CN207463985U - 一种双面冲头 - Google Patents
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Abstract
一种双面冲头，双面冲头本体呈圆柱形，在双面冲头本体的轴向两端分别加工有对称的型腔，在型腔底部的中心位置设有凸起，在双面冲头本体的中部周向加工有环形凸台，环形凸台的圆心和所述型腔的圆心均位于双面冲头本体的中心轴线上，在环形凸台轴向方向两端部的边沿沿周向各设有环形斜面，两环形斜面的倾斜方向相反，位于环形凸台两侧的双面冲头本体上各设有绕双面冲头本体一周的工艺槽，工艺槽的槽底一端垂直于环形凸台的端面上，另一端和双面冲头本体的侧面之间形成倾斜面。本实用新型可以提高冲头加工所用棒材的利用率以及冲头的使用率，进而节约材料，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷墩机床模具配件，具体为一种双面冲头。
背景技术
滚子轴承是用短圆柱、圆锥或腰鼓形滚子作滚动体的滚动轴承。主要有向心短圆柱滚子、双列向心球面滚子、圆锥滚子和推力滚子等结构型式。滚子轴承中的滚子在现有技术中是利用冲压法生产的，先将材料制成冲压模具，模具的形状和所要加工的滚子的形状相匹配，然后使用冲头将材料挤压成预定的形状。
目前，市场上轴承冷镦/冲压模具所使用的冲头由棒材经切割加工而成，冲头一端为成型型腔，另一端为安装端以安装在冲头座中，在经过一段时间使用后，成型型腔存在变形、裂纹等缺陷，精度下降，已经达不到加工的要求，此时就需要将冲头丢弃，这样冲头的使用率较低，造成一定的浪费；而且，在由棒材加工冲头的过程中，棒材中在两个冲头之间会产生一定的余料，这样又会降低棒材的利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双面冲头，提高冲头加工所用棒材的利用率以及冲头的使用率，进而节约材料，降低生产成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种双面冲头，双面冲头本体呈圆柱形，在双面冲头本体的轴向两端分别加工有对称的型腔，在型腔底部的中心位置设有凸起，在双面冲头本体的中部周向加工有环形凸台，环形凸台的圆心和所述型腔的圆心均位于双面冲头本体的中心轴线上，在环形凸台轴向方向两端部的边沿沿周向各设有环形斜面，两环形斜面的倾斜方向相反，位于环形凸台的两侧在双面冲头本体上各设有绕双面冲头本体一周的工艺槽，工艺槽的槽底一端垂直于环形凸台的端面上，另一端和双面冲头本体的侧面之间形成倾斜面。
进一步的，所述的凸起的高度小于型腔的深度。
所述的凸起为圆柱体形。
进一步的，所述环形斜面的倾斜角度为45°。
进一步的，所述双面冲头本体的轴向两端的边沿分别加工有倒角。
所述倒角为30°。
进一步的，所述的型腔为圆槽形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
首先，本实用新型在冲头的两端分别加工有相对称的型腔，这样在实际使用中，当其中一头的型腔不能继续使用时，可以更换冲头的另一头继续使用，这样就可以提高冲头的利用率，再者，本实用新型的冲头在加工的过程中，可以减少棒材切割产生的余量，而提高棒材的利用率，进而起到节约材料降低成本的作用。
其次，本实用新型中冲头的中部设有环形凸台，环形凸台和两侧的冲头本体形成台阶结构，这样再将其安装在冲头座中后，该台阶结构可以起到快速精准定位的作用，防止冲头的轴向窜动，又可以和冲头座相互作用，抵消一部分冲头所受的冲压力，提高冲头的使用寿命；而且，由于环形凸台设置在冲头的中部，在安装冲头后，冲头位于冲头座中的部分长度大于冲头所露出的长度，因此，在使用中还可以提高冲头座在径向方向上对冲头的约束力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标记：1、双面冲头本体，2、型腔，3、凸起，4、环形凸台，5、工艺槽，6、环形斜面。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体的实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图所示，一种双面冲头，由棒材加工而成的圆柱体形，双面冲头本体1的轴向两端的边沿分别沿周向加工有呈30°的倒角，双面冲头本体1轴向两端的中心位置则分别加工有对称的型腔2，型腔2呈圆形槽，在型腔2底部的中心位置设有圆柱体形的凸起3，凸起3的高度小于型腔2的深度，所述型腔2的具体尺寸根据加工的需要进行选择，双面冲头本体1的中部周向加工环形凸台4，所述的型腔2关于该环形凸台4呈轴对称，该环形凸台4与型腔2同轴，即环形凸台4的中心和型腔2的中心均位于双面冲头本体1的中心轴线上，位于环形凸台4的两侧在双面冲头本体1上分别绕双面冲头本体1一周加工一条环形的工艺槽5，工艺槽5的直径小于双面冲头本体1的直径，并在环形凸台4轴向两端的边沿沿周向各加工一条环形斜面6，两环形斜面6的倾斜方向相反，倾斜角度为45°，在轴向上工艺槽5的槽底一端垂直顶在环形凸台4的端面上，另一端则与双面冲头本体1的侧面之间形成一个环形的倾斜面。
在以上实施例中，凸起3的形状并不局限于圆柱体形，也可以为其他的形状，所述倒角和环形斜面的角度也可以有其他的选择，并不局限于以上实施例的限制。
Claims (7)
1.一种双面冲头，包括圆柱体形的双面冲头本体（1），其特征在于：在双面冲头本体（1）的轴向两端分别加工有对称的型腔（2），在型腔（2）底部的中心位置设有凸起（3），在双面冲头本体（1）的中部周向加工有环形凸台（4），环形凸台（4）的圆心和所述型腔（2）的圆心均位于双面冲头本体（1）的中心轴线上，在环形凸台（4）轴向方向两端部的边沿沿周向各设有环形斜面（6），两环形斜面（6）的倾斜方向相反，位于环形凸台（4）的两侧在双面冲头本体（1）上各设有绕双面冲头本体（1）一周的工艺槽（5），所述工艺槽（5）的槽底一端垂直于环形凸台（4）的端面，另一端和双面冲头本体（1）的侧面之间形成倾斜面。
2.根据权利要求1所述的一种双面冲头，其特征在于：所述的凸起（3）的高度小于型腔的深度。
3.根据权利要求1所述的一种双面冲头，其特征在于：所述的凸起（3）为圆柱体形。
4.根据权利要求1所述的一种双面冲头，其特征在于：所述环形斜面（6）的倾斜角度为45°。
5.根据权利要求1所述的一种双面冲头，其特征在于：所述双面冲头本体（1）的轴向两端的边沿分别加工有倒角。
6.根据权利要求5所述的一种双面冲头，其特征在于：所述的倒角为30°。
7.根据权利要求1所述的一种双面冲头，其特征在于：所述型腔（2）为圆形槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721486661.5U CN207463985U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种双面冲头 |
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Publications (1)
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| CN207463985U true CN207463985U (zh) | 2018-06-08 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201721486661.5U Active CN207463985U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种双面冲头 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-11-09 CN CN201721486661.5U patent/CN207463985U/zh active Active
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