CN207458498U - 一种led显示屏通风散热箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏通风散热箱体，包括框架、箱体、排风结构和排风扇，框架为长方体框架，箱体设置在框架的六个面上，箱体包括上下箱体，侧面箱体、前箱体和后箱体，前箱体上设有LED模组，排风结构包括连接前后箱体的方形框架、排风管道和风扇安装座，风扇安装座与排风管道连接，排风管道的较大开口面对LED模组，风扇安装座的另一端与后箱体的内部连接，风扇安装座与后箱体的排风结构安装盘连接，排风结构安装盘上设有排风口，侧面箱体和后箱体上设有进风口，该箱体能最大限度的带走箱体内的热量，降低了LED显示屏的温度，优化了箱体的结构，延长显示屏的使用寿命。

Description

一种LED显示屏通风散热箱体

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏箱体技术领域，尤其涉及一种LED显示屏通风散热箱体

背景技术

众所周知，现在大规模集成电路、LED显示屏等大型电子产品不断向高密度封装与多功能化方向发展，这样散热问题就成为了非常棘手的课题，大型LED显示屏或者大规模集成电路电子组件如果没有妥善解决好散热问题的处理，不但无法发挥其应用的性能，严重的时候甚至会造成机器内部的热量暴增以损毁电子元件的现象，然而目前无论是组件厂家或者是下游的电子产品***整合的从业厂家对散热问题多数还是处于摸索阶段。随着电子产品的轻、薄、小巧的发展，如何突破传统的散热技术与设计策略，冷却在有限的空间里众多电子组件所产生的高温，是决定产品的性能与尺寸的关键因素。

热量的传递有三种方式依次为热量传导、对流以及热辐射，其中，热量传导是指在物体内部或者相互接触的物体表面之间，由于分子、原子以及自由电子等微观粒子的热运动而产生的热量传递现象。对流是由于流体的宏观运动使不同温度的流体相对位移而产生的热量传递现象。热辐射是由于物体内部微观粒子的热运动而使物体向外发射辐射能的现象。

目前大多数的箱体散热方式采用热量传导的方式进行散热，比较典型的比如通过金属散热片或者风扇进行散热，更有慎者有些厂商还为LED显示屏装配了独立的液体循环降温***，上述的这些散热方式虽然对LED显示屏的散热有一些贡献但是加装这些散热装置不但会提升LED显示屏的整体重量更重要的是会极大的提高LED显示屏的生产成本，而此是为传统技术的主要缺点。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种LED显示屏通风散热箱体。本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种LED显示屏通风散热箱体，包括框架、箱体、排风结构和排风扇，所述的框架为长方体框架，所述的箱体设置在框架的六个面上，所述的箱体包括上下箱体，侧面箱体、前箱体和后箱体，前箱体上设有LED模组，所述的排风结构包括连接前后箱体的方形框架、排风管道和风扇安装座，所述的风扇安装座与排风管道连接，所述的排风管道的较大开口面对LED模组，所述的风扇安装座的另一端与后箱体的内部连接，所述的风扇安装座与后箱体的排风结构安装盘连接，所述的排风结构安装盘上设有排风口，所述的侧面箱体和后箱体上设有进风口。

进一步的，所述的侧面箱体的进风口为侧面开窗，设置在侧面箱体的中间部位，所述的侧面开窗为长条形孔，所述的侧面开窗布满整个侧面箱体。

进一步的，所述的后箱体的进风口为背面开窗，所述的背面开窗设置在后面箱体的四个边缘处，所述的后面开窗为长条形孔。

进一步的，所述的排风管道为内部中空的棱柱形壳体，所述的风扇安装座为长方形壳体，

进一步的，所述的背面开窗、侧面开窗和方形框架与箱体内部组成的空间组成进风通道，所述的排风结构和风扇安装座的内部组成排风通道。

该实用新型的有益之处是：

1.该箱体能最大限度的带走箱体内的热量，降低了LED显示屏的温度，优化了箱体的结构，延长显示屏的使用寿命。

2.通过特殊的排风结构的形状和结构设计，使箱体的四周和背面都能进入冷风，而热风只从排风管道排出，避免了风道里面冷风和热风的干涉，提高了降温效率。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图，

附图2为本实用新型排风结构示意图，

附图3为本实用新型去掉前箱体的正面视图，

附图4为本实用新型风道示意图，

附图5为本实用新型后箱体示意图。

图1—5中，1、框架，2、箱体，21、上下箱体，22、侧面箱体，221、侧面开窗，23、后箱体，231、排风结构安装盘，232、排风口，233、背面开窗，3、排风结构，31、排风管道，32、风扇安装座，33、方形框架，4、风扇。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如附图1—5所示，一种LED显示屏通风散热箱体，包括框架1、箱体2、排风结构3和排风扇，所述的框架1为长方体框架，所述的箱体2设置在框架1的六个面上，所述的箱体2包括上下箱体21，侧面箱体22、前箱体和后箱体23，前箱体上设有LED模组，所述的排风结构3包括连接前箱体和后箱体23的方形框架33、排风管道31和风扇安装座32，所述的风扇安装座32与排风管道31连接，所述的排风管道31的较大开口面对LED模组，所述的风扇安装座32的另一端与后箱体23的内部连接，所述的风扇安装座32与后箱体23的排风结构安装盘231连接，所述的排风结构安装盘231上设有排风口232，所述的侧面箱体22和后箱体23上设有进风口。

进一步的，所述的侧面箱体22的进风口为侧面开窗221，设置在侧面箱体22的中间部位，所述的侧面开窗221为长条形孔，所述的侧面开窗221布满整个侧面箱体22。

进一步的，所述的后箱体23的进风口为背面开窗233，所述的背面开窗233设置在后面箱体的四个边缘处，所述的后面开窗为长条形孔。

进一步的，所述的排风管道31为内部中空的棱柱形壳体，所述的风扇安装座32为长方形壳体，

进一步的，所述的背面开窗223、侧面开窗221和方形框架33与箱体2内部组成的空间组成进风通道，所述的排风结构3和风扇安装座32的内部组成排风通道。

本设计的一种LED显示屏通风散热箱体在使用时，LED显示屏设置在前面箱体上，LED模组的电池和线路板都在箱体内部，高强度的运行和天气的变化会使箱体内部产生大量的热量，一般的都是通过金属散热片或者风扇进行散热，更有慎者有些厂商还为LED显示屏装配了独立的液体循环降温***，上述的这些散热方式虽然对LED显示屏的散热有一些贡献但是加装这些散热装置不但会提升LED显示屏的整体重量更重要的是会极大的提高LED显示屏的生产成本，而本设计在风扇散热的方式上进行改进，通过简单的改造箱体内部的结构，来提高散热效率，工作过程为：1.进风口外部冷风进入，通过散热箱体的侧面箱体和背面箱体的开窗，使冷风进入箱体内部；2.冷风降温散热，冷风进入后，由于箱体内部结构为方向框架使冷风可以布满整个LED模组，提高散热降温面积；3.热风排出，由于排风管道31为内部中空的棱柱形壳体，排风管道的进风口与方形框架配合，热风进风口的管道宽度大于热风出风口的管道宽度，在热风出风口处设置排风扇，可以大大提高热风的排风效率。

该箱体能最大限度的带走箱体内的热量，降低了LED显示屏的温度，优化了箱体的结构，延长显示屏的使用寿命。通过特殊的排风结构3的形状和结构设计，使箱体的四周和背面都能进入冷风，而热风只从排风管道31排出，避免了风道里面冷风和热风的干涉，提高了降温效率。

本实用新型的各个具体实施例不但适用于本实施方式，还适用于相互组合或单独案例实施的再分解简化演变出的多种实施方式。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种LED显示屏通风散热箱体，其特征在于：包括框架、箱体、排风结构和排风扇，所述的框架为长方体框架，所述的箱体设置在框架的六个面上，所述的箱体包括上下箱体，侧面箱体、前箱体和后箱体，前箱体上设有LED模组，其特征在于：所述的排风结构包括连接前后箱体的方形框架、排风管道和风扇安装座，所述的风扇安装座与排风管道连接，所述的排风管道的较大开口面对LED模组，所述的风扇安装座的另一端与后箱体的内部连接，所述的风扇安装座与后箱体的排风结构安装盘连接，所述的排风结构安装盘上设有排风口，所述的侧面箱体和后箱体上设有进风口。

2.如权利要求1所述的一种LED显示屏通风散热箱体，其特征在于：所述的侧面箱体的进风口为侧面开窗，侧面开窗设置在侧面箱体的中间部位，所述的侧面开窗为长条形孔，所述的侧面开窗布满整个侧面箱体。

3.如权利要求2所述的一种LED显示屏通风散热箱体，其特征在于：所述的后箱体的进风口为背面开窗，所述的背面开窗设置在后面箱体的四个边缘处，所述的后面开窗为长条形孔。

4.如权利要求1所述的一种LED显示屏通风散热箱体，其特征在于：所述的排风管道为内部中空的棱柱形壳体，所述的风扇安装座为长方形壳体。

5.如权利要求3所述的一种LED显示屏通风散热箱体，其特征在于：所述的背面开窗、侧面开窗和方形框架与箱体内部组成的空间组成进风通道，所述的排风结构和风扇安装座的内部组成排风通道。