（24）与底座（1）固定连接，所述垫片（23）上开有四个弧形槽（25），此四个弧形槽（25）分别对称设置于安装孔（22）外侧。

2.根据权利要求1所述的电火花加工用倾斜夹具，其特征在于：所述底座（1）上表面开有一安装槽（5），所述定位块（2）嵌入安装槽（5）内并通过若干螺钉（6）与基座（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的电火花加工用倾斜夹具，其特征在于：所述若干装夹槽（11）与定位块（2）竖直边之间的夹角为25°~75°。

4.根据权利要求1所述的电火花加工用倾斜夹具，其特征在于：所述若干垫块（24）的数目为4个，分别位于底座（1）的四个拐角处。

5.根据权利要求1所述的电火花加工用倾斜夹具，其特征在于：所述底座（1）下表面设置有若干螺孔（26），所述垫块（24）具有外螺纹的一端穿过垫片（23）嵌入螺孔（26）内并与底座（1）螺接固定。