CN207453192U - 装配式建筑内墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式建筑内墙结构，涉及建筑技术领域，包括混凝土内墙板、保温层和集成内饰墙板，保温层设在混凝土内墙板与集成内饰墙板之间，上下楼层的混凝土内墙板间通过品字梁相连；混凝土内墙板底部设有混凝土基础墙板、且两侧为地板，混凝土内墙板与品字梁、混凝土内墙板与混凝土基础墙板均通过连接件相连，且上下接触面为凹凸结构配合；品字梁的两侧台阶上搭设楼顶屋面板或楼板，且品字梁与屋面板或楼板均通过连接件相连。由于混凝土内墙板、品字梁和集成内饰墙板均能够在工厂批量预制，实现标准化生产，现场装配便捷、连接可靠；通过保温层和集成内饰墙板实现隔音、保温、装饰的作用，大大缩短施工周期、降低施工成本及劳动强度。

Description

装配式建筑内墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，更具体地说，是涉及一种装配式建筑内墙结构。

背景技术

建筑物内墙是被外墙包围的墙体，在室内起分隔作用，没有与室外空气直接接触的墙体，主要起到隔音、分隔空间及部分承重等作用。传统的混凝土建筑内墙施工同样需要消耗大量的混凝土和砖瓦，施工步骤繁琐、施工量大，材料成本高、施工周期长、劳动强度大。而且施工后的内墙结构并没有隔音、保温作用，为了满足使用要求，需要后期进行内部装修施工来实现，传统的内部装修同样工序繁琐、成本高，这又进一步增加了施工周期和劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑内墙结构，以解决现有技术中存在的工序繁琐、成本高、劳动强度大、施工周期长的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种装配式建筑内墙结构，包括混凝土内墙板、保温层和集成内饰墙板，所述保温层设置在混凝土内墙板与集成内饰墙板之间，上下楼层的混凝土内墙板间通过品字梁相连，所述品字梁的横截面为“品”字型，所述品字梁底部宽度大于混凝土内墙板宽度；所述混凝土内墙板底部设有置于地面以下的混凝土基础墙板，所述混凝土基础墙板宽度大于混凝土内墙板宽度，所述混凝土基础墙板两侧为地板；所述混凝土内墙板与品字梁、混凝土内墙板与混凝土基础墙板均通过连接件相连，且上下接触面为凹凸结构配合；所述品字梁的两侧台阶上搭设楼顶屋面板或楼板，且品字梁与屋面板或楼板均通过连接件相连。

进一步地，所述品字梁上方中部设有凸榫、下方对应设有凹槽，与品字梁相邻的上方混凝土内墙板下端面设有与品字梁凸榫配合的凹槽，与品字梁相邻的下方混凝土内墙板上端面设有与品字梁凹槽配合的凸榫；所述混凝土基础墙板的横截面为倒T型，所述混凝土基础墙板上端面设有与混凝土内墙板下端面凹槽配合的凸榫。

进一步地，所述连接件为加长螺杆，所述加长螺杆两端用压板和螺母固定。

进一步地，所述加长螺杆垂直贯穿品字梁与上下混凝土内墙板的端部，在混凝土内墙板的预留槽内利用压板和螺母固定；所述加长螺杆水平贯穿品字梁的上部与两侧楼板端部，并在楼板的预留槽内利用压板和螺母固定。

进一步地，所述保温层内部间隔设有与混凝土内墙板固定的龙骨，所述集成内饰墙板固定在龙骨上；所述保温层内嵌装水电管线。

进一步地，所述屋面板及楼板下方设有保温层和集成吊顶。

进一步地，所述楼板及地板上方自下而上依次铺设挤塑聚苯板保温层、镀锌导热板、水泥承压板和木地板；所述屋面板上方自下而上依次铺设细石混凝土找坡层、防水层、保护隔离层、C20细石混凝土层、碎石排水层、聚酯无纺布滤水层、种植土。

进一步地，所述集成内饰墙板紧贴保温层设置，所述龙骨贯穿保温层连接混凝土内墙板及集成内饰墙板，所述在楼板边缘的集成内饰墙板底部贴有踢脚板。

进一步地，所述挤塑聚苯板保温层内铺设供暖用的铝塑复合管。

进一步地，所述保温层材料为玻璃岩棉保温板。

本实用新型提供的装配式建筑内墙结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型装配式建筑内墙结构中的混凝土内墙板、品字梁和集成内饰墙板均可实现在工厂批量预制，能够实现标准化、规模化生产，施工现场装配方便快捷、连接可靠；通过保温层和集成内饰墙板实现隔音、保温、装饰的作用；地面以下施工仅需按照混凝土基础墙板挖地基即可，大大减小了工作量。利用本实用新型能够大大缩短施工周期、降低施工成本及劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的装配式建筑内墙结构的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为混凝土内墙板与品字梁的连接结构图；

图5为品字梁与楼板的连接结构图；

其中，图中各附图标记：

1-混凝土内墙板，2-保温层，3-集成内饰墙板，4-品字梁，5-混凝土基础墙板，6-屋面板，7-楼板，8-龙骨，9-集成吊顶，10-挤塑聚苯板保温层，11-镀锌导热板，12-水泥承压板，13-木地板，14-踢脚板，15-细石混凝土找坡层，16-防水层，17-保护隔离层，18-C20细石混凝土层，19-碎石排水层，20-聚酯无纺布滤水层，21-种植土，22-铝塑复合管,23-连接件，24-地板，25-压板，26-螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请一并参阅图1-5，本实用新型提供的一种装配式建筑内墙结构，包括混凝土内墙板1、保温层2和集成内饰墙板3，所述保温层2设置于混凝土内墙板1与集成内饰墙板3之间，上下楼层的混凝土内墙板1间通过品字梁4相连，所述品字梁4的横截面为“品”字型，所述品字梁4底部宽度大于混凝土内墙板1宽度；所述混凝土内墙板1底部设有置于地面以下的混凝土基础墙板5，所述混凝土基础墙板5宽度大于混凝土内墙板1宽度，所述混凝土基础墙板5两侧为地板24；所述混凝土内墙板3与品字梁4、混凝土内墙板1与混凝土基础墙板5均通过连接件23相连，且上下接触面为凹凸结构配合；所述品字梁4的两侧台阶上搭设楼顶屋面板6或楼板7，且品字梁4与屋面板6或楼板7均通过连接件23相连。其中，混凝土内墙板、品字梁及混凝土基础墙板均为钢筋混凝土结构构件，均可以提前预制；集成内饰墙板作为模块化装配形式，同样可以提前预制。

进一步地，请一并参阅图1-3，作为本实用新型提供的装配式建筑内墙结构的一种具体实施方式，所述品字梁4上方中部设有凸榫、下方对应设有凹槽，与品字梁4相邻的上方混凝土内墙板1下端面设有与品字梁4凸榫配合的凹槽，与品字梁4相邻的下方混凝土内墙板1上端面设有与品字梁4凹槽配合的凸榫；所述混凝土基础墙板5的横截面为倒T型，所述混凝土基础墙板5上端面设有与混凝土内墙板1下端面凹槽配合的凸榫。混凝土内墙板1与品字梁4、混凝土内墙板1与混凝土基础墙板5通过这种上下接触面的凹凸结构配合，使相互间接触面连接更稳定，同时借助连接件23实现相互间的可靠连接。

进一步地，请参阅图4、图5，作为本实用新型提供的装配式建筑内墙结构的一种具体实施方式，所述连接件23可选用加长螺杆，所述加长螺杆两端用压板和螺母固定。垂直方向，如图4在所示，加长螺杆垂直贯穿品字梁与上下混凝土内墙板的端部，在混凝土内墙板的预留槽内利用压板和螺母固定牢固；加长螺杆中间可用套管将多个螺杆连接在一起，来满足长度一起。在水平方向，如图5所示，加长螺杆水平贯穿品字梁的上部与两侧楼板端部，并在楼板的预留槽内利用压板和螺母固定牢固。

与现有技术相比，本实用新型的混凝土内墙板、品字梁、混凝土基础墙板和混凝土内墙板可实现在工厂批量预制，能够实现标准化、规模化生产，施工现场装配方便快捷、连接可靠；通过在混凝土内墙板两侧安装保温层和集成内饰墙板实现隔音、保温、装饰的作用；地面以下施工仅需按照混凝土基础墙板挖地基即可，大大减小了工作量，能够大大缩短施工周期、降低施工成本及劳动强度。

请参见图1-3，在本实用新型的一个具体实施例中，所述保温层2内部间隔设有与混凝土内墙板1固定的龙骨8，所述集成内饰墙板3固定在龙骨8上；所述保温层2内预留铺设水电管线的沟槽。混凝土内墙板安装完毕即可进行两侧内墙面的装修工序，首先在混凝土内墙板内表面根据需求进行主次龙骨固定，一般采用木龙骨或钢龙骨，龙骨布置完成后进行水电管线及设备安装排布。水电管线设备的安装需考虑墙体保温层的厚度和集成内饰墙板装饰面层的具***置。水电管线安装完毕后即可进行保温层的安装排布，根据图纸要求选用相应的保温材料并按图施工。

请参见图1-3，为了增加使用空间，可将集成内饰墙板3紧贴保温层2设置，所述龙骨8贯穿保温层2连接混凝土内墙板1及集成内饰墙板3，所述在楼板7边缘的集成内饰墙板3底部贴有踢脚板14。

请参见图1-3，所述屋面板6及楼板7下方均设有保温层2和集成吊顶9，集成吊顶9选用轻钢龙骨集成板吊顶。水电管线及保温层施工完毕之后，即可进行楼板吊顶施工及集成内饰墙板形成的墙体内饰板的安装。混凝土内墙板及集成内饰墙板等内外墙体及楼板吊顶完毕之后，可进行其它装饰装修的活动及细部处理。

请参见图2，所述楼板7及地板24上方自下而上依次铺设30mm厚挤塑聚苯板保温层10、0.4mm厚镀锌导热板11、12mm厚水泥承压板12和10mm厚木地板13；为了满足冬季供暖需求，可在挤塑聚苯板保温层内铺设φ16铝塑复合管22，通水可实现地暖供热。请参见图3，所述屋面板6上方自下而上依次铺设2％坡度细石混凝土找坡层15(最薄处30mm)、防水层16、油毡保护隔离层17、40mm厚C20细石混凝土层18、100mm厚20-30碎石排水层19、聚酯无纺布滤水层20(120g/m2)四周上翻100高，端部通长勇粘结剂50高、300mm厚种植土21。其中，在C20细石混凝土层内铺设φ40@150的双向钢筋。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述保温层2材料为玻璃岩棉保温板，所述混凝土内墙板1两侧的保温层2厚度为30mm；所述龙骨8选用木龙骨，木龙骨的横截面规格为30*40，间距为300mm；所述集成内饰墙板3的边长为600mm；所述混凝土内墙板1厚度为120mm，品字梁4的底部宽度为280mm、上方宽度为120mm。

综上所述，本实用新型提供的装配式建筑内墙结构，与现有技术相比，具有结构简单紧凑、能够实现标准化、规模化生产的优点，整个施工过程均采用干式作业，全程没有湿法施工，施工作业面整洁干净，所有材料定制加工，无浪费，不产生建筑垃圾，绿色环保。本实用新型施工便捷，速度快，整个施工周期基本上仅为普通混凝土建筑施工周期的20％左右，同时也大大减少了房屋建设过程中对环境的污染和垃圾排放。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.装配式建筑内墙结构，其特征在于：包括混凝土内墙板、保温层和集成内饰墙板，所述保温层设置在混凝土内墙板与集成内饰墙板之间，上下楼层的混凝土内墙板间通过品字梁相连，所述品字梁的横截面为“品”字型；所述混凝土内墙板底部设有置于地面以下的混凝土基础墙板，所述混凝土基础墙板两侧为地板；所述混凝土内墙板与品字梁、混凝土内墙板与混凝土基础墙板均通过连接件相连，且上下接触面为凹凸结构配合；所述品字梁的两侧台阶上搭设楼顶屋面板或楼板，且品字梁与屋面板或楼板均通过连接件相连。

2.如权利要求1所述的装配式建筑内墙结构，其特征在于：所述品字梁上方中部设有凸榫、下方对应设有凹槽，与品字梁相邻的上方混凝土内墙板下端面设有与品字梁凸榫配合的凹槽，与品字梁相邻的下方混凝土内墙板上端面设有与品字梁凹槽配合的凸榫；所述混凝土基础墙板的横截面为倒T型，所述混凝土基础墙板上端面设有与混凝土内墙板下端面凹槽配合的凸榫。

3.如权利要求2所述的装配式建筑内墙结构，其特征在于：所述连接件为加长螺杆，所述加长螺杆两端用压板和螺母固定。

4.如权利要求3所述的装配式建筑内墙结构，其特征在于：所述加长螺杆垂直贯穿品字梁与上下混凝土内墙板的端部，在混凝土内墙板的预留槽内利用压板和螺母固定；所述加长螺杆水平贯穿品字梁的上部与两侧楼板端部，并在楼板的预留槽内利用压板和螺母固定。

5.如权利要求1所述的装配式建筑内墙结构，其特征在于：所述保温层内部间隔设有与混凝土内墙板固定的龙骨，所述集成内饰墙板固定在龙骨上；所述保温层内嵌装水电管线。

6.如权利要求1所述的装配式建筑内墙结构，其特征在于：所述屋面板及楼板下方设有集成吊顶。

7.如权利要求1-6任一项所述的装配式建筑内墙结构，其特征在于：所述楼板及地板上方自下而上依次铺设挤塑聚苯板保温层、镀锌导热板、水泥承压板和木地板；所述屋面板上方自下而上依次铺设细石混凝土找坡层、防水层、保护隔离层、C20细石混凝土层、碎石排水层、聚酯无纺布滤水层、种植土。

8.如权利要求5所述的装配式建筑内墙结构，其特征在于：所述集成内饰墙板紧贴保温层设置，所述龙骨贯穿保温层连接混凝土内墙板及集成内饰墙板，所述在楼板边缘的集成内饰墙板底部贴有踢脚板。

9.如权利要求7所述的装配式建筑内墙结构，其特征在于：所述挤塑聚苯板保温层内铺设供暖用的铝塑复合管。

10.如权利要求9所述的装配式建筑内墙结构，其特征在于：所述保温层材料为玻璃岩棉保温板。