CN207450416U - 一种纸箱加热熔胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纸箱加热熔胶装置,包括机架、用于对纸箱的折页进行喷热熔胶的喷胶单元以及使纸箱与所述喷胶单元产生相对平移的传输单元;所述喷胶单元包括热熔胶箱以及与热熔胶箱连接的两组喷胶组件;两组所述喷胶组件对称设置在机架上,且喷胶组件的喷胶方向垂直于传输单元的传输方向。本实用新型的纸箱加热熔胶装置可用于流水线,可实现纸箱与喷胶单元的相对平移实现对纸箱的折页进行喷胶的操作,使得封箱后纸箱的第一对折页与第二对折页之间可产生粘接固定关系,极大提高纸箱的牢靠度。

Description

一种纸箱加热熔胶装置
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域,特别是涉及一种纸箱加热熔胶装置。
背景技术
当前在各领域产品出厂之前需要进行装箱,目前的用于包装的纸箱结构大同小异,纸箱的上侧与下侧均包含四个折页,使用纸箱时,要先将四个折页(上侧或下侧的)中的一对对侧的折页先向内折上,再将其另一对对侧的折页折上,然后用胶带固定,这种使用方式较为普遍,缺点就是封箱不牢靠,对于较重的物品纸箱的封箱强度会存在问题。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种可在纸箱封底或封箱过程中在纸箱第一对折页折上后第二对折页折上之前对纸箱的第二对折页进行喷胶的纸箱加热熔胶装置。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的纸箱加热熔胶装置包括机架、用于对纸箱的折页进行喷热熔胶的喷胶单元以及使纸箱与所述喷胶单元产生相对平移的传输单元;所述喷胶单元包括热熔胶箱以及与热熔胶箱连接的两组喷胶组件;两组所述喷胶组件对称设置在机架上,且喷胶组件的喷胶方向垂直于传输单元的传输方向。
进一步地,所述喷胶组件包括与所述热熔胶箱连接的气动热熔胶枪,所述气动热熔胶枪上安装有热熔胶喷嘴,且气动热熔胶枪连接电磁阀,电磁阀连接气源。
进一步地,所述气动热熔胶枪通过多向调节支架安装在所述机架上。
进一步地,所述多向调节支架包括胶枪安装轴,所述气动热熔胶枪夹持固定在所述胶枪安装轴上;胶枪安装轴安装在升降调节板上,且胶枪安装轴可相对于升降调节板进行转动调节,所述升降调节板安装在所述机架上,且升降调节板可相对于所述机架在垂直方向上调节位置。
进一步地,所述传输单元包括两组平行设置的皮带组件,两组所述皮带组件之间为纸箱运动空间;皮带组件的传送轮的转轴竖直。
进一步地,所述喷胶组件设置在所述传输单元的下方用于对纸箱下侧的折页进行喷胶,所述机架上还设有用于托住纸箱的托板。
进一步地,所述喷胶组件设置在所述传输单元的上方用于对纸箱上侧的折页进行喷胶,所述机架上还设有用于承载所述纸箱的被动传送辊。
进一步地,两组所述皮带组件之间的间距可调节。
有益效果:本实用新型的纸箱加热熔胶装置可用于流水线,可实现纸箱与喷胶单元的相对平移实现对纸箱的折页进行喷胶的操作,使得封箱后纸箱的第一对折页与第二对折页之间可产生粘接固定关系,极大提高纸箱的牢靠度。
附图说明
附图1为纸箱加热熔胶装置的结构图;
附图2为喷胶组件的第一视角结构图;
附图3为喷胶组件的第二视角结构图;
附图4为皮带组件的结构图;
附图5为纸箱加热熔胶装置的第二种实施方式的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1所示的纸箱加热熔胶装置,包括机架3、用于对纸箱的折页进行喷热熔胶的喷胶单元1以及使纸箱与所述喷胶单元1产生相对平移的传输单元2;所述喷胶单元1包括热熔胶箱11以及与热熔胶箱11连接的两组喷胶组件;两组所述喷胶组件对称设置在机架3上,且喷胶组件的喷胶方向垂直于传输单元2的传输方向。
如附图2与附图3所示,所述喷胶组件包括与所述热熔胶箱11连接的气动热熔胶枪12,所述气动热熔胶枪12上安装有热熔胶喷嘴13,且气动热熔胶枪12连接电磁阀14,电磁阀14连接气源。
为了可方便调节热熔胶枪12的位置以及喷胶朝向,所述气动热熔胶枪12通过多向调节支架15安装在所述机架3上。具体地,所述多向调节支架15包括胶枪安装轴151,所述气动热熔胶枪12夹持固定在所述胶枪安装轴151上;胶枪安装轴151安装在升降调节板152上,且胶枪安装轴151可相对于升降调节板152进行转动调节,其转动调节的旋转轴垂直于所述胶枪安装轴151的轴线且垂直于竖直方向,具体方法为,胶枪安装轴151通过过渡板153安装在升降调节板152上,升降调节板152上设有中心孔以及以中心孔为中心的弧形腰孔,所述过渡板153上甚至有两个螺纹孔,一个螺钉穿过升降调节板152上的中心孔螺入过渡板153上的一个螺纹孔内,另一个螺钉穿过升降调节板152上的弧形腰孔螺入过渡板153上的另一个螺纹孔内;所述升降调节板152安装在所述机架3上,且升降调节板152可相对于所述机架3在垂直方向上调节位置,具体方法为,升降调节板152上设置有至少一个用于调节高度的长条孔(本实施例中为两个)。
所述传输单元2包括两组平行设置的皮带组件21,两组所述皮带组件21之间为纸箱运动空间;如附图4所示,皮带组件21包括组件架212,组件架212的两端设置有两个传送轮211,还包括与两个传送轮211由传动关系的皮带214;两个传送轮211中一个为主动轮,由电机213驱动,另一个为从动轮;两个传送轮211的转轴均竖直。本实施例中皮带214为同步带,传送轮211为同步轮。
在第一种实施例中,如附图1所示,所述喷胶组件设置在所述传输单元2的上方用于对纸箱上侧的折页进行喷胶,所述机架3上还设有用于承载所述纸箱的被动传送辊32。
在第二种实施例中,如附图5所示(图中热熔胶箱未示出),所述喷胶组件设置在所述传输单元2的下方用于对纸箱下侧的折页进行喷胶,所述机架3上还设有用于托住纸箱的托板31。
为了使该装置可适用于不同规格的纸箱,两组所述皮带组件21之间的间距可调节。具体地,两皮带组件21之间的间距由调节组件4调节,所述调节组件4包括安装在所述机架3上的正反牙丝杠41,正反牙丝杠41的一半为左旋螺纹,另一半为右旋螺纹,两组皮带组件21与所述机架3之间均为滑动配合,且其中一组皮带组件21上安装有与正反牙丝杠41上左旋螺纹配合的左旋螺母,另一组皮带组件21上安装有与正反牙丝杠41上右旋螺纹配合的右旋螺母。皮带组件21与所述机架3之间的滑动配合可以由安装在机架3上的导轨与安装在皮带组件21上的滑块配合实现,也可以由安装在机架3上的导杆与安装在皮带组件21上的直线轴承配合实现。正反牙丝杠41由手轮42驱动转动。
本实用新型的纸箱加热熔胶装置可用于流水线,可实现纸箱与喷胶单元的相对平移实现对纸箱的折页进行喷胶的操作,使得封箱后纸箱的第一对折页与第二对折页之间可产生粘接固定关系,极大提高纸箱的牢靠度。在流水中,可在喷胶组件之前设置一组用于将纸箱上第一对折页折上的第一折页单元,在喷胶组件之后设置一组用于将纸箱上第一对折页折上的第二折页单元,这样可实现完整的纸箱封底或者封箱过程。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纸箱加热熔胶装置,其特征在于:包括机架(3)、用于对纸箱的折页进行喷热熔胶的喷胶单元(1)以及使纸箱与所述喷胶单元(1)产生相对平移的传输单元(2);所述喷胶单元(1)包括热熔胶箱(11)以及与热熔胶箱(11)连接的两组喷胶组件;两组所述喷胶组件对称设置在机架(3)上,且喷胶组件的喷胶方向垂直于传输单元(2)的传输方向。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱加热熔胶装置,其特征在于:所述喷胶组件包括与所述热熔胶箱(11)连接的气动热熔胶枪(12),所述气动热熔胶枪(12)上安装有热熔胶喷嘴(13),且气动热熔胶枪(12)连接电磁阀(14),电磁阀(14)连接气源。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱加热熔胶装置,其特征在于:所述气动热熔胶枪(12)通过多向调节支架(15)安装在所述机架(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱加热熔胶装置,其特征在于:所述多向调节支架(15)包括胶枪安装轴(151),所述气动热熔胶枪(12)夹持固定在所述胶枪安装轴(151)上;胶枪安装轴(151)安装在升降调节板(152)上,且胶枪安装轴(151)可相对于升降调节板(152)进行转动调节,所述升降调节板(152)安装在所述机架(3)上,且升降调节板(152)可相对于所述机架(3)在垂直方向上调节位置。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种纸箱加热熔胶装置,其特征在于:所述传输单元(2)包括两组平行设置的皮带组件(21),两组所述皮带组件(21)之间为纸箱运动空间;皮带组件(21)的传送轮(211)的转轴竖直。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱加热熔胶装置,其特征在于:所述喷胶组件设置在所述传输单元(2)的下方用于对纸箱下侧的折页进行喷胶,所述机架(3)上还设有用于托住纸箱的托板(31)。
7.根据权利要求5所述的一种纸箱加热熔胶装置,其特征在于:所述喷胶组件设置在所述传输单元(2)的上方用于对纸箱上侧的折页进行喷胶,所述机架(3)上还设有用于承载所述纸箱的被动传送辊(32)。
8.根据权利要求5所述的一种纸箱加热熔胶装置,其特征在于:两组所述皮带组件(21)之间的间距可调节。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109795746A (zh) * 2019-02-21 2019-05-24 艾偲睿科技(厦门)有限责任公司 一种半自动封箱糊盒机
CN112693704A (zh) * 2019-10-23 2021-04-23 上海昱庄机械科技有限公司 高速机器人装箱机构

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