CN217602214U - 一种装配式钢模块体系乡村别墅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式钢模块体系乡村别墅，包括逐层拼接的多个装配式钢模块、装配式屋顶、墙体***、屋面***和地面***，所述装配式钢模块堆叠设置有多层；所述装配式屋顶设置于最顶层的所述装配式钢模块上方，所述装配式钢模块和所述装配式屋顶拼接成别墅的主体框架；所述墙体***设置在逐层拼接的多个所述装配式钢模块的竖直方向的内表面和外表面；所述屋面***设置在所述装配式屋顶的上方和所述装配式屋顶与所述装配式钢模块的连接处；所述地面***设置在逐层拼接的多个所述装配式钢模块的水平方向的底部。本实用新型的有益效果是采用标准化设计、工厂流水线生产，集成度高、建造过程绿色环保、投放使用灵活、可多次周转循环使用。

Description

一种装配式钢模块体系乡村别墅

技术领域

本实用新型属于装配式钢结构建筑技术领域，尤其是涉及一种装配式钢模块体系乡村别墅。

背景技术

随着社会的发展进步，装配式建筑及其优势正日益受到广泛的关注。由于国内大量住宅建设所造成的资源浪费、环境恶化等后果，住房和城乡***近几年大力推进建筑产业现代化，发展装配式建筑，从而推动住宅产业的转型升级。传统乡村建筑中，传统建筑对建造地环境影响及破坏大，建筑垃圾多，不利于环境保护；传统建筑建造完成后不可移动，拆除后对当地环境造成二次破坏且拆除物无再次利用价值；传统建筑使用过程中能耗高、能源损耗率高；现有建筑新能源利用率低，智能节能家电利用率极低，不利于清洁能源利用及能源节约。

与传统乡村建筑对比，装配式钢结构建筑本身具有自重轻、强度高、韧性好、抗震性能好、装配率高、品质好、得房率高、可实现大空间、可改造性好、造型丰富、湿作业少、砂石用量少、污染小、工期短、绿色建材应用多、可部分循环利用、便于实现装配式装修、更加满足国家推动装配式建筑的初衷，装配式钢结构建筑作为一种性能优良的绿色建造体系，在建造效率、全寿命周期经济性及可持续性等方面表现出了巨大的潜力优势。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种装配式钢模块体系乡村别墅，采用标准化设计、工厂流水线生产，具有集成度高、建造过程绿色环保、投放使用灵活、可多次周转循环使用和回收利用率高的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种装配式钢模块体系乡村别墅，包括：逐层拼接的多个装配式钢模块、装配式屋顶、墙体***、屋面***和地面***，所述装配式钢模块堆叠设置有多层；所述装配式屋顶设置于最顶层的所述装配式钢模块上方，所述装配式钢模块和所述装配式屋顶拼接成别墅的主体框架；

所述墙体***设置在逐层拼接的多个所述装配式钢模块的竖直方向的内表面和外表面；

所述屋面***设置在所述装配式屋顶的上方和所述装配式屋顶与所述装配式钢模块的连接处；

所述地面***设置在逐层拼接的多个所述装配式钢模块的水平方向的底部。

进一步的，所述装配式钢模块包括至少两种不同尺寸的所述装配式钢模块；

所述装配式屋顶通过在所述装配式屋顶和所述装配式钢模块之间设置角钢件，通过螺纹紧固件将所述装配式屋顶、所述角钢件和所述装配式钢模块连接。

进一步的，所述装配式钢模块包括：第一装配式钢模块和第二装配式钢模块，多个所述第一装配式钢模块和/或多个所述第二装配式钢模块相互堆叠拼接，相邻所述第一装配式钢模块和/或所述第二装配式钢模块之间通过连接结构连接。

进一步的，所述第一装配式钢模块包括：第一立柱、第一长梁、第一宽梁和第一连接梁，所述第一长梁和所述第一宽梁垂直交替连接围合成第一矩形，平行设置的一对第一矩形之间的对应四个顶点之间各通过一个所述第一立柱连接；

所述第一矩形中一对所述第一长梁之间间隔设置有所述第一连接梁；

进一步的，所述第二装配式钢模块包括：第二立柱、第二长梁、第二宽梁和第二连接梁，所述第二长梁和所述第二宽梁垂直交替连接围合成第二矩形，平行设置的一对第二矩形之间的对应四个顶点之间各通过一个所述第二立柱连接；

所述第二矩形中一对所述第二长梁之间间隔设置有所述第二连接梁。

进一步的，别墅底层两侧的所述第一装配式钢模块和/或所述第二装配式钢模块的外侧面还设置有多个窗框组件和门组件；

所述别墅底层另外两侧的所述第一装配式钢模块和/或所述第二装配式钢模块的外侧面还设置有多个所述窗框组件；

所述别墅底层以上楼层的四个侧面的所述第一装配式钢模块和/或所述第二装配式钢模块的外侧面设置有多个所述窗框组件；

所述别墅底层以上楼层的与所述底层的所述门组件同侧的所述第一装配式钢模块或所述第二装配式钢模块的外侧面设置有所述门组件。

进一步的，所述窗框组件为：窗框竖梁和窗框横梁，所述窗框竖梁平行所述第一立柱或所述第二立柱成对设置于平行设置的一对所述第一长梁或所述第二长梁之间；所述窗框横梁成对设置于一对所述窗框竖梁之间；

所述门组件为：门竖梁和门横梁，所述门竖梁平行所述第一立柱或所述第二立柱成对设置于平行设置的一对所述第一长梁或所述第二长梁之间；所述门横梁成对设置于一对所述门竖梁之间。

进一步的，所述连接结构包括：角件盒、角件、连接板、螺栓、螺母和定位销，所述角件盒和所述角件为一体式结构，并与所述装配式钢模块一体式连接，所述角件盒和所述角件设置于上下两层所述装配式钢模块的连接角点处；

所述连接板设置于上下两层所述装配式钢模块之间，通过设置的多对所述螺栓和螺母将位于所述连接角点处的上下两层所述装配式钢模块上下成对连接；所述定位销设置于所述角件的内部，通过所述定位销将上下相对应的所述角件连接；

进一步的，所述连接板的上下两侧还设置有调平垫板。

进一步的，所述墙体***包括：外墙***和室内隔墙，所述室内隔墙为：在设置的龙骨两侧向背离方向依次设置的石膏板、腻子和乳胶漆；所述外墙***为：在设置的龙骨至室外依次设置防水透气膜、OSB板后、挤塑板和装饰层；或者由龙骨至室外依次设置OSB板后、防水透气膜、挤塑板和装饰层；由龙骨至室内侧依次设置石膏板、腻子和乳胶漆；

进一步的，所述屋面***包括屋顶***和吊顶***，所述屋顶***为：框架外由室内至室外依次为OSB板、防潮纸和双层玻纤瓦；所述吊顶***为：由钢框架向室内方向依次设置的镀锌封板、玻璃棉、石膏板封顶、空气层和石膏板吊顶；

进一步的，所述屋面***为底龙骨向上依次铺设OSB板、地垫和复合木地板。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本建筑单元采用标准化设计、工厂流水线生产，施工周期短，成本低，具有集成度高、建造过程绿色环保、投放使用灵活、可多次周转循环使用和回收利用率高，具有良好的经济效益，特别是箱体保温层采用高效保温材料，***护结构的保温层连续完整，无结构性热桥。外门选用被动门，外窗采用隔热型材，玻璃采用三玻双腔真空玻璃，确保良好的保温隔热性能。整个建筑生命周期具有绿色、安全、环保等特点，符合国家发展绿色建筑相关要求以及国家实现“双碳”目标发展战略。

附图说明

图1是本发明一种实施例的别墅整体布局图；

图2是本发明一种实施例的装配式钢模块布局图；

图3是本发明一种实施例中第一装配式钢模块的结构示意图；

图4是本发明一种实施例中第二装配式钢模块的结构示意图；

图5是本发明一种实施例的第一种外墙围护图；

图6是本发明一种实施例的第二种外墙围护图；

图7是本发明一种实施例的第一种内墙节点图；

图8是本发明一种实施例的第二种内墙节点图；

图9是本发明一种实施例的第三种内墙节点图；

图10是本发明一种实施例的第四种内墙节点图；

图11是本发明一种实施例的屋面***施工图；

图12是本发明一种实施例的第一种接缝施工结构图；

图13是本发明一种实施例的第二种接缝施工结构图；

图14是本发明一种实施例的连接结构图。

图中：

1、第一装配式钢模块 2、第二装配式钢模块 3、装配式屋顶

4、窗框组件 5、门组件 6、连接结构

7、墙体*** 8、屋面*** 9、地面***

11、第一立柱 12、第一宽梁 13、第一长梁

14、第一连接梁 21、第二立柱 22、第二宽梁

23、第二长梁 24、第二连接梁 41、窗框竖梁

42、窗框横梁 51、门竖梁 52、门横梁

61、角件盒 62、角件 63、连接板

64、螺栓 65、螺母 66、定位销

67、调平垫板 71、外墙*** 72、室内隔墙

71-1、龙骨 71-2、玻璃棉 71-3、橡胶棉

71-4、防水透气膜 71-5、OSB板 71-6、挤塑板

71-7、石膏板 71-8、腻子 71-9、乳胶漆

71-10、金属雕花板 71-11、网格布 71-12、聚合砂浆

71-13、防水仿石漆 72-1、龙骨 72-2、玻璃棉

72-3、石膏板 72-4、腻子 72-5、乳胶漆

72-6、水泥板 72-7、瓷砖 81、屋顶***

82、吊顶*** 81-1、框架 81-2、OSB板

81-3、防潮纸 81-4、玻纤瓦 82-1、钢框架

82-2、镀锌封板 82-3、玻璃棉 82-4、石膏板

82-5、空气层 9-1、底龙骨 9-2、OSB板

9-3、地垫 9-4、复合木地板 9-5、瓷砖

9-6、高密度水泥板 9-7、水泥砂浆 9-8、防水涂膜

10-1、泡沫棒 10-2、散装岩棉 10-3、防水涂料

10-4、防水卷材 10-5、螺钉 10-6、防护盖板

10-7、保温海绵 10-8、岩棉夹芯板 10-9、L形型材

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的一种实施例中，如图1和图2所示，一种装配式钢模块体系乡村别墅，包括：逐层拼接的多个装配式钢模块和装配式屋顶3，其中多个装配式钢模块堆叠设置成多层；装配式屋顶3设置于最顶层的装配式钢模块上方，通过装配式钢模块和装配式屋顶3拼接成别墅的主体框架结构。现实生活中，别墅通常建造2-3层；在本实施例中，以设置两层的别墅为例进行本实施例的介绍，可以想到，3层建筑的别墅同样适用。

具体的，装配式钢模块包括至少两种不同尺寸的装配式钢模块，包括：第一装配式钢模块1和第二装配式钢模块2，多个第一装配式钢模块1和/ 或多个第二装配式钢模块2相互堆叠拼接，相邻第一装配式钢模块1和/或第二装配式钢模块2之间通过连接结构连接。装配式屋顶3通过在装配式屋顶3和装配式钢模块之间设置的角钢件，通过螺纹紧固件将装配式屋顶3、角钢件和装配式钢模块固定连接；在施工过程中，在装配式屋顶3靠近装配式钢模块的框架梁上通过自攻钉固定多个角钢件的一边，角钢件的另一边通过自攻钉进行与装配式钢模块的加固连接，实现装配式屋顶3与顶层装配式钢模块的固定连接。

在本实施例中，如图2所示，共堆叠设置有两层装配式钢模块，结合施工方案以及施工的便捷性，该装配式钢模块包含两种尺寸的装配式钢模块，多个第一装配式钢模块1和/或多个第二装配式钢模块2相互堆叠拼接构成别墅的除装配式屋顶3以外的主体框架。在本实施例中，别墅的底层拼接有三个同方向设置的第一装配式钢模块1，别墅的二层正对底层的第一装配式钢模块1拼接的两个同方向设置的第一装配式钢模块1和正对底层的第一装配式钢模块1拼接的一个第二装配式钢模块2，预留出露台区域。装配式屋顶3设置在二层装配式钢模块的顶部。本实施例中，装配式屋顶3采用轻钢体系双坡屋顶。可以想到，第一装配式钢模块1和第二装配式钢模块2的拼接和堆叠方式可进行调整并不限于本实施例中的拼接堆叠方式，例如，可将第二装配式钢模块2置于一层多个第一装配式钢模块的至少一侧等，在此不多做列举。

其中，第一装配式钢模块1包括：第一立柱11、第一长梁13、第一宽梁12和第一连接梁14，第一长梁13和第一宽梁12垂直交替连接围合成第一矩形，平行设置的一对第一矩形之间的对应四个顶点之间各通过一个第一立柱11连接；第一矩形中一对第一长梁13之间间隔设置有第一连接梁14。

在本实施例中，如图3所示，第一装配式钢模块1由多个第一立柱11、第一长梁13、第一宽梁12和第一连接梁14拼装焊接而成，本实施例中第一装配式模块1为长方体结构，第一立柱11构成该第一装配式钢模块1的高，第一宽梁12构成第一装配式钢模块1的宽，第一长梁13构成第一装配式钢模块1的长，通过将四组第一立柱11、第一长梁13和第一宽梁12进行拼装后焊接，得到第一装配式钢模块1的结构框架，其中本实施例中第一长梁13的长度根据别墅的整体长度就行规划和确定；同时在第一矩形中的一对第一长梁13之间还间隔焊接有第一连接梁14，该第一连接梁14的个数根据施工强度以及设置场合进行合理布设。

其中，第二装配式钢模块2包括：第二立柱21、第二长梁23、第二宽梁22和第二连接梁24，第二长梁23和第二宽梁22垂直交替连接围合成第二矩形，平行设置的一对第二矩形之间的对应四个顶点之间各通过一个第二立柱21连接；第二矩形中一对第二长梁23之间间隔设置有第二连接梁24。

在本实施例中，如图4所示，第二装配式钢模块2由多个第二立柱21、第二长梁23、第二宽梁22和第二连接梁24拼装焊接而成，本实施例中第二装配式钢模块2同样为长方体结构，第二立柱21构成该第二装配式钢模块2的高，第二宽梁22构成第二装配式钢模块2的宽，第二长梁23构成第二装配式钢模块2的长，通过将四组第二立柱21、第二长梁23和第二宽梁 22进行拼装后焊接，得到第二装配式钢模块2的结构框架，其中本实施例中第二长梁23的长度根据别墅的施工方案就行规划和确定，第二宽梁22的长度与第一装配式钢模块1中第一宽梁12的长度相同，便于拼装搭设；同时在第二矩形中的一对第二长梁23之间还间隔焊接有第二连接梁24，该第二连接梁24的个数根据施工强度以及设置场合进行合理布设。

同时，在别墅底层两侧靠近室外的第一装配式钢模块1和/或第二装配式钢模块2的外侧面还设置有多个窗框组件4和门组件5；在别墅底层另外两侧靠近室外的第一装配式钢模块1和/或第二装配式钢模块2的外侧面还设置有多个窗框组件4。在别墅底层以上楼层的四个侧面靠近室外的第一装配式钢模块1和/或第二装配式钢模块2的外侧面设置有多个窗框组件；别墅底层以上楼层的与底层的门组件同侧靠近室外的第一装配式钢模块1或第二装配式钢模块2的外侧面设置有门组件。

其中窗框组件4包括：窗框竖梁41和窗框横梁42，其中窗框竖梁41 和窗框横梁42均成对设置在第一装配式钢模块1和第二装配式钢模块2上，窗框竖梁41平行第一立柱11或第二立柱21成对设置于平行设置的一对第一长梁13或第二长梁23之间，即靠近室外的第一装配式钢模块1和/或第二装配式钢模块2的外侧面设置窗框组件4，窗框横梁42成对设置于一对窗框竖梁41之间。

其中门组件5包括：门竖梁51和门横梁52，门竖梁51成对设置，在本实施例中，门竖梁51平行第一立柱11或第二立柱21成对设置于平行设置的一对第一长梁13或第二长梁23之间，即靠近室外的第一装配式钢模块 1和/或第二装配式钢模块2的外侧面设置有门组件5；门横梁52成对设置于一对门竖梁51之间。

如图2、图3、图4所示，规定装配式钢模块背离相邻装配式钢模块的一侧为室外，装配式钢模块靠近室外的一侧为外侧面。在本实施例中，如图 2所示，在别墅底层沿长度方向的两侧靠近室外的第一装配式钢模块1的外侧面还设置有多个窗框组件4和一个门组件5，在别墅底层另外两侧靠近室外的第一装配式钢模块1的外侧面还设置有多个窗框组件4。在别墅二层的四个侧面靠近室外的第一装配式钢模块1和第二装配式钢模块2的外侧面设置有多个窗框组件4，其中；别墅二层的与底层的门组件同侧靠近室外的第一装配式钢模块1的外侧面设置有门组件5。具体施工过程中，可根据施工方案直接将窗框组件4和/或门组件5焊接在第一装配式钢模块1和/或第二装配式钢模块2上。

具体施工过程中，相邻装配式钢模块之间的室外一侧通过连接结构6相连接，规定装配式钢模块相互堆叠、彼此顶点设置处为连接角点处。其中连接结构6包括：角件盒61、角件62、连接板63、螺栓64、螺母65和定位销66，角件盒61和角件62为一体式结构，并与装配式钢模块一体式连接，角件盒61和角件62设置于上下两层装配式钢模块的连接角点处；施工过程中，将位于连接角点处的装配式钢模块剔除并将角件盒61和角件62与装配式钢模块进行一体式连接；连接板63设置于上下两层装配式钢模块之间，并不伸出至室外，通过成对设置的螺栓64和螺母65将位于连接角点处的上下两层装配式钢模块上下成对连接。

在本实施例中，如图2、图14所示，在除装配式屋顶3的别墅主体框架的四个平整侧面的相邻装配式钢模块之间的室外侧均设置有连接结构6，施工过程中，将位于连接角点处的装配式钢模块剔除并将角件盒61和角件 62与装配式钢模块进行一体式连接；连接板63设置于上下两层装配式钢模块之间，并不伸出至室外，连接板63的上下两侧还设置有调平垫板67，角件盒61、连接板63和调平垫板67对应位置处均开设有连接孔，通过螺栓 64和螺母65进行拧紧固定实现连接；同时角件62内部设置有定位销66，通过定位销66将上下两个相对应的角件62进行连接。

其中，还包括墙体***7、屋面***8和地面***9，墙体***7包括：外墙***71和室内隔墙72，其中室内隔墙72为：在设置的轻钢龙骨两侧向背离方向依次设置的石膏板72-3、腻子72-4和乳胶漆72-5，在施工过程中，在轻钢龙骨72-1间预埋水电管线后，其间填充玻璃棉72-2，龙骨两侧外自攻钉连接石膏板石膏板72-3后刮腻子72-4刷乳胶漆乳胶漆72-5；如图7所示，卧式与书房的隔墙通常设置75mm厚玻璃棉，12mm厚石膏板。

不同的是，厨房、卫生间等特殊房间的墙体，龙骨外自攻钉连接高密度水泥板72-6，待地面施工完毕后，粘贴瓷砖72-7。如图8所示中，以餐厅与厨房的隔墙为例，厨房一侧的墙体在轻钢龙骨72-1朝厨房侧依次设置8mm 后高密度水泥板72-6后铺设瓷砖72-7。如图9所示中，以卧式与卫生间的隔墙为例，卫生间一侧的墙体在轻钢龙骨朝卫生间侧依次同样设置8mm后高密度水泥板72-6后铺设瓷砖72-7。

如图10所示，两个装配式钢模块之间室内隔墙为：在设置的轻钢龙骨向背离相邻装配式钢模块的方向依次设置的石膏板72-3、腻子72-4和乳胶漆72-5，同样的，通常设置75mm厚玻璃棉，12mm厚石膏板。可以想到，室内隔墙中各层厚度的数值可以根据实际施工场合进行适应性调整，并不限定于本实施例中的数值。

外墙***71即为外墙围护，其中外墙***为：由龙骨至室外依次设置防水透气膜71-4、OSB板71-5、挤塑板71-6和装饰层；或者由龙骨71-1 至室外依次设置OSB板71-5、防水透气膜71-4、挤塑板71-6和装饰层；其中装饰层可以为：金属雕花板71-10，也可以为：由挤塑板向室外依次设置的网格布71-11、聚合砂浆71-12和防水仿石漆71-13等，具体根据现场施工需求和外观设计进行适应性调整。由龙骨71-1至室内侧依次设置石膏板 71-7、腻子71-8和乳胶漆71-9。在别墅的主体框架安装完毕后，安装外墙轻钢龙骨，如图5所示，在轻钢龙骨71-1间预埋水电管线后，其间填充100mm 厚玻璃棉71-2，用20mm厚橡胶棉71-3包裹轻钢龙骨，隔绝冷桥，由龙骨至室外依次为粘贴防水透气膜71-4、12mm厚OSB板71-5后粘贴30mm厚挤塑板71-6；或者如图6所示，由龙骨至室外依次为粘贴12mm厚OSB板、防水透气膜后粘贴30mm厚挤塑板；龙骨室内侧自攻钉连接石膏板71-7后刮腻子71-8刷乳胶漆71-9。根据外观设计，装修墙体外立面，安装入户雨棚。在施工过程中，不同层板材拼接缝应错开。可以想到，外墙围护中各层厚度的数值可以根据实际施工场合进行适应性调整，并不限定于本实施例中的数值。

屋面***8包括屋顶***81和吊顶***82，其中屋顶***81为框架 81-1外由室内至室外依次为OSB板81-2、防潮纸81-3和双层玻纤瓦81-4。本实施例中，装配式屋顶3采用轻钢体系双坡屋顶，通常设置12mm厚OSB 板。吊顶***82为：由钢框架82-1向室内方向依次设置的镀锌封板82-2、玻璃棉82-3、石膏板82-4封顶、空气层82-5和石膏板82-4吊顶，如图11所示，在本实施例中，装配式屋顶3的框架方设置1mm厚顶部镀锌板封板 82-2，顶龙骨间填充玻璃棉82-3后，龙骨向室内侧采用石膏板82-4封顶，预先计算顶部预留空间及净空要求，设置一定区域的空气层82-5，其下方同样采用石膏板82-4整体吊顶；本实施例中，设置120mm的厚玻璃棉，下方的石膏板吊顶采用12mm厚的石膏板吊顶；可以想到，屋面***中各层厚度的数值可以根据实际施工场合进行适应性调整，并不限定于本实施例中的数值。

地面***9即室内普通地面装修，为底龙骨9-1向上依次铺设OSB板 9-2、地垫9-3和复合木地板9-4，如图7、图8所示的实施例中，在室内和书房等常规区域中设置18mmOSB板，5mm厚木地板地垫，12mm厚强化复合木地板。

不同的是，如图9所示，餐厅和厨房地面为底龙骨9-1向上依次铺设 OSB板9-2和地垫9-3，直接在OSB板9-2上铺设瓷砖9-5，通常设置18mmOSB 板。如图10所示，卫生间地面应下沉处理，底龙骨向上依次铺设高密度水泥板9-6、水泥砂浆9-7、防水涂膜9-8和地砖9-5，施工过程中，在底龙骨上用18mm高密度水泥板后采用1:3水泥砂浆找坡，刷双层防水涂料后用水泥砂浆粘贴瓷砖，并用干水泥擦缝；可以想到，地面***中各层厚度的数值可以根据实际施工场合进行适应性调整，并不限定于本实施例中的数值。

这样通过2种尺寸模数6个装配式钢模块单体以及1个轻钢体系双坡屋顶拼接成别墅整体，将别墅分隔成至少一个客厅单元、至少一个餐厅单元、至少一个卧式单元、至少一个卫生间单元、至少一个书房单元、至少一个厨房单元以及至少一个功能活动单元。其中在本实施例中，首层包含卧室、餐厅、厨房、客厅、卫生间等功能房间，二层包含卧室、书房、储藏间、客厅、卫生间、露台等功能房间。还单独配设有楼梯模块，实现与装配式钢模块的连接，水电管线集成于钢模块单体，保温层采用高效保温材料，***护结构的保温层连续完整，还设置有智慧能源控制***和高效通风***，配合屋内设置的智慧能源控制***，能够实现不同场景下能源的科学分配与精细化管理。高效通风***保证室内空气质量与舒适度的同时，能够对排放空气余热进行回收，用于对新风加热。

本实用新型的一种实施例的工作过程：

第一步：根据用于需求，设计构建别墅建造方案，设计构件别墅的建造方案包括：确定钢模块尺寸模数、墙体布局、节点连接方式和门窗洞口位置等。

第二步：装配式钢模块框架焊接：根据建造方案，按照需求尺寸下料，进行装配式钢模块框架的焊接，焊接完毕后运至安装现场；具体的，本实施例中，共进行两种尺寸的装配式钢模块的焊接，分别为：第一装配式钢模块1和第二装配式钢模块2，将第一装配式钢模块1和第二装配式钢模块2按照连接关系进行焊接，焊接完毕后的第一装配式钢模块1和第二装配式钢模块2运至安装现场。

第三步：地基预处理：对安装现场需做地基预处理，保证地面有足够的承载力，防止后期沉降，并划线定位，浇筑室外台阶。

第四步：安装底层模块：将装配式钢模块吊装就位，拼装多个同方向设置的装配式钢模块，并与地基固定；在本实施例中，将3个第一装配式钢模块1吊装至定位处，同时3个第一装配式钢模块1同方向设置，构成别墅的底层模块。

第五步：安装底层以上模块：将装配式钢模块吊装至底层模块以上就位，并与底层模块堆叠连接紧固，通过连接结构6进行装配式钢模块之间的连接，并在装配式钢模块之间进行接缝操作；在本实施例中，以2 层别墅为例进行描述，因此在进行二层模块的安装时，如图2所示中，需将2个第一装配式钢模块1正对堆叠在底层的第一装配式钢模块1的上方，并将1个第二装配式钢模块2正对堆叠在底层的第一装配式钢模块1的上方，在连接节点处通过连接结构6进行装配式钢模块室外连接节点的连接，完成连接后，在别墅的二层预留出露台的位置；并按照图 12、图13所示在装配式钢模块之间进行接缝操作，在该层底部接缝位置处，依次在拼接缝中依次置入泡沫棒10-1或泡沫垫条、散装岩棉10-2、防水涂料10-3或发泡剂上铺设防水卷材10-4后通过螺钉10-5连接防护盖板10-6后再铺设一层防水卷材10-4，在本实施例中，采用40mm泡沫棒，散装岩棉置入至少100mm深后采用非固化橡胶沥青防水涂料涂覆，并铺设150mm防水卷材，在防水卷材顶部盖设4mm防护盖板后铺设600mm 防水卷材。在该层顶部接缝位置处，依次在拼接缝中依次置入散装岩棉 10-2、保温海绵10-7和岩棉夹芯板10-8，同时岩棉夹芯板的两侧各设置有L形型材10-9，其中L形型材10-9为阳角件，通过自攻钉连接在夹芯板上。在本实施例中，散装岩棉置入至少100mm深后设置20mm的保温海绵，保温海绵粘接在接缝的外端面，最后再设置25mm的岩棉夹芯板。

第六步：安装装配式屋顶3：现场组装装配式屋顶3，并吊装至顶层装配式钢模块的指定位置，通过螺纹紧固连接；在本实施例中，如图1、图2所示中，装配式屋顶3吊装连接在二层的第一装配式钢模块1和第二装配式钢模块2的顶部，装配式屋顶3同样为焊接的轻钢体系双坡屋顶，装配式屋顶3通过螺纹紧固件将装配式屋顶3、角钢件和二层的装配式钢模块的顶部固定连接。

第七步：安装外墙围护：别墅的主体框架安装完毕后，安装外墙轻钢龙骨，如图5、图6所示，本实施例中，在轻钢龙骨间预埋水电管线后，其间填充100mm厚玻璃棉，用20mm厚橡胶棉包裹轻钢龙骨，隔绝冷桥，由龙骨至室外依次为粘贴防水透气膜、12mm厚OSB板后粘贴30mm厚挤塑板；或者由龙骨至室外依次粘贴12mm厚OSB板、防水透气膜后粘贴30mm 厚挤塑板；龙骨室内侧自攻钉连接石膏板后刮腻子。根据外观设计，装修墙体外立面，安装入户雨棚。在施工过程中，不同层板材拼接缝应错开。

第八步：屋顶装修：如图11所示，处理屋顶，在装配式屋顶3的钢框架外由室内至室外依次为OSB板、防潮纸和双层玻纤瓦，本实施例中，装配式屋顶3采用轻钢体系双坡屋顶，通常设置12mm厚OSB板。

第九步：安装室内隔墙：安装内墙轻钢龙骨，如图7所示，本实施例中，在轻钢龙骨间预埋水电管线后，其间填充玻璃棉，龙骨两侧外自攻钉连接石膏板后刮腻子刷乳胶漆；如图7所示，卧式与书房的隔墙通常设置75mm厚玻璃棉，12mm厚石膏板。

同时，厨房、卫生间等特殊房间的墙体，龙骨外自攻钉连接高密度水泥板，待地面施工完毕后，粘贴瓷砖。如图8所示中，以餐厅与厨房的隔墙为例，厨房一侧的墙体在轻钢龙骨朝厨房侧依次设置8mm后高密度水泥板后铺设瓷砖。如图9所示中，以卧式与卫生间的隔墙为例，卫生间一侧的墙体在轻钢龙骨朝卫生间侧依次同样设置8mm后高密度水泥板后铺设瓷砖。

如图10所示，两个装配式钢模块之间室内隔墙，施工过程中，在设置的轻钢龙骨向背离相邻装配式钢模块的方向依次设置的石膏板、腻子和乳胶漆，同样的，通常设置75mm厚玻璃棉，12mm厚石膏板。

第十步：地面装修：底龙骨间填充保温棉后，如5、图6、图7所示，室内普通地面装修为底龙骨上依次铺设OSB板、地垫和复合木地板；本实施例中，以室内和书房等常规区域为例一般设置18mm厚OSB板，5mm厚木地板地垫，和12mm后强化复合木地板。

如图8所示，餐厅和厨房地面为底龙骨向上依次铺设OSB板和地垫，直接在OSB板上铺设瓷砖，通常设置18mmOSB板。如图9所示中，卫生间地面应下沉处理，底龙骨向上依次铺设高密度水泥板、水泥砂浆、防水涂膜和地砖，施工过程中，在底龙骨上用18mm高密度水泥板后采用1:3水泥砂浆找坡，刷双层防水涂料后用水泥砂浆粘贴瓷砖，并用干水泥擦缝。处理露台地面，露台钢模块顶部钢板外层铺设18mmOSB板，其上覆盖防水卷材，并利用泡沫混凝土找坡后，再次做SBS+聚合物水泥双层防水。防水层外浇筑细石混凝土保护层后，使用水泥砂浆粘贴地砖。安装雨水引流、落水装置。

第十一步：吊顶：如图11所示，装配式屋顶3的框架方设置1mm后的顶部镀锌板封板，顶龙骨间填充保温棉后，龙骨内侧采用石膏板封顶，预先计算顶部预留空间及净空要求，设置一定区域的空气层，其下方同样采用石膏板整体吊顶；本实施例中，设置120mm的厚玻璃棉，下方的石膏板吊顶采用12mm厚的石膏板吊顶。

第十二步：墙体室内面装修：地面、吊顶装修施工完毕，安装各类壁插、墙体室内表面刷涂乳胶漆或粘贴瓷砖，粘贴踢脚线；

第十三步：进行现场设备安装及场地清理。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (11)

1.一种装配式钢模块体系乡村别墅，其特征在于，包括：逐层拼接的多个装配式钢模块、装配式屋顶、墙体***、屋面***和地面***，所述装配式钢模块堆叠设置有多层；所述装配式屋顶设置于最顶层的所述装配式钢模块上方，所述装配式钢模块和所述装配式屋顶拼接成别墅的主体框架；

所述墙体***设置在逐层拼接的多个所述装配式钢模块的竖直方向的内表面和外表面；

所述屋面***设置在所述装配式屋顶的上方和所述装配式屋顶与所述装配式钢模块的连接处；

所述地面***设置在逐层拼接的多个所述装配式钢模块的水平方向的底部。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢模块体系乡村别墅，其特征在于：所述装配式钢模块包括至少两种不同尺寸的所述装配式钢模块；

所述装配式屋顶通过在所述装配式屋顶和所述装配式钢模块之间设置角钢件，通过螺纹紧固件将所述装配式屋顶、所述角钢件和所述装配式钢模块连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式钢模块体系乡村别墅，其特征在于：所述装配式钢模块包括：第一装配式钢模块和第二装配式钢模块，多个所述第一装配式钢模块和/或多个所述第二装配式钢模块相互堆叠拼接，相邻所述第一装配式钢模块和/或所述第二装配式钢模块之间通过连接结构连接。

4.根据权利要求3所述的一种装配式钢模块体系乡村别墅，其特征在于：所述第一装配式钢模块包括：第一立柱、第一长梁、第一宽梁和第一连接梁，所述第一长梁和所述第一宽梁垂直交替连接围合成第一矩形，平行设置的一对第一矩形之间的对应四个顶点之间各通过一个所述第一立柱连接；

所述第一矩形中一对所述第一长梁之间间隔设置有所述第一连接梁；

所述第二装配式钢模块包括：第二立柱、第二长梁、第二宽梁和第二连接梁，所述第二长梁和所述第二宽梁垂直交替连接围合成第二矩形，平行设置的一对第二矩形之间的对应四个顶点之间各通过一个所述第二立柱连接；

所述第二矩形中一对所述第二长梁之间间隔设置有所述第二连接梁。

5.根据权利要求4所述的一种装配式钢模块体系乡村别墅，其特征在于：别墅底层两侧的所述第一装配式钢模块和/或所述第二装配式钢模块的外侧面还设置有多个窗框组件和门组件；

所述别墅底层另外两侧的所述第一装配式钢模块和/或所述第二装配式钢模块的外侧面还设置有多个所述窗框组件；

所述别墅底层以上楼层的四个侧面的所述第一装配式钢模块和/或所述第二装配式钢模块的外侧面设置有多个所述窗框组件；

所述别墅底层以上楼层的与所述底层的所述门组件同侧的所述第一装配式钢模块或所述第二装配式钢模块的外侧面设置有所述门组件。

6.根据权利要求5所述的一种装配式钢模块体系乡村别墅，其特征在于：所述窗框组件为：窗框竖梁和窗框横梁，所述窗框竖梁平行所述第一立柱或所述第二立柱成对设置于平行设置的一对所述第一长梁或所述第二长梁之间；所述窗框横梁成对设置于一对所述窗框竖梁之间；

所述门组件为：门竖梁和门横梁，所述门竖梁平行所述第一立柱或所述第二立柱成对设置于平行设置的一对所述第一长梁或所述第二长梁之间；所述门横梁成对设置于一对所述门竖梁之间。

7.根据权利要求3所述的一种装配式钢模块体系乡村别墅，其特征在于：所述连接结构包括：角件盒、角件、连接板、螺栓、螺母和定位销，所述角件盒和所述角件为一体式结构，并与所述装配式钢模块一体式连接，所述角件盒和所述角件设置于上下两层所述装配式钢模块的连接角点处；

所述连接板设置于上下两层所述装配式钢模块之间，通过设置的多对所述螺栓和螺母将位于所述连接角点处的上下两层所述装配式钢模块上下成对连接；所述定位销设置于所述角件的内部，通过所述定位销将上下相对应的所述角件连接。

8.根据权利要求7所述的一种装配式钢模块体系乡村别墅，其特征在于：所述连接板的上下两侧还设置有调平垫板。

9.根据权利要求1所述的一种装配式钢模块体系乡村别墅，其特征在于：所述墙体***包括：外墙***和室内隔墙，所述室内隔墙为：在设置的龙骨两侧向背离方向依次设置的石膏板、腻子和乳胶漆；所述外墙***为：在设置的龙骨至室外依次设置防水透气膜、OSB板后、挤塑板和装饰层；或者由龙骨至室外依次设置OSB板后、防水透气膜、挤塑板和装饰层；由龙骨至室内侧依次设置石膏板、腻子和乳胶漆。

10.根据权利要求1所述的一种装配式钢模块体系乡村别墅，其特征在于：所述屋面***包括屋顶***和吊顶***，所述屋顶***为：框架外由室内至室外依次为OSB板、防潮纸和双层玻纤瓦；所述吊顶***为：由钢框架向室内方向依次设置的镀锌封板、玻璃棉、石膏板封顶、空气层和石膏板吊顶。

11.根据权利要求10所述的一种装配式钢模块体系乡村别墅，其特征在于：所述屋面***为底龙骨向上依次铺设OSB板、地垫和复合木地板。

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