CN207461967U - 电烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电烤箱，包括：烹饪腔体、安装在所述烹饪腔体内的发热管和安装在所述烹饪腔体外表面上的热风组件，烹饪腔体的后板包括内后板，内后板包括由后至前向上倾斜延伸的第一子板，第一子板的左右两端分别设有第一通气孔和第二通气孔，热风组件安装在第一子板的外表面上，本方案中，热风组件安装在倾斜的第一子板上，使热风以向下前方倾斜的运动方向进入烹饪腔体，受另一侧通气孔负压影响，热风会逐渐向负压通气孔方向偏移，同时，根据空气动力学特性，热风会逐渐上升，这样一来，烹饪腔体内的热风在前后、左右、上下三个方向上都存在运动分量，使热风循环能够兼顾烹饪腔体内的全部空间，从而使烹饪腔体内的热量分布更均匀。

Description

电烤箱

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，更具体而言，涉及一种电烤箱。

背景技术

现有电烤箱通常在烹饪腔体上设进风口和出风口，并在烹饪腔体外表面的相应位置安装热风组件，以形成热风循环***，其中，热风组件通常包括扇叶、电机和内部成型有风道的导风罩，通过扇叶转动将烹饪腔体内的热空气从进风口一侧吸进导风罩内，再经风道从出风口将热空气送至烹饪腔体另外一侧，形成热风循环，使热量分布均匀。目前，热风循环***一般采用以下4种设置方式：A、热风组件安装在烹饪腔体的左侧板或右侧板上，进风口和出风口分别设在侧板的后端和前端，横向的进出风，热风沿水平方向循环流动，但这样烹饪腔体上部和下部的热量不太均匀；B、风组件安装在烹饪腔体的左侧板或右侧板上，进风口和出风口分别设在侧板的顶端和底端，竖向的进出风，热风沿竖直方向循环流动，但这样烹饪腔体前端和后端的热量不太均匀；C、风组件安装在烹饪腔体的后板上，进风口和出风口分别设在后板的左端和右端，横向的进出风，热风沿水平方向循环流动，但这样烹饪腔体上部和下部的热量不太均匀；D、风组件安装在烹饪腔体的后板上，进风口和出风口分别设在后板的顶端和底端，竖向的进出风，热风沿竖直方向循环流动，但这样烹饪腔体左端和右端的热量不太均匀。可见，现有电烤箱的热风循环***都不能兼顾烹饪腔体内的全部空间，致使烹饪腔体内热量分布不够均匀。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种烹饪腔体内热量分布均匀的电烤箱。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种电烤箱，包括：烹饪腔体、安装在所述烹饪腔体内的发热管和安装在所述烹饪腔体外表面上的热风组件，所述烹饪腔体包括顶板、底板、左侧板、右侧板和后板，所述后板包括内后板，所述内后板的边沿分别与所述顶板、所述底板、所述左侧板、所述右侧板连接，所述内后板包括由后至前向上倾斜延伸的第一子板，所述第一子板的前边沿与所述顶板连接，所述第一子板靠近左右两端的位置分别设有第一通气孔和第二通气孔，所述热风组件安装在所述第一子板的外表面上，用于向所述第一通气孔和所述第二通气孔中的一个送风，并由所述第一通气孔和所述第二通气孔中的另一个吸气，以使所述烹饪腔体内形成热风循环。

本方案中，内后板、顶板、底板、左侧板和右侧板间形成用于烹饪食物的空间，内后板包括倾斜设置的第一子板，第一子板的左右两端分别设有第一通气孔和第二通气孔，热风组件安装在第一子板上，热风组件工作时，使第一通气孔或第二通气孔位置产生负压，将烹饪腔体内的热空气由该通气孔吸入风道，接着将热风沿风道输送至另一通气孔位置，使热风以向下前方倾斜的运动方向进入烹饪腔体，受另一侧通气孔负压影响，热风会逐渐向负压通气孔方向偏移，同时，根据空气动力学特性，热风会逐渐上升，这样一来，烹饪腔体内的热风在前后、左右、上下三个方向上都存在运动分量，使热风循环能够兼顾烹饪腔体内的全部空间，从而使烹饪腔体内的热量分布更均匀。另外，与以往热风组件竖直安装烹饪腔体后板上的方案相比，将热风组件安装在倾斜的第一子板上，这样设计热风组件在烹饪腔体深度方向上占用的空间更少，从而可减小电烤箱的机身尺寸。并且，第一子板由后至前向上倾斜设置，这样设计有利于将烹饪腔体内的热辐射反射向食物所在位置，从而提升加热效率。

在上述技术方案中，优选地，所述内后板还包括第二子板，所述第二子板由所述第一子板的后边沿向下延伸。

在上述技术方案中，优选地，所述内后板还包括第三子板，所述第三子板由后至前向下倾斜延伸，且所述第三子板的后边沿与第二子板的下边沿连接，所述第三子板的前边沿与所述底板连接。

本方案中，第三子板由后至前向下倾斜设置，这样设计有利于将烹饪腔体内的热辐射反射向食物所在位置，从而提升加热效率。

在上述技术方案中，优选地，所述内后板还包括：第四子板，所述第四子板由后至前向左倾斜延伸，且所述第四子板的后边沿与第二子板的左边沿连接，所述第四子板的前边沿与所述左侧板连接，所述第四子板的上边沿与所述第一子板的左边沿连接，所述第四子板的下边沿与所述第三子板的左边沿连接；第五子板，所述第五子板由后至前向右倾斜延伸，且所述第五子板的后边沿与第二子板的右边沿连接，所述第五子板的前边沿与所述右侧板连接，所述第五子板的上边沿与所述第一子板的右边沿连接，所述第五子板的下边沿与所述第三子板的右边沿连接。

本方案中，内后板包括五块子板，五块子板形成前宽后窄的锥形结构，以更有效地将烹饪腔体内的热辐射反射向食物所在位置，从而提升电烤箱加热效率。

在上述技术方案中，优选地，所述第一子板、所述第二子板、所述第三子板、所述第四子板、所述第五子板为一体式结构，所述第一子板和所述第二子板的连接部位、所述第三子板和所述第二子板的连接部位、所述第四子板和所述第二子板的连接部位、所述第五子板和所述第二子板的连接部位分别为弯折形成的折痕。

本方案中，五块子板为一体式结构，由一块板材冲裁、弯折形成，这样设计内后板的生产工艺简单。

在上述技术方案中，优选地，所述第一子板、所述第三子板、所述第四子板、所述第五子板间分别通过卡接结构配合卡接。

本方案中，位于第二子板周边的四块子板上设有卡接结构，通过卡接结构配合连接，这样设计子板间的连接结构简单，有利于提升内后板加工成型的效率。具体的，可在相邻两子板中的一个上设置用于卡接的凸出部、另一个上设置相配合的卡槽。

在上述技术方案中，优选地，所述第一子板、所述第二子板、所述第三子板、所述第四子板、所述第五子板相焊接。

在上述技术方案中，优选地，所述热风组件包括电机、热风扇叶和导风罩，所述导风罩上包括顶壁和由所述顶壁边缘向下延伸的侧壁，所述顶壁上设有连接孔，所述侧壁底部与所述第一子板固定连接并将所述第一通气孔和所述第二通气孔罩设在内，所述热风扇叶安装在所述导风罩内并与所述第一通气孔或所述第二通气孔相对，所述电机固定安装在所述顶壁的外表面上，且所述电机的电机轴穿过所述连接孔与所述热风扇叶固定连接，用于带动所述热风扇叶绕轴线转动。

本方案中，热风组件包括电机、热风扇叶和导风罩，导风罩侧壁底部与第一子板固定连接并将第一通气孔和第二通气孔罩设在内，使导风罩和第一子板间形成风道，热风扇叶安装在导风罩内，电烤箱工作时，电机带动热风扇叶转动，使第一通气孔或第二通气孔位置产生负压，将烹饪腔体内的热空气由该通气孔吸入风道，接着将热风沿风道输送至另一通气孔位置，使热风以向下前方倾斜的运动方向进入烹饪腔体，从而使烹饪腔体内形成热风循环。

具体地，热风组件还包括电机支架，电机通过电机支架固定在导风罩顶壁的上表面上。

在上述技术方案中，优选地，所述热风组件还散热扇叶，所述散热扇叶与所述电机轴固定连接并位于所述导风罩外，用于在所述电机轴带动下向所述电机吹风。

本方案中，热风组件还包括散热扇叶，热风组件工作时，散热扇叶在电机轴带动下运动，向电机吹风，为电机和电机所在的安装空间散热。

在上述任一技术方案中，优选地，所述后板还包括后板外罩，所述后板外罩罩设在所述内后板的后方，所述热风组件位于所述内后板和所述后板外罩之间。

本方案中，内后板的后方安装有后板外罩，后板外罩将热风组件罩设在内，对热风组件形成保护。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例提供的电烤箱的剖视结构示意图；

图2是图1中所示电烤箱拆除后板外罩后的结构示意图；

图3是图1中所示电烤箱拆除门体后的主视结构示意图；

图4是图1中所示内后板的结构示意图；

图5是图4中所示内后板另一角度的结构示意图；

图6是图4中所示内后板的后视结构示意图；

图7是图6中所示内后板的仰视结构示意图；

图8是图4中所示内后板的左视结构示意图。

其中，图1中的曲线箭头代表热风循环方向，图1至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1顶板，2底板，3左侧板，4右侧板，5内后板，51第一子板，511第一通气孔，512第二通气孔，52第二子板，53第三子板，54第四子板，55第五子板，6热风组件，61电机，62热风扇叶，63导风罩，64散热扇叶，7后板外罩，8炉门，9烤盘。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图8所示，本实用新型的实施例提供了一种电烤箱，包括：烹饪腔体、安装在烹饪腔体内的发热管和安装在烹饪腔体外表面上的热风组件6，烹饪腔体包括顶板1、底板2、左侧板3、右侧板4和后板，通常顶板1的下方和底板2的上方分别安装有发热管，后板包括内后板5，内后板5的边沿分别与顶板1、底板2、左侧板3、右侧板4连接，内后板5包括由后至前向上倾斜延伸的第一子板51，第一子板51的前边沿与顶板1连接，第一子板51 靠近左右两端的位置分别设有第一通气孔511和第二通气孔512，热风组件6 安装在第一子板51的外表面上，用于向第一通气孔511和第二通气孔512中的一个送风，并由第一通气孔511和第二通气孔512中的另一个吸气，以使烹饪腔体内形成热风循环。

本方案中，内后板5、顶板1、底板2、左侧板3和右侧板4间形成用于烹饪食物的空间，内后板5包括倾斜设置的第一子板51，第一子板51的左右两端分别设有第一通气孔511和第二通气孔512，热风组件6安装在第一子板 51上，热风组件6工作时，使第一通气孔511或第二通气孔512位置产生负压，将烹饪腔体内的热空气由该通气孔吸入风道，接着将热风沿风道输送至另一通气孔位置，使热风以向下前方倾斜的运动方向进入烹饪腔体，受另一侧通气孔负压影响，热风运动方向会逐渐向负压通气孔方向偏移，同时，根据空气动力学特性，热风运动方向会逐渐上升，这样一来，烹饪腔体内的热风在前后、左右、上下三个方向上都存在运动分量，使热风循环能够兼顾烹饪腔体内的全部空间，从而使烹饪腔体内的热量分布更均匀。另外，与以往热风组件竖直安装烹饪腔体后板上的方案相比，将热风组件6安装在倾斜的第一子板51上，这样设计热风组件6在烹饪腔体深度方向上占用的空间更少，从而可减小电烤箱的机身尺寸。并且，第一子板51由后至前向上倾斜设置，这样设计有利于将烹饪腔体内的热辐射反射向食物所在位置，从而提升加热效率。

具体地，电烤箱烹饪腔体的前端铰接有炉门8，通过炉门8封闭烹饪腔体的开口，以形成密封的烹饪空间。烹饪腔体内安装有用于承载食物的烤盘9，烤盘9底壁上均匀开设若干通孔，这样设计方便热风穿透烤盘9 在烹饪腔体内形成循环对流，同时也让食物更充分地与热气流接触，从而提升加热的均匀性。

图4至图8所示，在上述技术方案中，优选地，内后板5还包括第二子板 52，第二子板52由第一子板51的后边沿向下延伸。

在上述技术方案中，优选地，内后板5还包括第三子板53，第三子板53 由后至前向下倾斜延伸，且第三子板53的后边沿与第二子板52的下边沿连接，第三子板53的前边沿与底板2连接。

本方案中，第三子板53由后至前向下倾斜设置，这样设计有利于将烹饪腔体内的热辐射反射向食物所在位置，从而提升加热效率。

在上述技术方案中，优选地，内后板5还包括：第四子板54，第四子板 54由后至前向左倾斜延伸，且第四子板54的后边沿与第二子板52的左边沿连接，第四子板54的前边沿与左侧板3连接，第四子板54的上边沿与第一子板51的左边沿连接，第四子板54的下边沿与第三子板53的左边沿连接；第五子板55，第五子板55由后至前向右倾斜延伸，且第五子板55的后边沿与第二子板52的右边沿连接，第五子板55的前边沿与右侧板4连接，第五子板 55的上边沿与第一子板51的右边沿连接，第五子板55的下边沿与第三子板 53的右边沿连接。

本方案中，内后板5包括五块子板，五块子板形成前宽后窄的锥形结构，以更有效地将烹饪腔体内的热辐射反射向食物所在位置，从而提升电烤箱加热效率。

在上述技术方案中，优选地，第一子板51、第二子板52、第三子板53、第四子板54、第五子板55为一体式结构，第一子板51和第二子板52的连接部位、第三子板53和第二子板52的连接部位、第四子板54和第二子板52 的连接部位、第五子板55和第二子板52的连接部位分别为弯折形成的折痕。

本方案中，五块子板为一体式结构，由一块板材冲裁、弯折形成，这样设计内后板5的生产工艺简单。

在上述技术方案中，优选地，第一子板51、第三子板53、第四子板54、第五子板55间分别通过卡接结构配合卡接。

本方案中，位于第二子板52周边的四块子板上设有卡接结构，通过卡接结构配合连接，这样设计子板间的连接结构简单，有利于提升内后板5加工成型的效率。具体的，可在相邻两子板中的一个上设置用于卡接的凸出部、另一个上设置相配合的卡槽。

在上述技术方案中，优选地，第一子板51、第二子板52、第三子板53、第四子板54、第五子板55相焊接。

如图1和图2所示，在上述技术方案中，优选地，热风组件包括电机61、热风扇叶62和导风罩63，导风罩63上包括顶壁和由顶壁边缘向下延伸的侧壁，顶壁上设有连接孔，侧壁底部与第一子板51固定连接并将第一通气孔511 和第二通气孔512罩设在内，热风扇叶62安装在导风罩63内并与第一通气孔 511或第二通气孔512相对，电机61固定安装在顶壁的外表面上，且电机61 的电机轴穿过连接孔与热风扇叶62固定连接，用于带动热风扇叶62绕轴线转动。

本方案中，热风组件6包括电机61、热风扇叶62和导风罩63，导风罩 63侧壁底部与第一子板51固定连接并将第一通气孔511和第二通气孔512罩设在内，使导风罩63和第一子板51间形成风道，热风扇叶62安装在导风罩 63内，电烤箱工作时，电机61带动热风扇叶62转动，使第一通气孔511或第二通气孔512位置产生负压，将烹饪腔体内的热空气由该通气孔吸入风道，接着将热风沿风道输送至另一通气孔位置，使热风以向下前方倾斜的运动方向进入烹饪腔体，从而使烹饪腔体内形成热风循环。

具体地，热风组件6还包括电机支架，电机61通过电机支架固定在导风罩63顶壁的上表面上。

在上述技术方案中，优选地，热风组件6还散热扇叶64，散热扇叶64与电机轴固定连接并位于导风罩63外，用于在电机轴带动下向电机61吹风。

本方案中，热风组件6还包括散热扇叶64，热风组件6工作时，散热扇叶64在电机轴带动下运动，向电机61吹风，为电机61和电机61所在的安装空间散热。

在上述任一技术方案中，优选地，后板还包括后板外罩7，后板外罩7罩设在内后板5的后方，热风组件6位于内后板5和后板外罩7之间。

本方案中，内后板5的后方安装有后板外罩7，后板外罩7将热风组件6 罩设在内，对热风组件6形成保护。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电烤箱，包括：烹饪腔体、安装在所述烹饪腔体内的发热管和安装在所述烹饪腔体外表面上的热风组件，所述烹饪腔体包括顶板、底板、左侧板、右侧板和后板，其特征在于，

所述后板包括内后板，所述内后板的边沿分别与所述顶板、所述底板、所述左侧板、所述右侧板连接，所述内后板包括由后至前向上倾斜延伸的第一子板，所述第一子板的前边沿与所述顶板连接，所述第一子板靠近左右两端的位置分别设有第一通气孔和第二通气孔，所述热风组件安装在所述第一子板的外表面上，用于向所述第一通气孔和所述第二通气孔中的一个送风，并由所述第一通气孔和所述第二通气孔中的另一个吸气，以使所述烹饪腔体内形成热风循环。

2.根据权利要求1所述的电烤箱，其特征在于，

所述内后板还包括第二子板，所述第二子板由所述第一子板的后边沿向下延伸。

3.根据权利要求2所述的电烤箱，其特征在于，

所述内后板还包括第三子板，所述第三子板由后至前向下倾斜延伸，且所述第三子板的后边沿与第二子板的下边沿连接，所述第三子板的前边沿与所述底板连接。

4.根据权利要求3所述的电烤箱，其特征在于，所述内后板还包括：

第四子板，所述第四子板由后至前向左倾斜延伸，且所述第四子板的后边沿与第二子板的左边沿连接，所述第四子板的前边沿与所述左侧板连接，所述第四子板的上边沿与所述第一子板的左边沿连接，所述第四子板的下边沿与所述第三子板的左边沿连接；

第五子板，所述第五子板由后至前向右倾斜延伸，且所述第五子板的后边沿与第二子板的右边沿连接，所述第五子板的前边沿与所述右侧板连接，所述第五子板的上边沿与所述第一子板的右边沿连接，所述第五子板的下边沿与所述第三子板的右边沿连接。

5.根据权利要求4所述的电烤箱，其特征在于，

所述第一子板、所述第二子板、所述第三子板、所述第四子板、所述第五子板为一体式结构，所述第一子板和所述第二子板的连接部位、所述第三子板和所述第二子板的连接部位、所述第四子板和所述第二子板的连接部位、所述第五子板和所述第二子板的连接部位分别为弯折形成的折痕。

6.根据权利要求5所述的电烤箱，其特征在于，

所述第一子板、所述第三子板、所述第四子板、所述第五子板间分别通过卡接结构配合卡接。

7.根据权利要求4所述的电烤箱，其特征在于，

所述第一子板、所述第二子板、所述第三子板、所述第四子板、所述第五子板相焊接。

8.根据权利要求1所述的电烤箱，其特征在于，

所述热风组件包括电机、热风扇叶和导风罩，所述导风罩上包括顶壁和由所述顶壁边缘向下延伸的侧壁，所述顶壁上设有连接孔，所述侧壁底部与所述第一子板固定连接并将所述第一通气孔和所述第二通气孔罩设在内，所述热风扇叶安装在所述导风罩内并与所述第一通气孔或所述第二通气孔相对，所述电机固定安装在所述顶壁的外表面上，且所述电机的电机轴穿过所述连接孔与所述热风扇叶固定连接，用于带动所述热风扇叶绕轴线转动。

9.根据权利要求8所述的电烤箱，其特征在于，

所述热风组件还散热扇叶，所述散热扇叶与所述电机轴固定连接并位于所述导风罩外，用于在所述电机轴带动下向所述电机吹风。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的电烤箱，其特征在于，

所述后板还包括后板外罩，所述后板外罩罩设在所述内后板的后方，所述热风组件位于所述内后板和所述后板外罩之间。