CN206284797U - 食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食物料理机，包括主机和搅拌杯组件；搅拌杯组件包括杯体、刀片组件以及导磁盘；主机内设有线圈盘、搅拌电机，以及电路板；主机包括壳体，壳体包括外壳以及支架，外壳内设有第一风道以及位于第一风道内的第一风机，外壳表面设有连通第一风道的第一进风口和第一出风口，搅拌电机位于第一风道内；外壳内设有第二风道以及位于第二风道内的第二风机，外壳表面设有连通第二风道的第二进风口和第二出风口，电路板位于第二风道内；支架内设有第三风道以及第三风机，支架表面设有连通第三风道的第三进风口和第三出风口，线圈盘位于第三风道内；第一风道、第二风道与第三风道两两隔离。本实用新型技术方案提高了食物料理机的散热效率。

Description

食物料理机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，特别涉及一种食物料理机。

背景技术

一般的食物料理机先用电机驱动刀片组件粉碎食物，再用电热管对粉碎后的食物进行加热，其主要发热部件为电机，电热管和线路板发热量比较少。但当食物料理机采用电磁加热后，作为加热部件的线圈盘发热量相对于电热管要大一些，而且电路板也要增加新的发热电子元件以控制线圈盘的加热，而导致食物料理机的温升升高，当对应上述电机、线圈盘和电路板设置的散热结构互相连通时，散热气流之间易相互影响，导致散热效率下降。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种食物料理机，旨在解决散热气流相互影响、散热效率低下的问题，提高食物料理机的散热效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的食物料理机，包括主机和支撑于所述主机上方的搅拌杯组件；所述搅拌杯组件包括杯体、部分位于所述杯体中的刀片组件以及设置于所述杯体下方的导磁盘；所述主机内设有与所述导磁盘相对设置的线圈盘、与所述刀片组件相连以驱动所述刀片组件的搅拌电机、以及与所述搅拌电机和所述线圈盘电连接的电路板；所述主机包括壳体，所述壳体包括外壳以及与所述外壳上端相连的支架，所述外壳内设有第一风道以及位于所述第一风道内的第一风机，所述外壳表面设有连通所述第一风道的第一进风口和第一出风口，所述搅拌电机位于所述第一风道内；所述外壳内还设有第二风道以及位于所述第二风道内的第二风机，所述外壳表面设有连通所述第二风道的第二进风口和第二出风口，所述电路板位于所述第二风道内；所述支架内设有第三风道以及位于所述第三风道内的第三风机，所述支架表面设有连通所述第三风道的第三进风口和第三出风口，所述线圈盘位于所述第三风道内；所述第一风道、所述第二风道与所述第三风道两两相隔离。

优选地，所述外壳内设有挡风隔板，将所述外壳的内腔分隔成所述第一风道和所述第二风道。

优选地，所述外壳内设有封罩所述电路板的第二导风筒，所述第二导风筒的内腔形成所述第二风道，所述第二导风筒与所述外壳之间的空间形成所述第一风道。

优选地，所述外壳内设有第一导风筒，所述搅拌电机位于所述第一导风筒内，所述第一导风筒的一端与所述第一进风口或所述第一出风口连通，所述第一导风筒的另一端与所述第一风道连通。

优选地，所述第二风机设置在所述第二风道中靠近所述第二出风口处。

优选地，所述第三风机固定在所述刀片组件的刀轴上。

优选地，所述第一进风口和所述第一出风口设于所述外壳的底面。

优选地，所述搅拌电机为双出轴电机，所述第一风机固定在所述搅拌电机远离所述刀片组件一端的下转轴上。

优选地，所述第二进风口和所述第二出风口设于所述外壳的底面。

优选地，所述外壳底面设有隔板，所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板隔离所述第一出风口和所述第二出风口；所述第二隔板隔离所述第二进风口和所述第二出风口。

本实用新型技术方案中，通过对食物料理机中带动刀片组件高速旋转的搅拌电机、实现电磁加热功能的线圈盘、以及与搅拌电机和线圈盘电连接以控制食物料理机工作的电路板分别设置两两相隔离的第一风道、第二风道以及第三风道，对应第一风道设置第一风机、第一进风口和第一出风口，对应第二风道设置第二风机、第二进风口和第二出风口，对应第三风道设置第三风机、第三进风口和第三出风口，实现搅拌电机、线圈盘以及电路板的独立散热，避免散热气流之间的相互影响，从而提高了食物料理机的散热效率，避免温升过高而产生安全隐患。具体的，第一风道和第二风道设于主机壳体的外壳内，第三风道设于与外壳上方相连的支架内，外壳表面设有连通第一风道的第一进风口和第一出风口，以及连通第二风道的第二进风口和第二出风口，外壳内设有位于第一风道中的第一风机和位于第二风道中的第二风机，支架表面设有连通第三风道的第三进风口和第三出风口，支架内设有位于第三风道内的第三风机，从而实现各个风道内散热气流的独立循环，对搅拌电机、电路板和线圈盘分别进行散热，以提高食物料理机的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食物料理机一实施例的结构示意图；

图2为图1的食物料理机第一风道的结构示意图；

图3为图1的食物料理机第二风道的结构示意图；

图4为图1的食物料理机第三风道的结构示意图；

图5为图1的食物料理机外壳底面的结构示意图。

附图标号说明：

其中，实现箭头代表风道、口等空间，虚线箭头代表气流方向。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种食物料理机。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，该食物料理机包括主机100和支撑于所述主机100上方的搅拌杯组件200；所述搅拌杯组件包括杯体210、部分位于所述杯体210中的刀片组件220以及设置于所述杯体210下方的导磁盘230；所述主机内设有与所述导磁盘230相对设置的线圈盘110、与所述刀片组件220相连以驱动所述刀片组件220的搅拌电机120、以及与所述搅拌电机120和所述线圈盘110电连接的电路板130；所述主机100包括壳体140，所述壳体140包括外壳141以及与所述外壳141上端相连的支架142，所述外壳141内设有第一风道151以及位于所述第一风道151内的第一风机161，所述外壳表面设有连通所述第一风道151的第一进风口171和第一出风口181，所述搅拌电机120位于所述第一风道151内；所述外壳141内还设有第二风道152以及位于所述第二风道152内的第二风机162，所述外壳141表面设有连通所述第二风道的第二进风口172和第二出风口182，所述电路板130位于所述第二风道152内；所述支架142内设有第三风道153以及位于所述第三风道153内的第三风机163，所述支架142表面设有连通所述第三风道153的第三进风口173和第三出风口183，所述线圈盘110位于所述第三风道153内；所述第一风道151、所述第二风道152与所述第三风道153两两相隔离。

具体的，搅拌杯组件中的杯体210用于盛放食材，在与主机中的搅拌电机120相连的刀片组件220的高速旋转下被搅打粉碎，搅拌电机120用以驱动刀片组件220的旋转；杯体底部还设有导磁盘230，与主机内相对设置的线圈盘110相配合实现电磁加热功能。电路板130与搅拌电机120和线圈盘110电连接，以实现对食物料理机的控制。线圈盘110、搅拌电机120和电路板130设于主机100的壳体140内，以隔离外界环境对其工作的干扰。壳体140包括上下相连的外壳141与支架142，由于外壳141内的容置空间较支架142的大，且为了保持食物料理机整体的稳定性，搅拌电机120和电路板130设于下方的外壳141中，并分别设置在第一风道151和第二风道152中，对应第一风道151设置第一风机161、第一进风口171和第一出风口181；对应第二风道152设置第二风机162、第二进风口172和第二出风口182。如图2所示，在第一风机161的驱动作用下，散热气流自第一进风口171进入第一风道151，流经搅拌电机120，带走其产生的热量，从第一出风口181排出；如图3所示，在第二风机162的驱动作用下，另一散热气流自第二进风口172进入第二风道152，流经电路板130，带走其产生的热量，从第二出风口182排出，以实现散热。如图4所示，为了减小与杯体210下方的导磁盘230之间的距离，提高加热效率，线圈盘110设于上方的支架142中，并对应支架142中的第三风道153设置第三风机163、第三进风口173和第三出风口183。在第三风机163的驱动下，散热气流自第三进风口173进入支架中的第三风道153内，流过线圈盘110，带走其产生的热量，并从第三出风口183排出支架142，以实现散热。本实用新型技术方案中，通过对食物料理机中带动刀片组件220高速旋转的搅拌电机120、实现电磁加热功能的线圈盘110、以及与搅拌电机120和线圈盘110电连接以控制食物料理机工作的电路板130分别设置两两相隔离的第一风道151、第二风道152以及第三风道153，对应第一风道151设置第一风机161、第一进风口171和第一出风口181，对应第二风道152设置第二风机162、第二进风口172和第二出风口182，对应第三风道153设置第三风机163、第三进风口173和第三出风口183，实现搅拌电机120、线圈盘110以及电路板130的独立散热，避免散热气流之间的相互影响，从而提高食物料理机的散热效率，避免温升过高而产生安全隐患。需要说明的是，第一进风口171、第一出风口181、第二进风口172和第二出风口182可设置在外壳141的各表面，并不局限于图中所示的位置，第一风机161和第二风机162的位置可相应调整，以提高驱动散热气流的效率，第三进风口173和第三出风口183可设置在支架142的各表面，并相应调整第三风机163的位置，并不局限于图中所示的设置方式。

在本实用新型中，第一风道151和第二风道152可通过多种方式实现隔离。在一实施例中，如图3所示，外壳141内设有封罩电路板130的第二导风筒192，第二导风筒192的内腔形成第二风道152，第二导风筒192与外壳141之间的空间形成第一风道151。在另一实施例中，外壳内设有挡风隔板，将外壳的内腔分隔成第一风道和第二风道。

如图2所示，外壳内设有第一导风筒191，搅拌电机120位于第一导风筒191内，第一导风筒191的一端与第一进风口171或第一出风口181连通，第一导风筒191的另一端与第一风道151连通。第一导风筒191用于隔离第一风道151内的进风气流和出风气流，从而在搅拌电机120周围形成单一方向的散热气流，以避免进风气流和出风气流之间的相互干扰，提高第一风道151内的散热效率。通常，第一风机161靠近第一进风口171或第一出风口181设置，以减小驱动气流的阻力。第一进风口171和第一出风口181可设置在外壳的侧面或底面。当第一导风筒191的一端与第一进风口171连通时，第一导风筒191内的散热气流自第一进风口171流向搅拌电机120；当第一导风筒191的一端与第一出风口181连通时，第一导风筒191内的散热气流自搅拌电机120流向第一出风口181。

图2中所示第一进风口171和第一出风口181设于外壳141的底面。搅拌电机120为双出轴电机，第一风机161固定在搅拌电机120远离刀片组件220一端的下转轴上。随着搅拌电机120转向的不同，第一风道151内的散热气流流向相反。图2中所示第一风机161设于第一进风口171和第一出风口181之间，在第一导风筒191对气流的限制作用下，散热气流如虚线箭头中所示流动，自第一进风口171进入外壳141内，围绕第一导风筒191外部上升，第一导风筒191的上端与第一风道151连通，散热气流从第一导风筒191的上端经外壳141的顶部反射进入第一导风筒191内部，向下流动带走搅拌电机120所产生的热量，第一导风筒191的下端与第一出风口181连通，散热气流经第一导风筒191下端流向旁边的第一出风口181，排出外壳141。

如图3所示，第二风机162设置在第二风道152中靠近第二出风口182处。在本实施例中，第二进风口172和第二出风口182设于外壳141的底面。相应的，第二导风筒192的面对电路板130的侧面和底面敞开，以供散热气流在第二风机152的驱动下，从第二进风口172进入外壳141内部，并由第二导风筒192底面的敞口进入第二风道152，沿第二导风筒192内部两侧上升，经第二导风筒192的顶部反射后，沿第二导风筒192内部中间下降，从而带走电路板130产生的热量，经第二导风筒192底面的敞口、第二出风口182流出外壳141，实现对电路板130的散热。

如图4所示，在第三风道153中，第三风机163固定在刀片组件220的刀轴上。支架142与外壳141相隔离，从而使第三风道153独立于第一风道151和第二风道152。在本实用新型的一实施例中，第三进风口173和第三出风口183分别开设在支架142相对的两侧壁上，在第三风机163的驱动作用下，散热气流自第三进风口173进入支,142，流过线圈盘110，带走其产生的热量，从第三出风口183流出支架142，以实现散热。

如图5所示，为了更好地隔离第一风道151和第二风道152，以及相邻设置的第二进风口172和第二出风口182，避免散热气流相互影响，造成气流的分散或紊乱，降低散热效率，外壳141底面设有隔板143，隔板包括第一隔板143a和第二隔板143b，第一隔板143a隔离第一出风口181和第二出风口182；第二隔板143b隔离第二进风口172和第二出风口182。通过在第二进风口172和第二出风口182之间设置第二隔板143b，避免了从第二出风口182流出的高温散热气流从侧方流向第二进风口172，重新进入外壳141内部而导致的散热效率下降。

应当说明的是，本实用新型的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种食物料理机，其特征在于，包括主机和支撑于所述主机上方的搅拌杯组件；所述搅拌杯组件包括杯体、部分位于所述杯体中的刀片组件以及设置于所述杯体下方的导磁盘；所述主机内设有与所述导磁盘相对设置的线圈盘、与所述刀片组件相连以驱动所述刀片组件的搅拌电机、以及与所述搅拌电机和所述线圈盘电连接的电路板；

所述主机包括壳体，所述壳体包括外壳以及与所述外壳上端相连的支架，所述外壳内设有第一风道以及位于所述第一风道内的第一风机，所述外壳表面设有连通所述第一风道的第一进风口和第一出风口，所述搅拌电机位于所述第一风道内；所述外壳内还设有第二风道以及位于所述第二风道内的第二风机，所述外壳表面设有连通所述第二风道的第二进风口和第二出风口，所述电路板位于所述第二风道内；所述支架内设有第三风道以及位于所述第三风道内的第三风机，所述支架表面设有连通所述第三风道的第三进风口和第三出风口，所述线圈盘位于所述第三风道内；所述第一风道、所述第二风道与所述第三风道两两相隔离。

2.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述外壳内设有挡风隔板，将所述外壳的内腔分隔成所述第一风道和所述第二风道。

3.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述外壳内设有封罩所述电路板的第二导风筒，所述第二导风筒的内腔形成所述第二风道，所述第二导风筒与所述外壳之间的空间形成所述第一风道。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的食物料理机，其特征在于，所述外壳内设有第一导风筒，所述搅拌电机位于所述第一导风筒内，所述第一导风筒的一端与所述第一进风口或所述第一出风口连通，所述第一导风筒的另一端与所述第一风道连通。

5.如权利要求1至3中任意一项所述的食物料理机，其特征在于，所述第二风机设置在所述第二风道中靠近所述第二出风口处。

6.如权利要求1至3中任意一项所述的食物料理机，其特征在于，所述第三风机固定在所述刀片组件的刀轴上。

7.如权利要求1至3中任意一项所述的食物料理机，其特征在于，所述第一进风口和所述第一出风口设于所述外壳的底面。

8.如权利要求7所述的食物料理机，其特征在于，所述搅拌电机为双出轴电机，所述第一风机固定在所述搅拌电机远离所述刀片组件一端的下转轴上。

9.如权利要求7中任意一项所述的食物料理机，其特征在于，所述第二进风口和所述第二出风口设于所述外壳的底面。

10.如权利要求9所述的食物料理机，其特征在于，所述外壳底面设有隔板，所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板隔离所述第一出风口和所述第二出风口；所述第二隔板隔离所述第二进风口和所述第二出风口。