CN207447182U - 一种冲压与清洗自动分拣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压与清洗自动分拣设备，属于自动化设备技术领域，其技术方案如下，包括冲压流水线、设在冲压流水线端部的竖板、清洗流水线、以及设在清洗流水线一端的侧板，冲压流水线的位置高于清洗流水线的位置，竖板上固定连接有分拣斜面，分拣斜面的另一端固定连接在侧板上，分拣斜面靠近清洗流水线的一端上设有连接杆，分拣斜面上设有与分拣斜面垂直的阻挡板，阻挡板的一端转动连接在连接杆上，阻挡板的另一端朝向分拣斜面与竖板连接的一端，阻挡板上设有滑动杆，分拣斜面上设有弧形的凹槽，滑动杆滑动连接在凹槽内，滑动杆上连接有自动推拉装置，自动推拉装置带动滑动杆在凹槽内滑动。

Description

一种冲压与清洗自动分拣设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于流水线的自动化设备技术领域，特别涉及一种冲压与清洗自动分拣设备。

背景技术

冲压与清洗自动化分拣设备目前主要被用于流水线上，随着经济的快速发展，在工业生产上越来越需要大量的人力来进行分拣工作，由此发明了流水线上的自动化设备，其具有很高的的分拣效率，且在一定程度上避免了人工操作而产生的误差，减少一定的劳动力，从而提高了工作效率，提高工作效益。

现有的冲压流水线和清洗流水线之间工件的转移是靠人工的去进行拿取，另外需要将工件分两排放置到清洗流水线上，使用人工处理时间过长会使人的体力下降而影响工作进度，还可能会出现差错而不能将工件分两排整齐的放置在清洗流水线上，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲压与清洗自动分拣设备，其具有自动将工件分两排移动到清洗流水线上的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲压与清洗自动分拣设备，包括冲压流水线、设在冲压流水线端部的竖板、清洗流水线、以及设在清洗流水线一端的侧板，所述冲压流水线的位置高于清洗流水线的位置，所述竖板上固定连接有分拣斜面，所述分拣斜面的另一端固定连接在侧板上，所述分拣斜面靠近清洗流水线的一端上设有连接杆，所述分拣斜面上设有与分拣斜面垂直的阻挡板，所述阻挡板的一端转动连接在连接杆上，所述阻挡板的另一端朝向分拣斜面与竖板连接的一端，所述阻挡板上设有滑动杆，所述分拣斜面上设有弧形的凹槽，所述滑动杆滑动连接在凹槽内，所述滑动杆上连接有自动推拉装置，所述自动推拉装置带动滑动杆在凹槽内滑动。

通过采用上述技术方案，当工件从冲压流水线上传送到顶端时会通过分拣斜面滑动到清洗流水线上，工件在移动的过程中自动推拉装置会推拉连接在分拣斜面上的阻挡板到分拣斜面的两侧，从而使工件在滑动到清洗流水线上时排成两排并移动到清洗设备中，在一定程度上节省了清洗工件的资源，同时避免了人工拿取工件，节省了一定的劳动力，增加了工作效率。

进一步的，所述自动推拉装置包括气压缸、拉伸杆、以及连接在气压缸上的活塞杆，所述拉伸杆的一端铰接在滑动杆上，所述拉伸杆的另一端连接在活塞杆上，所述气压缸转动连接在分拣斜面的侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过控制气压缸上活塞杆的伸缩从而操控阻挡板的移动，操作简单，同时使设备的自动化程度提高，提到工作效率。

进一步的，所述凹槽处于靠近分拣斜面与冲压流水线相连接一端的位置。

通过采用上述技术方案，避免工件在滑动到分拣斜面上时凹槽对工件的移动造成干涉，使工件不能从分拣斜面上滑动下去。

进一步的，所述凹槽的边缘上设有若干根均布的刷毛。

通过采用上述技术方案，当工件从冲压流水线上移动到分拣斜面上时，利用凹槽上的刷毛对工件有一个初步清理的作用，通时利用刷毛可对移动到分拣斜面上的工件有一个向上支撑的作用，进一步避免工件卡接到凹槽上而不能沿着分拣斜面滑动下去。

进一步的，所述刷毛向清洗流水线的一端倾斜。

通过采用上述技术方案，由于刷毛的倾斜方式，使工件接触到刷毛后，能够快速的顺着刷毛滑过，避免了工件被卡在刷毛上。

进一步的，所述分拣斜面上的两侧分别设有与分拣斜面表面垂直的隔板。

通过采用上述技术方案，避免工件从冲压流水线上移动到分拣斜面上时从分拣斜面上滑落到地面上，利用隔板对工件起阻挡的作用。

进一步的，所述阻挡板的两侧分别设有弹性橡胶垫，所述隔板的的侧面也设有弹性橡胶垫。

通过采用上述技术方案，避免工件移动到分拣斜面上时工件与隔板或阻挡板发生碰撞而损坏工件，利用设置的弹性橡胶垫可使工件在碰撞时有一个缓冲的过程，避免工件损坏。

进一步的，所述连接杆固定连接在分拣斜面靠近清洗流水线一端的中间位置上。

通过采用上述技术方案，若连接杆不在分拣斜面的中间位置上，在工件从分拣斜面下移过程中，当工件移动至分拣斜面较窄的一端时工件可能会被卡在分拣斜面上，影响工作进度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.避免人工去将工件从冲压流水线拿到清洗流水线上，节省劳动力，提高工作效率；

2.由于阻挡板和隔板上都设有弹性橡胶垫，避免工件下移过程中与阻挡板或隔板碰撞而损坏工件。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的地面示意图；

图3是图2上A的放大图；

图4是本实施例的正面示意图；

图5是本实施例的工作状态示意图。

图中，1、冲压流水线；11、竖板；2、清洗流水线；21、侧板；3、分拣斜面；31、隔板；4、连接杆；5、阻挡板；51、滑动杆；52、弹性橡胶垫；6、凹槽；61、刷毛；7、自动推拉装置；71、气压缸；72、拉伸杆；74、活塞杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种冲压与清洗流水线自动分拣设备，如图1所示，包括冲压流水线1,、清洗流水线2，其中冲压流水线1的位置高于清洗流水线2的位置，在冲压流水线1的端部的竖板11上连接有一个分拣斜面3，分拣斜面3的另一端固定连接在清洗流水线2的侧板21上，这样当工件从冲压流水线1传送过来时可以通过分拣下面滑动到清洗流水线2上，避免人工拿取而浪费劳动力，在分拣斜面3的两侧都设有隔板31，利用隔板31可防止工件在分拣斜面3上移动的过程中从分拣斜面3上滑落到地面上，由于冲压流水线1的宽的小于清洗流水线2的宽度，所以分拣斜面3的顶端的长度小于底端的长度，在分拣斜面3与清洗流水线2相连接的一端设有一个连接杆4，在连接杆4上设有一个阻挡板5且阻挡板5转动连接在连接杆4上，另外阻挡板5与分拣斜面3是滑动连接的，阻挡板5的另一端连接在分拣斜面3与冲压流水线1连接的一端上，在阻挡板5的顶端设有自动推拉装置7，自动推拉装置7将阻挡板5的顶端推倒分拣斜面3的一端后又拉回到另一端，当阻挡板5在分拣斜面3的一端上时，工件会通过分拣斜面3滑到清洗流水线2的一侧上，当阻挡板5被推压到分拣斜面3的另一端上时，工件就通过分拣斜面3滑动到清洗流水线2的另一端，从而使从冲压流水线1上传送过来的工件通过分拣斜面3分两排滑动到清洗流水线2上，这样使两排的工件一起进入到清洗设备当中，在一定程度上节省了清洗工件的资源，在阻挡板5的两侧和隔板31的侧端上都设有弹性橡胶垫52，避免工件在从冲压流水线1使移动到分拣斜面3上时与阻挡板5或隔板31碰撞的力较大而损坏工件。

如图2、3、4所示，自动推拉装置7包括气压缸71、拉伸杆72，冲压流水线1与分拣斜面3相连接的一端设有一个弧形的凹槽6，在阻挡板5的顶端设有滑动杆51，滑动杆51滑动连接在弧形的凹槽6内，另外凹槽6处于靠近分拣斜面3顶端的位置，避免工件从冲压流水线1上滑动到分拣斜面3上时凹槽6对工件造成一定的干涉，在凹槽6的边缘上设有若干根刷毛61，且刷毛61向清洗流水线2的一端倾斜，利用刷毛61可对工件进行初步的清理，同时刷毛61对移动到分拣斜面3上的工件有一个向上支撑的力，避免工件卡接到凹槽6内而不能沿着分拣斜面3向下滑动，其中拉伸杆72的一端铰接在滑动杆51上，通过拉动拉伸杆72可带到滑动杆51在凹槽6内移动，从而使阻挡板5在分拣斜面3上来回移动并控制阻挡板5移动到分拣斜面3上端的两侧，拉伸杆72的另一端连接在气压缸71的活塞杆74上，气压缸71转动连接在分拣斜面3的侧壁上，通过对气压缸71充气就可控制阻挡板5的移动，从而可以更好的控制阻挡板5的移动，增加了此设备的自动化程度。

具体实施过程：如图2、5所示，使用此设备时工件会从冲压流水线1上传送过来并移到分拣斜面3的顶端，此时阻挡板5的顶端处于分拣斜面3的其中一侧，工件会从冲压流水线1上滑动至分拣斜面3上，从而使工件通过分拣斜面3滑动到清洗流水线2上，当工件移动到凹槽6的位置上时会与刷毛61相接触，利用刷毛61对工件上脏物进行初步清理，同时利用刷毛61对工件的支撑作用而避免工件卡接在凹槽6内，之后工件就会移动到清洗流水线2的一侧，此时对气压缸71进行充气，使气压缸71上的活塞杆74会向外延伸，从而推动拉伸杆72向分拣斜面3的另一侧移动并推动滑动杆51移动，使与滑动杆51连接的阻挡板5移动到分拣斜面3的另一侧，此时冲压流水线1上传送过来的工件刚好移动到分拣斜面3上，工件会从分拣斜面3上滑动到清洗流水线2的另一侧，之后再次开启气压缸71，活塞杆74会收回到气压缸71内，从而拉动拉伸杆72使阻挡板5移回到分拣斜面3的一侧，工件继续通过分拣斜面3移动到清洗流水线2的一侧上，这样清洗流水线2上的工件会排成两排传送到清洗设备当中进行清洗，节省了清洗工件的资源，当工件从冲压流水线1移动到分拣斜面3上的过程中，工件可能会与阻挡板5或隔板31发生碰撞，由于阻挡板5和隔板31上的弹性橡胶垫52使工件再碰到阻挡板5或隔板31后有一个缓冲的阶段，避免工件直接碰到阻挡板5或隔板31上而导致工撞坏损坏，使用完毕后关闭清洗流水线2和冲压流水线1，并关停气压缸71，使整个流水线停止运行。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种冲压与清洗自动分拣设备，包括冲压流水线（1）、设在冲压流水线（1）端部的竖板（11）、清洗流水线（2）、以及设在清洗流水线（2）一端的侧板（21），所述冲压流水线（1）的位置高于清洗流水线（2）的位置，其特征是：所述竖板（11）上固定连接有分拣斜面（3），所述分拣斜面（3）的另一端固定连接在侧板（21）上，所述分拣斜面（3）靠近清洗流水线（2）的一端上设有连接杆（4），所述分拣斜面（3）上设有与分拣斜面（3）垂直的阻挡板（5），所述阻挡板（5）的一端转动连接在连接杆（4）上，所述阻挡板（5）的另一端朝向分拣斜面（3）与竖板（11）连接的一端，所述阻挡板（5）上设有滑动杆（51），所述分拣斜面（3）上设有弧形的凹槽（6），所述滑动杆（51）滑动连接在凹槽（6）内，所述滑动杆（51）上连接有自动推拉装置（7），所述自动推拉装置（7）带动滑动杆（51）在凹槽（6）内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种冲压与清洗自动分拣设备，其特征是：所述自动推拉装置（7）包括气压缸（71）、拉伸杆（72）、以及连接在气压缸（71）上的活塞杆（74），所述拉伸杆（72）的一端铰接在滑动杆（51）上，所述拉伸杆（72）的另一端连接在活塞杆（74）上，所述气压缸（71）转动连接分拣斜面（3）的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种冲压与清洗自动分拣设备，其特征是：所述凹槽（6）处于靠近分拣斜面（3）与冲压流水线（1）相连接一端的位置。

4.根据权利要求3所述的一种冲压与清洗自动分拣设备，其特征是：所述凹槽（6）的边缘上设有若干根均布的刷毛（61）。

5.根据权利要求4所述的一种冲压与清洗自动分拣设备，其特征是：所述刷毛（61）向清洗流水线（2）的一端倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种冲压与清洗自动分拣设备，其特征是：所述分拣斜面（3）上的两侧分别设有与分拣斜面（3）表面垂直的隔板（31）。

7.根据权利要求6所述的一种冲压与清洗自动分拣设备，其特征是：所述阻挡板（5）的两侧分别设有弹性橡胶垫（52），所述隔板（31）的侧面也设有弹性橡胶垫（52）。

8.根据权利要求7所述的一种冲压与清洗自动分拣设备，其特征是：所述连接杆（4）固定连接在分拣斜面（3）靠近清洗流水线（2）一端的中间位置上。