CN207463692U - 啤酒设备的锅盖清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种啤酒设备的锅盖清洗装置，包括清洗环管，啤酒设备的锅盖上端安装有排汽筒，清洗环管套设在排汽筒的外侧，清洗环管上设有对锅盖外表面清洗用的多个清洗喷嘴。本实用新型提供的锅盖清洗装置，采用自动清洗模式，代替以往的人工清洗，极大地提高了工作效率，降低了事故风险，减少了生产成本，并且结合废水过滤器对清洗后的废水进行处理再次循环利用，实现了节能减排的设计理念。

Description

啤酒设备的锅盖清洗装置

技术领域

本实用新型涉及啤酒设备领域，尤其涉及一种啤酒设备的锅盖清洗装置。

背景技术

啤酒设备五器组分为糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽，它们的外形结构基本相似，都是由锥形锅盖、圆柱形筒节、平底或锥形底组成。它们是糖化***最主要组成部分，主要目的是生产麦汁，将原料中的高分子多糖分解为啤酒酵母可以吸收利用的单糖、二糖和三糖，以及部分低分多糖，以此来满足酵母发酵，从而形成鲜美的啤酒。

众所周知，啤酒设备五器组的锅盖为锥形封头，角度一般为130°或140°，要求外表面光亮，不允许有半点划伤。由于暴露在空气中，加上生产时会添加酸、碱等辅料，久而久之锅盖的外表面会粘上灰尘、辅料以及污渍，不仅影响美观，而且时间久了会腐蚀设备材料，影响设备寿命。因此啤酒厂都会定期安排工人清洗锅盖，一方面由于锅盖为锥面且离地大概有1到2m的高度，不易站立操作，啤酒厂从安全角度出发每次需从内到外搭设脚手架；另外一方面由于锅盖直径大，人工清洗的时间长，工作效率低。总的而言，人工清洗效率低、成本高且存在一定的安全风险。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种啤酒设备的锅盖清洗装置，采用自动清洗模式，代替以往的人工清洗，极大地提高了工作效率，降低了事故风险，减少了生产成本，节约了能源。

本实用新型提供了一种啤酒设备的锅盖清洗装置，包括清洗环管，啤酒设备的锅盖上端安装有排汽筒，清洗环管套设在排汽筒的外侧，清洗环管上设有对锅盖外表面清洗用的多个清洗喷嘴。

进一步地，清洗环管与排汽筒轴向一致。

具体地，清洗环管为圆形或多边形。

进一步地，清洗环管上设有入口，用于向清洗环管内注入清洗液，并经多个清洗喷嘴喷出对锅盖外表面进行清洗。

具体地，锅盖的外表面边缘处还设有清洗进口，清洗进口通过管道与入口相连，用于注入清洗液并通过管道传送至入口。

进一步地，清洗喷嘴为螺旋实心锥喷嘴。

具体地，清洗喷嘴的喷射范围可覆盖锅盖与排汽筒的连接处至锅盖的外表面边缘处。

进一步地，锅盖的外表面边缘处设有一圈挡板，形成用于阻挡收集清洗锅盖产生的污水的水槽，在水槽的底部设有至少一个排水口。

具体地，还包括废水收集池，废水收集池通过排水管与排水口相连。

进一步地，还包括废水过滤器，废水过滤器通过管道与废水收集池相连。

本实用新型提供的一种啤酒设备的锅盖清洗装置，锅盖的上方设有排汽筒，清洗环管套设在排汽筒的外侧，清洗环管上均匀布置多个清洗喷嘴，通过清洗喷嘴的高冲击力、高覆盖面以及均匀性，以此来达到清洗锅盖外表面的目的。另外在锅盖的外表面边缘处设置一圈挡板，形成用于阻挡收集清洗锅盖产生的污水的水槽，在水槽的底部设有至少一个排水口，并通过排水管与废水收集池相连，而收集的废水经过废水过滤器处理后可再次循环使用，作为下次清洗时的清洗液，充分实现环保、节约水资源、降低成本的目的。

为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1为啤酒设备的锅盖清洗装置的正视图；

图2为清洗环管的局部放大图和俯视图；

图3为安装有清洗喷嘴的清洗环管的局部放大图和俯视图；

图4为清洗环管安装方式的局部放大图和俯视图；

图5为啤酒设备的锅盖清洗装置的又一正视图；

图6为带有入口的清洗环管的局部放大图和俯视图；

图7为清洗喷嘴的结构示意图；

图8为废水过滤器的结构示意图。

元件标号说明：

1：清洗环管

2：清洗喷嘴

3：锅盖

4：挡板

5：排水管

6：入口

7：清洗进口

8：排汽筒

9：阀门

10：连接板

11：入孔

12：过滤网

13：水溶液层

14：内滤层

15：多孔板

16：出水口

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。

另外，在以下的说明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”，不应理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种啤酒设备的锅盖清洗装置，啤酒设备包括糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽等，它们具有相似的外形结构，都是由锥形锅盖、圆柱形筒节、平底或锥形底组成。如图1所示，锅盖1的上方设有排汽筒8，清洗环管1套设于排汽筒8的外侧，清洗环管1可为圆形，也可为多边形，如图2所示，本实用新型优选实施例选用圆形的清洗环管1，圆形的清洗环管1与排汽筒8的形状一致，如图4所示，清洗环管1采用连接板10焊接固定在排汽筒8的外侧，且清洗环管1与排汽筒8的轴向一致，即两者同轴设置，对锅盖3与排汽筒8的连接处的清洗比较彻底，不易产生清洗漏区，而且与一体化开模制作清洗环管1相比，本实用新型的圆形的清洗环管1，首先用管子卷圆后，然后采用焊接方式固定在排汽筒8的外侧，焊接质量较高，节省了生产成本，因此具有设计简单，制造成本低，使用方便的优点。

优选地，清洗环管1上设有对锅盖3外表面清洗用的多个清洗喷嘴2，清洗喷嘴2的排布方式可为对称排布，也可为不对称排布，优选地，如图3所示，清洗喷嘴2均匀排布在清洗环管1上，且清洗喷嘴2的喷嘴指向锅盖3的外表面。排布均匀的清洗喷嘴2在清洗过程中可有效覆盖锅盖3的外表面，达到全方位清洗锅盖3的外表面的目的。

本实用新型优选实施例采用的清洗喷嘴2为螺旋实心锥喷嘴，如图7所示，该喷嘴是一种典型的撞击式分散喷雾，喷嘴内部没有结构，是一个畅通的通道，水流是通过撞击螺旋的分层界面，产生分层喷淋，螺旋实心锥喷嘴利用水流与螺旋状扰流片的冲击形成雾化，可产生实心圆锥形喷雾，喷雾角度60-170度，螺旋实心锥喷嘴的喷射范围可覆盖锅盖3与排汽筒8的连接处至锅盖3的外表面边缘处，结合多喷淋层面，可将锅盖3表面的灰尘、辅料以及污渍冲洗干净，螺旋实心锥喷嘴的喷射范围覆盖面广，喷射强度大，清洗液经过清洗喷嘴2加压后会产生高度的旋流和冲击，以此来达到高冲击力的效果，清洗强度大。锅盖3的锥面角度一般为130°或140°，可根据实际设备需要，设计、采用不同尺寸的螺旋实心锥喷嘴。而且螺旋实心锥喷嘴成本低，相对于人工清洗所需的人力、物力，本实用新型有效地降低了维护设备的成本，极大地提高了清洗效率。

本实用新型优选实施例，由于锅盖3为锥面且离地大概有1到2m的高度，不易站立操作，如图5和6所示，本实用新型在清洗环管1上设有入口6，通过管道与清洗进口7相连，通过将清洗液注入清洗进口7从而进入到入口6，用于向清洗环管1内注入清洗液，经多个清洗喷嘴2喷出对锅盖3外表面进行清洗，避免产生人工清洗中搭设脚手架带来的安全风险，并且在靠近清洗进口7的管道处，安装有阀门9，用于控制和调节清洗液的流量。清洗液的主要成分为自来水、清洗剂，清洗剂主要是由优质表面活性剂、螯合分散剂、强力乳化剂、润湿剂、渗透剂、去离子水等组成，一般将1～5％的清洗剂与99～95％的水配成清洗液，喷淋不锈钢表面。锅盖3外表面通常会粘有灰尘、辅料以及污渍，清洗液中的表面活性剂具有抗粘、分散、洗涤、防腐的作用，螯合分散剂可缓慢地溶解并清除锅盖3外表面上的污渍，结合乳化剂、润湿剂及渗透剂的作用，以达到强力清除污渍的目的。

优选地，其中冲洗后的污水沿着锅盖3的外表面流向外表面边缘处，在锅盖3的外表面边缘处设有一圈挡板4，形成用于阻挡收集清洗锅盖3外表面产生的污水的水槽，在水槽的底部设有至少一个排水口，废水收集池通过排水管5与排水口相连，而收集的废水经过处理可再次循环使用。

本实用新型又一优选实施例，废水过滤器通过管道与废水收集池相连，具体地，废水收集池通过管道连接至废水过滤器的入孔11，并将其中的废水通入废水过滤器，如图8所示，在废水过滤器的入孔11处设有过滤网12，过滤网12用于过滤出废水中较大杂质颗粒(如悬浮物质)，并且便于拆卸清洗。内滤层14设置在废水过滤器的下层，内滤层14的上层是水溶液层13，清洗后的废水中主要含有悬浮物质和胶体物质，悬浮物质包括直径约在10^-4mm以上的泥沙、高分子有机物等肉眼可见的颗粒，以及细菌和病毒；胶体物质是指直径在10^-4～10^-6mm之间的分子和离子的聚集物微粒，该微粒直径小，重量小，且表面具有较大的吸附能力。废水经过上层水溶液层13的稀释进入到下层内滤层14，内滤层14包括石英砂、无烟煤、陶粒等滤料，可过滤出废水中大部分的悬浮颗粒和胶体物质，并将这些物质截留在内滤层14的表面和内部空隙中，从而使废水得到净化，多孔板15对内滤层14净化后的水溶液进行进一步净化，可过滤出该水溶液中少量被漏出的悬浮物质，通过出水口16对经过多次过滤的净化水溶液进行收集，并用作下次清洗时的清洗液，充分体现了循环利用、节能环保的理念。

综上所述，本实用新型提供了一种啤酒设备的锅盖清洗装置，采用自动清洗的方式，通过将清洗环管1套设在锅盖3上方的排汽筒8的外侧，并在清洗环管1上安装清洗喷嘴2以达到自动清洗的目的，同时采用具有特殊结构的螺旋实心锥喷嘴，可将清洗液经过高压产生高度的旋流和冲击，从而达到高冲击力的清洗效果，结合清洗环管1和清洗喷嘴2的安装位置，以实现全方位清洗锅盖3外表面的目的，另外对清洗后的污水进行处理可再次循环使用，具有节能环保的优势。本实用新型提供的清洗装置，安全性能高、稳定性能好、操作便捷，可高效代替人工清洗，降低了事故风险，极大地提高了清洗效率，有效地降低了维护设备的成本，同时具有节能环保的优势，因而该清洗装置在啤酒领域具有广阔的应用前景。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种啤酒设备的锅盖清洗装置，其特征在于，包括清洗环管，啤酒设备的锅盖上端安装有排汽筒，所述清洗环管套设在所述排汽筒的外侧，所述清洗环管上设有对锅盖外表面清洗用的多个清洗喷嘴。

2.如权利要求1所述的啤酒设备的锅盖清洗装置，其特征在于，所述清洗环管与所述排汽筒轴向一致。

3.如权利要求2所述的啤酒设备的锅盖清洗装置，其特征在于，所述清洗环管为圆形或多边形。

4.如权利要求1所述的啤酒设备的锅盖清洗装置，其特征在于，所述清洗环管上设有入口，用于向所述清洗环管内注入清洗液，并经多个所述清洗喷嘴喷出对所述锅盖外表面进行清洗。

5.如权利要求4所述的啤酒设备的锅盖清洗装置，其特征在于，所述锅盖的外表面边缘处还设有清洗进口，所述清洗进口通过管道与所述入口相连，用于注入所述清洗液并通过所述管道传送至所述入口。

6.如权利要求1所述的啤酒设备的锅盖清洗装置，其特征在于，所述清洗喷嘴为螺旋实心锥喷嘴。

7.如权利要求1所述的啤酒设备的锅盖清洗装置，其特征在于，所述清洗喷嘴的喷射范围可覆盖所述锅盖与所述排汽筒的连接处至所述锅盖的外表面边缘处。

8.如权利要求7所述的啤酒设备的锅盖清洗装置，其特征在于，所述锅盖的外表面边缘处设有一圈挡板，形成用于阻挡收集清洗所述锅盖产生的污水的水槽，在所述水槽的底部设有至少一个排水口。

9.如权利要求8所述的啤酒设备的锅盖清洗装置，其特征在于，还包括废水收集池，所述废水收集池通过排水管与所述排水口相连。

10.如权利要求9所述的啤酒设备的锅盖清洗装置，其特征在于，还包括废水过滤器，所述废水过滤器通过管道与所述废水收集池相连。