CN206514659U - 一种氧化铝基板使用导体浆料的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化铝基板使用导体浆料的烘干设备，包括烘干设备外壳体，所述烘干设备外壳体的底部设置有万向移动轮，且烘干设备外壳体的一侧设置有风机，所述风机上设置有电热箱，所述电热箱的上方设置有进风管，所述烘干设备外壳体的前表面上设置有烘干设备柜门，所述烘干设备柜门的表面上设置有控制器，所述控制器的一侧设置有柜门把手，所述烘干设备外壳体的一侧内壁上设置有微波发生器，且烘干设备外壳体的另一侧内壁上设置有热风出口；本实用新型设置有微波发生器和风机两种加热的方式之后，可以对使用导体浆料的氧化铝基板更加快速高效率的进行加热的过程，使用起来效率更高，更加的方便。

Description

一种氧化铝基板使用导体浆料的烘干设备

技术领域

本实用新型属于烘干技术领域，具体涉及一种氧化铝基板使用导体浆料的烘干设备。

背景技术

烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

然而现有的氧化铝基板在使用导体浆料时，需要长时间的冷却、蒸发，急需要一个很好的烘干设备来对其进行烘干，加快生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化铝基板使用导体浆料的烘干设备，以解决上述背景技术中提出的现有的氧化铝基板在使用导体浆料时，需要长时间的冷却、蒸发，急需要一个很好的烘干设备来对其进行烘干，加快生产的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝基板使用导体浆料的烘干设备，包括烘干设备外壳体，所述烘干设备外壳体的底部设置有万向移动轮，且烘干设备外壳体的一侧设置有风机，所述风机上设置有电热箱，所述电热箱的上方设置有进风管，所述烘干设备外壳体的前表面上设置有烘干设备柜门，所述烘干设备柜门的表面上设置有控制器，所述控制器的一侧设置有柜门把手，所述烘干设备外壳体的一侧内壁上设置有微波发生器，且烘干设备外壳体的另一侧内壁上设置有热风出口，所述烘干设备外壳体的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的上方设置有转动轴，所述转动轴上包裹有烘干转盘，所述烘干转盘上设置有烘干转盘固定螺栓，所述烘干设备外壳体的顶部设置有通风孔，所述驱动电机、微波发生器和风机均与外部电源电性连接。

优选的，所述万向移动轮共设置有四个，且四个万向移动轮分别安装在烘干设备外壳体底部的四个拐角处。

优选的，所述烘干转盘共设置有七个，且七个烘干转盘分别等距离包裹在转动轴的外部。

优选的，所述烘干转盘与转动轴通过烘干转盘固定螺栓固定连接。

优选的，所述热风出口共设置有六个，且六个热风出口分别等距离安装在烘干设备外壳体的内壁上对应烘干转盘的间隔处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型设置有微波发生器和风机两种加热的方式之后，可以对使用导体浆料的氧化铝基板更加快速高效率的进行加热的过程，使用起来效率更高，更加的方便；本实用新型设置有万向移动轮之后，如果烘干设备需要进行移动，就可以利用万向移动轮的移动性很好的移动，使用起来非常的方便，简单；本实用新型设置有多个烘干转盘之后，一次就可以对多个铝基板进行烘干的过程，使得整体的效率变得更高，使得铝基板的生产变得更快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图中：1-控制器、2-烘干设备柜门、3-柜门把手、4-风机、5-电热箱、6-进风管、7-烘干设备外壳体、8-烘干转盘固定螺栓、9-微波发生器、10-烘干转盘、11-转动轴、12-驱动电机、13-万向移动轮、14-热风出口、15-通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化铝基板使用导体浆料的烘干设备，包括烘干设备外壳体7，烘干设备外壳体7的底部设置有万向移动轮13，且烘干设备外壳体7的一侧设置有风机4，风机4上设置有电热箱5，电热箱5的上方设置有进风管6，烘干设备外壳体7的前表面上设置有烘干设备柜门2，烘干设备柜门2的表面上设置有控制器1，控制器1的一侧设置有柜门把手3，烘干设备外壳体7的一侧内壁上设置有微波发生器9，且烘干设备外壳体7的另一侧内壁上设置有热风出口14，烘干设备外壳体7的内部设置有驱动电机12，驱动电机12的上方设置有转动轴11，转动轴11上包裹有烘干转盘10，烘干转盘10上设置有烘干转盘固定螺栓8，烘干设备外壳体7的顶部设置有通风孔15，驱动电机12、微波发生器9和风机4均与外部电源电性连接。

万向移动轮13共设置有四个，且四个万向移动轮13分别安装在烘干设备外壳体7底部的四个拐角处；烘干转盘10共设置有七个，且七个烘干转盘10分别等距离包裹在转动轴11的外部；烘干转盘10与转动轴11通过烘干转盘固定螺栓8固定连接；热风出口14共设置有六个，且六个热风出口14分别等距离安装在烘干设备外壳体7的内壁上对应烘干转盘10的间隔处。

本实用新型微波发生器9中的微波能量是由微波发生器9产生的，微波发生器9包括微波管和微波管电源两个部分。其中微波管电源(简称电源或微波源)的作用是把常用的交流电能变成直流电能，为微波管的工作创造条件。微波管是微波发生器的核心，它将直流电能转变成微波能可提供稳定的连续波微波功率，用于粮油食品、农副产品加工、医药制品、橡胶硫化、陶瓷、烧结、化工产品加工及高科技等应用领域。

本实用新型中的烘干转盘10的表面上设置有防滑垫，当铝基板放在上面等待烘干时，防滑垫可以有效的防止铝基板在转动的过程中出现滑动的状况。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查氧化铝基板使用导体浆料的烘干设备的安装以及固定，然后就可以使用了，使用时，操作设备外部的控制器1，把使用过导体浆料的铝基板放在烘干转盘10上，此时驱动电机12开始启动，把电能转换为机械能，通过转动轴11带动烘干转盘10一起转动，从而带动放在烘干转盘10上的铝基板一起转动，同时风机4开始启动，通过热风出口14给烘干设备内部提供热风，微波发生器9开始启动，通过微波的能量为铝基板烘干，当设备需要移动时，可以利用万向移动轮13的移动性进行很好的移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氧化铝基板使用导体浆料的烘干设备，包括烘干设备外壳体(7)，其特征在于：所述烘干设备外壳体(7)的底部设置有万向移动轮(13)，且烘干设备外壳体(7)的一侧设置有风机(4)，所述风机(4)上设置有电热箱(5)，所述电热箱(5)的上方设置有进风管(6)，所述烘干设备外壳体(7)的前表面上设置有烘干设备柜门(2)，所述烘干设备柜门(2)的表面上设置有控制器(1)，所述控制器(1)的一侧设置有柜门把手(3)，所述烘干设备外壳体(7)的一侧内壁上设置有微波发生器(9)，且烘干设备外壳体(7)的另一侧内壁上设置有热风出口(14)，所述烘干设备外壳体(7)的内部设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的上方设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)上包裹有烘干转盘(10)，所述烘干转盘(10)上设置有烘干转盘固定螺栓(8)，所述烘干设备外壳体(7)的顶部设置有通风孔(15)，所述驱动电机(12)、微波发生器(9)和风机(4)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝基板使用导体浆料的烘干设备，其特征在于：所述万向移动轮(13)共设置有四个，且四个万向移动轮(13)分别安装在烘干设备外壳体(7)底部的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝基板使用导体浆料的烘干设备，其特征在于：所述烘干转盘(10)共设置有七个，且七个烘干转盘(10)分别等距离包裹在转动轴(11)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铝基板使用导体浆料的烘干设备，其特征在于：所述烘干转盘(10)与转动轴(11)通过烘干转盘固定螺栓(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝基板使用导体浆料的烘干设备，其特征在于：所述热风出口(14)共设置有六个，且六个热风出口(14)分别等距离安装在烘干设备外壳体(7)的内壁上对应烘干转盘(10)的间隔处。