CN207456106U - 一种锂电池烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池烘干装置，包括设于箱体顶部的微波发生器、设于箱体外的控制室、设于箱体底部中心的升降气缸和设于所述升降气缸伸缩杆上的锂电池烘干台；所述烘干台的四角和箱体底部之间设有缓冲弹簧，且烘干台上设有温度感应器，所述烘干台上平行设置有多排滚筒，所述多排滚筒位于同一侧的一端上设有链轮，所述链轮上套设有链条，所述链条由伺服电机驱动；所述箱体的侧壁上设有进风口，且箱体外的顶部固定设有风机，所述风机的引风口与箱体连通。本实用新型能有效节约能源，使锂电池能均匀烘干且烘干效率高。

Description

一种锂电池烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干箱领域，特别是一种锂电池烘干装置。

背景技术

锂电池作为电能储蓄体，其自身的结构性比较的稳定，尤其是其内部的成分，化学性质十分的稳定，在锂电池生产的过程中，多少会含有少量的水分，在投入使用之前，需要对其进行烘干，以去除锂电池上的水分，使其满足锂电池的使用要求，避免水分对锂电池造成功能伤害，而由于锂电池的材料，必须具有稳定的、高质量的电性能和化学性能，在对锂电池的材料进行烘干时，必须达到整体含水量低且均匀一致的要求。

现有的锂电池烘干装置，采用的原理是微波发射烘干，但是烘干箱上的微波发生器与烘干台之间的距离是固定的，使得微波发生器作用至烘干台需要一定的时间以及部分微波未作用至烘干台即反射至其他地方，未完全作用至烘干台，烘干效率低，能源浪费较大；且现有的烘干装置中，锂电池在烘干箱内一直处于静止状态，导致锂电池在烘干过程中烘干效率低和烘干不均匀的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种锂电池烘干装置，本装置能有效节约能源，使锂电池能均匀烘干且烘干效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锂电池烘干装置，包括设于箱体顶部的微波发生器、设于箱体外的控制室、设于箱体底部中心的升降气缸和设于所述升降气缸伸缩杆上的锂电池烘干台；所述烘干台的四角和箱体底部之间设有缓冲弹簧，且烘干台上设有温度感应器，所述烘干台上平行设置有多排滚筒，所述多排滚筒位于同一侧的一端上设有链轮，所述链轮上套设有链条，所述链条由伺服电机驱动；所述箱体的侧壁上设有进风口，且箱体外的顶部固定设有风机，所述风机的引风口与箱体连通。

在对锂电池进行烘干时，将锂电池放置在相邻滚筒之间，通过对升降气缸的控制可以调节烘干台与微波发生器之间的距离，提高微波发生器对锂电池的烘干效率，同时能够有效节约能源，在烘干过程中，可以使烘干台朝向微波发生器运动，使微波发生器所产生的微波尽可能的作用于烘干台上的锂电池，以去除水分，而当烘干结束时，可通过控制升降气缸使烘干台下降，便于后续处理，设于烘干台的四角和箱体底部之间的缓冲弹簧主要是为了使烘干台在干燥过程中能够很平稳的升降，避免了升降气缸在骤起和骤停的一瞬间锂电池在滚筒上的位置相对稳定而不至于从滚筒上滑落。

另一方面，在烘干过程中，伺服电机通过链条驱动滚筒进行旋转，从而锂电池在滚筒上也会旋转，这样在烘干过程中，使锂电池的烘干更均匀，设于烘干台上的温度传感器能实时反馈锂电池干燥过程中的环境温度，当温度过高时，可通过提高伺服电机的转速使锂电池的转动速度更快，避免高温对锂电池的功能造成伤害，设于箱体侧壁的进风口配合箱体外顶部的风机，能及时排除箱体内的湿气，在提高锂电池的烘干效率的同时也节约了能源。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制室通过电缆分别与箱体内的微波发生器、升降气缸、伺服电机和箱体外的风机连接；控制室内设有微波发生器控制按钮、升降气缸控制按钮、伺服电机控制按钮和风机开关按钮。控制室通过电缆与箱体内的微波发生器、升降气缸、伺服电机连接，实现控制室与箱体的分离，操作人员在操作过程中可远离箱体，避免了微波泄漏对人体的伤害，通过操作控制室内的微波发生器控制按钮、升降气缸控制按钮、伺服电机控制按钮和风机开关按钮对整个干燥过程进行控制，操作方便快捷。

作为本实用新型的进一步改进，所述进风口上设有筛网。筛网可使进入箱体内的空气更纯净。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘干台上均布有多个通孔。通孔可以使烘干台上的热量及时分散，保证了锂电池周围环境温度一致，从而使锂电池的烘干更均匀。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体内的侧壁上设置有微波反射板。微波反射板能将未被利用的微波反射到烘干台上，使微波得到最大限度的利用，节约了能源。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体外的底部设有散热翼片。散热翼片能及时散热，保证了设备使用过程中的安全。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对升降气缸的控制可以调节烘干台与微波发生器之间的距离，提高微波发生器对锂电池的烘干效率，同时能够有效节约能源，在烘干过程中，伺服电机通过链条驱动滚筒进行旋转，从而锂电池在滚筒上也会旋转，这样在烘干过程中，使锂电池的烘干更均匀。

2、设于箱体侧壁的进风口配合箱体外顶部的风机，能及时排除箱体内的湿气，在提高锂电池的烘干效率的同时也节约了能源。

3、控制室通过电缆与箱体内的微波发生器、升降气缸、伺服电机连接，实现控制室与箱体的分离，操作人员在操作过程中可远离箱体，避免了微波泄漏对人体的伤害，通过操作控制室内的微波发生器控制按钮、升降气缸控制按钮、伺服电机控制按钮和风机开关按钮对整个干燥过程进行控制，操作方便快捷。

4、进风口上设置的筛网使进入箱体内的空气更纯净。

5、烘干台上均布的通孔可以使烘干台上的热量及时分散，保证了锂电池周围环境温度一致，从而使锂电池的烘干更均匀。

6、箱体内的侧壁上设置的微波反射板能将未被利用的微波反射到烘干台上，使微波得到最大限度的利用，节约了能源。

7、箱体外的底部设有散热翼片能及时散热，保证了设备使用过程中的安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例烘干台的俯视图；

附图标记：

1-箱体，2-微波发生器，3-控制室，4-升降气缸，5-烘干台，6-缓冲弹簧，7-温度感应器，8-滚筒，9-链轮，10-链条，11-伺服电机，12-进风口，13-风机，14-筛网，15-通孔，16-微波反射板，17-散热翼片，18-锂电池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

在其中一个实施例中，如图1和图2所示，一种锂电池烘干装置，包括设于箱体1顶部的微波发生器2、设于箱体1外的控制室3、设于箱体1底部中心的升降气缸4和设于所述升降气缸4伸缩杆上的锂电池烘干台5；所述烘干台5的四角和箱体1底部之间设有缓冲弹簧6，且烘干台5上设有温度感应器7，所述烘干台5上平行设置有多排滚筒8，所述多排滚筒8位于同一侧的一端上设有链轮9，所述链轮9上套设有链条10，所述链条10由伺服电机11驱动；所述箱体1的侧壁上设有进风口12，且箱体1外的顶部固定设有风机13，所述风机13的引风口与箱体1连通。

在对锂电池18进行烘干时，将锂电池18放置在相邻滚筒8之间，通过对升降气缸4的控制可以调节烘干台5与微波发生器2之间的距离，提高微波发生器2对锂电池18的烘干效率，同时能够有效节约能源，在烘干过程中，可以使烘干台5朝向微波发生器2运动，使微波发生器2所产生的微波尽可能的作用于烘干台5上的锂电池18，以去除水分，而当烘干结束时，可通过控制升降气缸4使烘干台下降，便于后续处理，设于烘干台5的四角和箱体1底部之间的缓冲弹簧6主要是为了使烘干台5在干燥过程中能够很平稳的升降，避免了升降气缸4在骤起和骤停的一瞬间锂电池18在滚筒8上的位置相对稳定而不至于从滚筒8上滑落。

另一方面，在烘干过程中，伺服电机11通过链条10驱动滚筒8进行旋转，从而锂电池18在滚筒8上也会旋转，这样在烘干过程中，使锂电池18的烘干更均匀，设于烘干台5上的温度传感器7能实时反馈锂电池18干燥过程中的环境温度，当温度过高时，可通过提高伺服电机11的转速使锂电池18的转动速度更快，避免高温对锂电池18的功能造成伤害，设于箱体1侧壁的进风口12配合箱体1外顶部的风机13，能及时排除箱体1内的湿气，在提高锂电池18的烘干效率的同时也节约了能源。

在另外一个实施例中，所述控制室3通过电缆分别与箱体内的微波发生器2、升降气缸4、伺服电机11和箱体1外的风机13连接；控制室3内设有微波发生器控制按钮、升降气缸控制按钮、伺服电机控制按钮和风机开关按钮。控制室3通过电缆与箱体1内的微波发生器2、升降气缸4、伺服电机11连接，实现控制室3与箱体1的分离，操作人员在操作过程中可远离箱体1，避免了微波泄漏对人体的伤害，通过操作控制室3内的微波发生器控制按钮、升降气缸控制按钮、伺服电机控制按钮和风机开关按钮对整个干燥过程进行控制。

在另外一个实施例中，所述进风口12上设有筛网14。筛网14可使进入箱体1内的空气更纯净。

在另外一个实施例中，所述烘干台5上均布有多个通孔15。通孔15可以使烘干台5上的热量及时分散，保证了锂电池18周围环境温度一致，从而使烘干更均匀。

在另外一个实施例中，所述箱体1内的侧壁上设置有微波反射板16。微波反射板16能将未被利用的微波反射到烘干台5上，使微波得到最大限度的利用，节约了能源。

在另外一个实施例中，所述箱体1外的底部设有散热翼片17。散热翼片17能及时散热，保证了设备使用过程中的安全。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种锂电池烘干装置，其特征在于，包括设于箱体顶部的微波发生器、设于箱体外的控制室、设于箱体底部中心的升降气缸和设于所述升降气缸伸缩杆上的锂电池烘干台；所述烘干台的四角和箱体底部之间设有缓冲弹簧，且烘干台上设有温度感应器，所述烘干台上平行设置有多排滚筒，所述多排滚筒位于同一侧的一端上设有链轮，所述链轮上套设有链条，所述链条由伺服电机驱动；所述箱体的侧壁上设有进风口，且箱体外的顶部固定设有风机，所述风机的引风口与箱体连通。

2.根据权利要求1所述的锂电池烘干装置，其特征在于，所述控制室通过电缆分别与箱体内的微波发生器、升降气缸、伺服电机和箱体外的风机连接；控制室内设有微波发生器控制按钮、升降气缸控制按钮、伺服电机控制按钮和开关控制按钮。

3.根据权利要求1所述的锂电池烘干装置，其特征在于，所述进风口上设有筛网。

4.根据权利要求1所述的锂电池烘干装置，其特征在于，所述烘干台上均布有多个通孔。

5.根据权利要求1所述的锂电池烘干装置，其特征在于，所述箱体内的侧壁上设置有微波反射板。

6.根据权利要求1所述的锂电池烘干装置，其特征在于，所述箱体外的底部设有散热翼片。