CN207448119U - 一种通体大理石打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种通体大理石打磨装置，涉及通体大理石打磨技术领域。该通体大理石打磨装置，包括工作台，工作台底部的两侧均固定安装有基座，工作台的顶部的两侧均固定安装有机箱，机箱内壁的底部固定安装有升降电机，升降电机的输出端活动连接有螺杆。该通体大理石打磨装置，通过升降电机、螺杆、滑环、轴承体、滑杆、滑轮、滑槽、横杆、安装箱和打磨电机的配合，升降电机启动后，由于滑环与螺杆螺纹连接，因此在螺杆的转动下，滑环会在螺杆上上下移动，同时，两个滑环上下移动会带动横杆上下移动，横杆上下移动会带动打磨电机上下移动，综上，使该通体大理石打磨装置达到了便于调节的效果，便于通体大理石打磨作业的展开。

Description

一种通体大理石打磨装置

技术领域

本实用新型涉及通体大理石打磨技术领域，具体为一种通体大理石打磨装置。

背景技术

一般的大理石瓷砖通俗来讲就是瓷砖表面做成大理石的纹理,或者模仿大理石的纹理进行人为的优化或者美化。基本制作工艺就是,制作砖胚,施底釉、喷墨(喷绘成大理石纹路)、施面釉,抛釉、磨边,基本就成了。

大理石瓷砖是纯天然的大理石制作而成的瓷砖，而通体大理石瓷砖不是纯天然的，是人工加工制作的，通体大理石瓷砖采用了使坯体的纹理色彩与釉面纹理色彩相一致的方式来达到接近天然石材的仿真效果，使得后期加工铺贴时效果更为逼真。尽管通体大理石未来前景向好，但目前工艺上还较为复杂，生产成本较高，在终端市场上认知度也有限，总体来说仍旧处于产品的萌芽期。

在通体大理石的生产制造过程中，需要对大理石的表面进行打磨，现有的通体大理石打磨装置结构简单，在打磨的时候不能很好地对其进行调节，并且，现有的通体大理石打磨装置在打磨的时候容易产生大量的废尘，现有的通体大理石打磨装置一般不设置废尘处理装置，人们长期在充满废尘的环境下工作会吸入大量的废尘，这会对人们的身体健康造成威胁。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通体大理石打磨装置，解决了上述背景技术中提出的现有的通体大理石打磨装置不便于调节和不便于处理打磨废尘的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种通体大理石打磨装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定安装有基座，所述工作台的顶部的两侧均固定安装有机箱，所述机箱内壁的底部固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端活动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑环，所述机箱内壁的顶部固定安装有与螺杆相适配的轴承体，所述滑环的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆远离滑环的一端活动连接有滑轮，所述机箱内壁与滑轮相靠近的一侧开设有与滑轮相适配的滑槽，连个滑环之间固定安装有横杆，所述横杆的底部固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端活动连接有转杆，所述转杆的底端固定安装有打磨头，左侧基座的右侧固定安装有安装块，所述安装块远离基座的一侧固定安装有抽风机，所述工作台的底部固定安装有集尘箱，所述抽风机的出风口通过出风管与集尘箱连通，所述抽风机的进风口连通有吸尘管，所述吸尘管远离抽风机的一侧连通有吸尘罩，所述工作台的顶部固定安装有打磨台。

优选的，所述打磨台位于打磨头的正下方。

优选的，所述滑轮延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁相接触。

优选的，所述横杆的两端均贯穿其两端的机箱，两个机箱靠近横杆的一侧均开设有与横杆相适配的条形通孔。

优选的，所述吸尘罩的进风口正对着打磨台的顶面。

优选的，所述升降电机与打磨电机均与外部的控制面板电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种通体大理石打磨装置。具备以下有益效果：

1、该通体大理石打磨装置，通过升降电机、螺杆、滑环、轴承体、滑杆、滑轮、滑槽、横杆、安装箱和打磨电机的配合，升降电机启动后，由于滑环与螺杆螺纹连接，因此在螺杆的转动下，滑环会在螺杆上上下移动，同时，两个滑环上下移动会带动横杆上下移动，横杆上下移动会带动打磨电机上下移动，综上，使该通体大理石打磨装置达到了便于调节的效果，便于通体大理石打磨作业的展开。

2、该通体大理石打磨装置，通过设置抽风机、集尘箱、出风管、出风管和吸尘罩，在打磨作业开展的过程中，打开抽风机，通过抽风机的抽取作用，打磨产生的废尘会被吸取进入到集尘箱中，这使得打磨产生的废尘能够得到有效处理，避免操作工人吸入过多的废尘而损害健康，同时，有利于保证打磨作业的整洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1工作台、2基座、3机箱、4升降电机、5螺杆、6滑环、7轴承体、8滑杆、9滑轮、10滑槽、11横杆、12安装箱、13打磨电机、14转杆、15打磨头、16安装块、17抽风机、18集尘箱、19出风管、20出风管、21吸尘罩、22打磨台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种通体大理石打磨装置，如图1所示，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定安装有基座2，工作台1的顶部的两侧均固定安装有机箱3，机箱3内壁的底部固定安装有升降电机4，升降电机4的输出端活动连接有螺杆5，升降电机4属于伺服电机，它的伺服驱动器与外部的控制面板电性连接，通过控制面板便可以控制升降电机4的正反转，螺杆5上螺纹连接有滑环6，机箱3内壁的顶部固定安装有与螺杆5相适配的轴承体7，滑环6的一侧固定安装有滑杆8，滑杆8远离滑环6的一端活动连接有滑轮9，机箱3内壁与滑轮9相靠近的一侧开设有与滑轮9相适配的滑槽10，滑轮9延伸至滑槽10的内部并与滑槽10的内壁相接触，连个滑环6之间固定安装有横杆11，横杆11的两端均贯穿其两端的机箱3，两个机箱3靠近横杆11的一侧均开设有与横杆11相适配的条形通孔，横杆11的底部固定安装有安装箱12，安装箱12的内部固定安装有打磨电机13，打磨电机13的型号为Y100L-2，升降电机4与打磨电机13均与外部的控制面板电性连接，打磨电机13的输出端活动连接有转杆14，转杆14的底端固定安装有打磨头15，通过升降电机4、螺杆5、滑环6、轴承体7、滑杆8、滑轮9、滑槽10、横杆11、安装箱12和打磨电机13的配合，升降电机4启动后，由于滑环6与螺杆5螺纹连接，因此在螺杆5的转动下，滑环6会在螺杆5上上下移动，同时，两个滑环6上下移动会带动横杆11上下移动，横杆11上下移动会带动打磨电机13上下移动，综上，使该通体大理石打磨装置达到了便于调节的效果，便于通体大理石打磨作业的展开，左侧基座2的右侧固定安装有安装块16，安装块16远离基座2的一侧固定安装有抽风机17，工作台1的底部固定安装有集尘箱18，抽风机17的出风口通过出风管19与集尘箱18连通，抽风机17的进风口连通有吸尘管20，吸尘管20远离抽风机17的一侧连通有吸尘罩21，吸尘罩21的进风口正对着打磨台22的顶面，工作台1的顶部固定安装有打磨台22，打磨台22位于打磨头15的正下方，通过设置抽风机17、集尘箱18、出风管19、出风管20和吸尘罩21，在打磨作业开展的过程中，打开抽风机17，通过抽风机17的抽取作用，打磨产生的废尘会被吸取进入到集尘箱18中，这使得打磨产生的废尘能够得到有效处理，避免操作工人吸入过多的废尘而损害健康，同时，有利于保证打磨作业的整洁。

工作原理：本实用新型工作时，将待打磨的通体大理石放置在打磨台22上，通过控制面板启动升降电机4，升降电机4启动后，由于滑环6与螺杆5螺纹连接，因此在螺杆5的转动下，滑环6会在螺杆5上上下移动，同时，两个滑环6上下移动会带动横杆11上下移动，横杆11上下移动会带动打磨电机13上下移动，当打磨电机13向下移动时，通过控制面板同时启动打磨电机13和抽风机17，打磨电机13启动后，打磨头15对通体大理石进行打磨，与此同时，通过抽风机17的抽取作用，打磨产生的废尘会被吸取进入到集尘箱18中，这使得打磨产生的废尘能够得到有效处理，避免操作工人吸入过多的废尘而损害健康，同时，有利于保证打磨作业的整洁，打磨结束后，通过控制面板控制磨电机13上升，将打磨好的通体大理石由打磨台22上取出即可。

综上所述，该通体大理石打磨装置，通过升降电机4、螺杆5、滑环6、轴承体7、滑杆8、滑轮9、滑槽10、横杆11、安装箱12和打磨电机13的配合，升降电机4启动后，由于滑环6与螺杆5螺纹连接，因此在螺杆5的转动下，滑环6会在螺杆5上上下移动，同时，两个滑环6上下移动会带动横杆11上下移动，横杆11上下移动会带动打磨电机13上下移动，综上，使该通体大理石打磨装置达到了便于调节的效果，便于通体大理石打磨作业的展开。

并且，该通体大理石打磨装置，通过设置抽风机17、集尘箱18、出风管19、出风管20和吸尘罩21，在打磨作业开展的过程中，打开抽风机17，通过抽风机17的抽取作用，打磨产生的废尘会被吸取进入到集尘箱18中，这使得打磨产生的废尘能够得到有效处理，避免操作工人吸入过多的废尘而损害健康，同时，有利于保证打磨作业的整洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种通体大理石打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定安装有基座(2)，所述工作台(1)的顶部的两侧均固定安装有机箱(3)，所述机箱(3)内壁的底部固定安装有升降电机(4)，所述升降电机(4)的输出端活动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)上螺纹连接有滑环(6)，所述机箱(3)内壁的顶部固定安装有与螺杆(5)相适配的轴承体(7)，所述滑环(6)的一侧固定安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)远离滑环(6)的一端活动连接有滑轮(9)，所述机箱(3)内壁与滑轮(9)相靠近的一侧开设有与滑轮(9)相适配的滑槽(10)，连个滑环(6)之间固定安装有横杆(11)，所述横杆(11)的底部固定安装有安装箱(12)，所述安装箱(12)的内部固定安装有打磨电机(13)，所述打磨电机(13)的输出端活动连接有转杆(14)，所述转杆(14)的底端固定安装有打磨头(15)，左侧基座(2)的右侧固定安装有安装块(16)，所述安装块(16)远离基座(2)的一侧固定安装有抽风机(17)，所述工作台(1)的底部固定安装有集尘箱(18)，所述抽风机(17)的出风口通过出风管(19)与集尘箱(18)连通，所述抽风机(17)的进风口连通有吸尘管(20)，所述吸尘管(20)远离抽风机(17)的一侧连通有吸尘罩(21)，所述工作台(1)的顶部固定安装有打磨台(22)。

2.根据权利要求1所述的一种通体大理石打磨装置，其特征在于：所述打磨台(22)位于打磨头(15)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种通体大理石打磨装置，其特征在于：所述滑轮(9)延伸至滑槽(10)的内部并与滑槽(10)的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种通体大理石打磨装置，其特征在于：所述横杆(11)的两端均贯穿其两端的机箱(3)，两个机箱(3)靠近横杆(11)的一侧均开设有与横杆(11)相适配的条形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种通体大理石打磨装置，其特征在于：所述吸尘罩(21)的进风口正对着打磨台(22)的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种通体大理石打磨装置，其特征在于：所述升降电机(4)与打磨电机(13)均与外部的控制面板电性连接。