CN207446475U - 一种垃圾焚烧炉渣处理*** - Google Patents

一种垃圾焚烧炉渣处理*** Download PDF

Info

Publication number
CN207446475U
CN207446475U CN201721535303.9U CN201721535303U CN207446475U CN 207446475 U CN207446475 U CN 207446475U CN 201721535303 U CN201721535303 U CN 201721535303U CN 207446475 U CN207446475 U CN 207446475U
Authority
CN
China
Prior art keywords
crusher
water
jigging machine
dewaterer
magnetic separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721535303.9U
Other languages
English (en)
Inventor
顾桂荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Rong Gui Environmental Protection & Technology Co Ltd
Original Assignee
Hefei Rong Gui Environmental Protection & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Rong Gui Environmental Protection & Technology Co Ltd filed Critical Hefei Rong Gui Environmental Protection & Technology Co Ltd
Priority to CN201721535303.9U priority Critical patent/CN207446475U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207446475U publication Critical patent/CN207446475U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣处理***,其包括上料斗、滚筒筛、破碎机、输送带、水流输送槽、跳汰机、摇床、水过滤压滤机、清水池、循环泵、磁选机、脱水机、水沙分离机、涡电流分选机、金属库、沙场、干化泥油场;该***通过磁选机、摇床、涡电流分选机实现金属分选回收功能,通过水沙分离机分离沙料、水过滤压滤机分离泥料和清水,实现了炉渣料的分类处理功能,通过循环泵供水实现了粉尘防护和水循环利用的功能,解决了现有垃圾焚烧炉渣处理***不能兼顾导磁导电金属回收、渣料分类、粉尘防护、水循环利用功能的问题,主要应用在垃圾焚烧炉渣处理领域。

Description

一种垃圾焚烧炉渣处理***
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧炉渣处理技术领域,尤其涉及一种垃圾焚烧炉渣处理***。
背景技术
现有的垃圾焚烧炉渣处理技术,低级的直接填埋处理;高级的进行金属回收,剩余炉渣用于制造建筑材料。目前的炉渣处理技术并不完善,导磁导电金属回收不充分,目前主要是回收导磁金属,而非导磁导电金属没有有效回收,洗渣水没有循环使用,仍然会对环境造成极大污染,造成资源浪费。为了尽可能的减少垃圾焚烧炉渣对环境造成的污染,减少资源浪费,在垃圾焚烧炉渣处理过程中必须兼顾考虑如下功能:导磁导电金属回收、渣料分类、粉尘防护、水循环利用,但目前的垃圾焚烧炉渣处理***还没有兼顾上述功能。因此,能不能设计一种能够兼顾导磁导电金属回收、渣料分类、粉尘防护、水循环利用的垃圾焚烧炉渣处理***,是现有垃圾焚烧炉渣处理***急需解决的技术问题。
发明内容
为了改进现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧炉渣处理***,该***能够兼顾导磁导电金属回收、渣料分类、粉尘防护、水循环利用功能。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:一种垃圾焚烧炉渣处理***,其包括:上料斗、滚筒筛、破碎机、输送带、水流输送槽、跳汰机、摇床、水过滤压滤机、清水池、循环泵、磁选机、脱水机、水沙分离机、涡电流分选机、金属库、沙场、干化泥油场;所述破碎机设置有四台,分别设置为第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机、第四破碎机,所述跳汰机设置有两级,分别设置为一级跳汰机、二级跳汰机,所述磁选机设置有三台,分别设置为第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机;所述脱水机设置有两台,分别设置为第一脱水机、第二脱水机;所述上料斗与所述滚筒筛连接,所述滚筒筛小料口与所述输送带连接,所述滚筒筛大料口与所述第一破碎机连接,所述第一破碎机与所述输送带连接,所述输送带与所述第二破碎机连接,所述第二破碎机通过水流输送槽依次与一级跳汰机、二级跳汰机、摇床连接;所述第一磁选机设置在所述输送带上方,所述第一磁选机与所述第三破碎机连接,所述第三破碎机与所述第一脱水机连接,所述第一脱水机通过水流输送槽与所述二级跳汰机连接;所述第二磁选机设置在第二破碎机与一级跳汰机之间的水流输送槽上方,所述第二磁选机与所述第一脱水机连接;所述第三磁选机设置在第一脱水机与二级跳汰机之间的水流输送槽上方,所述第三磁选机与所述第一脱水机连接;所述一级跳汰机、二级跳汰机与所述第四破碎机连接,所述第四破碎机通过水流输送槽与所述摇床连接;所述一级跳汰机、二级跳汰机与所述水沙分离机连接,所述水沙分离机与所述第二脱水机连接,所述第二脱水机与所述涡电流分选机连接;所述摇床、水沙分离机与所述水过滤压滤机连接,所述水过滤压滤机与所述清水池连接,所述清水池与所述循环泵连接,所述循环泵与所述第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机、第四破碎机、摇床连接;所述第一脱水机、摇床、涡电流分选机与所述金属库连接,所述涡电流分选机与所述沙场连接,所述水过滤压滤机与所述干化泥油场连接。
进一步的,所述第一破碎机为颚式破碎机,所述第二破碎机、第三破碎机、第四破碎机为锤式破碎机,所述跳汰机为锯齿波跳汰机,所述摇床为选矿摇床,所述第一磁选机为板式磁选机,所述第二磁选机、第三磁选机为筒式磁选机,所述脱水机为震动脱水机,所述水沙分离机为轮式水沙分离机。
进一步的,所述一级跳汰机设置有二至四台跳汰机并联工作,所述二级跳汰机设置有一台跳汰机单独工作或两台跳汰机并联工作。
进一步的,所述循环泵对所述第一破碎机为喷雾式供水,所述循环泵对所述第二破碎机、第三破碎机、第四破碎机、摇床为射流式供水。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣处理***,其包括上料斗、滚筒筛、破碎机、输送带、水流输送槽、跳汰机、摇床、水过滤压滤机、清水池、循环泵、磁选机、脱水机、水沙分离机、涡电流分选机、金属库、沙场、干化泥油场;所述第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机、第四破碎机对炉渣料进行了三级破碎,所述一级跳汰机、二级跳汰机对炉渣料进行了渣粒大小精细分选,所述第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机对导磁金属进行了二级筛选,所述摇床对炉渣料进行了金属最终分选,所述涡电流分选机对炉渣料进行了导电金属的最终分选,从而实现了对炉渣料的导磁导电金属回收功能;通过水沙分离机分离沙料,通过水过滤压滤机分离泥料和清水,从而实现了渣料的分类处理功能;通过循环泵供水实现了粉尘防护和水循环利用的功能。
本实用新型的有益效果是:本实用新型兼顾了导磁导电金属回收、渣料分类、粉尘防护、水循环利用功能,减少了垃圾焚烧炉渣对环境的污染,增加了金属、沙、泥、水资源的循环利用,对经济社会的发展具有积极的意义。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的原理框图。
以下结合附图对本实用新型做进一步的解释说明。附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在图1所示的实施例中,一种垃圾焚烧炉渣处理***,其包括上料斗、滚筒筛、破碎机、输送带、水流输送槽、跳汰机、摇床、水过滤压滤机、清水池、循环泵、磁选机、脱水机、水沙分离机、涡电流分选机、金属库、沙场、干化泥油场。
在图1所示的实施例中,破碎机设置有四台,分别设置为第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机、第四破碎机,跳汰机设置有两级,分别设置为一级跳汰机、二级跳汰机,磁选机设置有三台,分别设置为第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机;脱水机设置有两台,分别设置为第一脱水机、第二脱水机。
在图1所示的实施例中,上料斗与滚筒筛连接,滚筒筛小料口与输送带连接,滚筒筛大料口与第一破碎机连接,第一破碎机与输送带连接,输送带与第二破碎机连接,第二破碎机通过水流输送槽依次与一级跳汰机、二级跳汰机、摇床连接。炉渣经上料斗进入滚筒筛,炉渣细料经滚筒筛小料口进入输送带,炉渣粗料经滚筒筛大料口进入第一破碎机,破碎后进入输送带,进而进入第二破碎机,在水流输送槽的作用下依次进入一级跳汰机、二级跳汰机、摇床。
在图1所示的实施例中,第一磁选机设置在输送带上方,第一磁选机与第三破碎机连接,第三破碎机与第一脱水机连接,第一脱水机通过水流输送槽与二级跳汰机连接;第二磁选机设置在第二破碎机与一级跳汰机之间的水流输送槽上方,第二磁选机与第一脱水机连接;第三磁选机设置在第一脱水机与二级跳汰机之间的水流输送槽上方,第三磁选机与所述第一脱水机连接。第一磁选机将输送带上的导磁金属分选出来,输送至第三破碎机,破碎后进入第一脱水机,第二磁选机、第三磁选机将水流输送槽上的导磁金属分选出来输送至第一脱水机,此时脱水后的导磁金属进入金属库,第一脱水机网下物随水流输送槽进入二级跳汰机。
在图1所示的实施例中,一级跳汰机、二级跳汰机与第四破碎机连接,第四破碎机通过水流输送槽与摇床连接。一级跳汰机、二级跳汰机网上物输送至第四破碎机,破碎后随水流输送槽进入摇床精选,此时摇床上的金属经分选后进入金属库。
在图1所示的实施例中,一级跳汰机、二级跳汰机与水沙分离机连接,水沙分离机与第二脱水机连接,第二脱水机与涡电流分选机连接。一级跳汰机、二级跳汰机分选出沙料随水流输送槽进入水沙分离机,水沙分离后沙料进入第二脱机进一步脱水,再进入涡电流分选机分选导电金属,此时导电金属经分选后进入金属库。
在图1所示的实施例中,摇床、水沙分离机与水过滤压滤机连接,水过滤压滤机与清水池连接,清水池与循环泵连接,循环泵与第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机、第四破碎机、摇床连接。经摇床与水沙分离机处理后,泥油水由水泵抽送进入水过滤压滤机,过滤后的清水进入清水池,再经循环泵输送至第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机、第四破碎机、摇床,从而实现水的循环利用,由于渣料在水流中输送,从而实现了粉尘防护。
在图1所示的实施例中,第一脱水机、摇床、涡电流分选机与金属库连接,涡电流分选机与所述沙场连接,水过滤压滤机与干化泥油场连接。第一脱水机、摇床、涡电流分选机上分选出的金属输送至金属库,从而实现导磁导电金属回收,经涡电流分选机分选后的沙料进入沙场,经水过滤压滤机处理后的干化泥油进入干化泥油场,从而实现了渣料的分类,便于进一步利用,如沙料可以用于制砖。
在图1所示的实施例中,第一破碎机为颚式破碎机,第二破碎机、第三破碎机、第四破碎机为锤式破碎机,跳汰机为锯齿波跳汰机,摇床为选矿摇床,第一磁选机为板式磁选机,第二磁选机、第三磁选机为筒式磁选机,脱水机为震动脱水机,水沙分离机为轮式水沙分离机。前述设备皆在生产实践中已验证的高效生产设备。
在图1所示的实施例中,一级跳汰机设置有四台跳汰机并联工作,二级跳汰机设置有一台跳汰机单独工作。前述跳汰机配置在生产实践中已验证为较优而经济的配置。
在图1所示的实施例中,循环泵对所述第一破碎机为喷雾式供水,所述循环泵对所述第二破碎机、第三破碎机、第四破碎机、摇床为射流式供水。喷雾式供水可实现防止粉尘大量产生,射流式供水既可以防止粉尘产生,又可以成为输送渣料的载体。
本实用新型实施例的有益效果是:本实用新型兼顾了导磁导电金属回收、渣料分类、粉尘防护、水循环利用功能,减少了垃圾焚烧炉渣对环境的污染,增加了金属、沙、泥、水资源的循环利用,对经济社会的发展具有积极的意义。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种垃圾焚烧炉渣处理***,其特征在于:所述垃圾焚烧炉渣处理***包括:上料斗、滚筒筛、破碎机、输送带、水流输送槽、跳汰机、摇床、水过滤压滤机、清水池、循环泵、磁选机、脱水机、水沙分离机、涡电流分选机、金属库、沙场、干化泥油场;所述破碎机设置有四台,分别设置为第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机、第四破碎机,所述跳汰机设置有两级,分别设置为一级跳汰机、二级跳汰机,所述磁选机设置有三台,分别设置为第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机;所述脱水机设置有两台,分别设置为第一脱水机、第二脱水机;所述上料斗与所述滚筒筛连接,所述滚筒筛小料口与所述输送带连接,所述滚筒筛大料口与所述第一破碎机连接,所述第一破碎机与所述输送带连接,所述输送带与所述第二破碎机连接,所述第二破碎机通过水流输送槽依次与一级跳汰机、二级跳汰机、摇床连接;
所述第一磁选机设置在所述输送带上方,所述第一磁选机与所述第三破碎机连接,所述第三破碎机与所述第一脱水机连接,所述第一脱水机通过水流输送槽与所述二级跳汰机连接;所述第二磁选机设置在第二破碎机与一级跳汰机之间的水流输送槽上方,所述第二磁选机与所述第一脱水机连接;所述第三磁选机设置在第一脱水机与二级跳汰机之间的水流输送槽上方,所述第三磁选机与所述第一脱水机连接;所述一级跳汰机、二级跳汰机与所述第四破碎机连接,所述第四破碎机通过水流输送槽与所述摇床连接;所述一级跳汰机、二级跳汰机与所述水沙分离机连接,所述水沙分离机与所述第二脱水机连接,所述第二脱水机与所述涡电流分选机连接;所述摇床、水沙分离机与所述水过滤压滤机连接,所述水过滤压滤机与所述清水池连接,所述清水池与所述循环泵连接,所述循环泵与所述第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机、第四破碎机、摇床连接;所述第一脱水机、摇床、涡电流分选机与所述金属库连接,所述涡电流分选机与所述沙场连接,所述水过滤压滤机与所述干化泥油场连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理***,其特征在于:所述第一破碎机为颚式破碎机,所述第二破碎机、第三破碎机、第四破碎机为锤式破碎机,所述跳汰机为锯齿波跳汰机,所述摇床为选矿摇床,所述第一磁选机为板式磁选机,所述第二磁选机、第三磁选机为筒式磁选机,所述脱水机为震动脱水机,所述水沙分离机为轮式水沙分离机。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理***,其特征在于:所述一级跳汰机设置有二至四台跳汰机并联工作,所述二级跳汰机设置有一台跳汰机单独工作或两台跳汰机并联工作。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理***,其特征在于:所述循环泵对所述第一破碎机为喷雾式供水,所述循环泵对所述第二破碎机、第三破碎机、第四破碎机、摇床为射流式供水。
CN201721535303.9U 2017-11-16 2017-11-16 一种垃圾焚烧炉渣处理*** Expired - Fee Related CN207446475U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721535303.9U CN207446475U (zh) 2017-11-16 2017-11-16 一种垃圾焚烧炉渣处理***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721535303.9U CN207446475U (zh) 2017-11-16 2017-11-16 一种垃圾焚烧炉渣处理***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207446475U true CN207446475U (zh) 2018-06-05

Family

ID=62279920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721535303.9U Expired - Fee Related CN207446475U (zh) 2017-11-16 2017-11-16 一种垃圾焚烧炉渣处理***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207446475U (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108817036A (zh) * 2018-06-12 2018-11-16 合肥荣桂环保科技有限公司 一种垃圾焚烧炉渣处理方法
CN108895461A (zh) * 2018-08-14 2018-11-27 朋仁锋 一种煤化工固体炉渣再利用方法
CN108941152A (zh) * 2018-06-12 2018-12-07 上海秦望环保材料有限公司 一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗预处理工艺
CN109289316A (zh) * 2018-09-28 2019-02-01 福建省新环能环保科技有限公司 一种渣浆环保干排水循环***
CN109731673A (zh) * 2019-03-16 2019-05-10 德州群峰机械制造有限公司 一种垃圾焚烧炉渣处理工艺
CN110242960A (zh) * 2019-06-17 2019-09-17 福州华能环境工程建设有限公司 一种实现余热回收的垃圾焚烧处理***
CN110354990A (zh) * 2019-06-27 2019-10-22 广东中翔环保建材有限公司 一种焚烧炉渣处理***及处理方法
CN110420970A (zh) * 2019-08-02 2019-11-08 宇创环保产业有限公司 一种生活垃圾焚烧发电炉渣湿法资源化利用***
CN111282966A (zh) * 2020-03-09 2020-06-16 温州桂森环境科技有限公司 炉渣处理***
CN111715656A (zh) * 2020-05-12 2020-09-29 广东忠能科技集团有限公司 一种处理炉渣用循环水处理***
CN111974541A (zh) * 2020-07-28 2020-11-24 成都和谐环保投资有限公司 一种免烧砖除渣工艺
CN112090575A (zh) * 2019-10-18 2020-12-18 上海秦望环保材料有限公司 一种环保型炉渣处理设备
CN113414001A (zh) * 2021-06-17 2021-09-21 赣州富邦冶金机械有限公司 城市生活垃圾焚烧发电厂炉渣专用金属分选***及工艺
CN114273375A (zh) * 2021-04-14 2022-04-05 新环能(晋江)再生资源有限公司 垃圾焚烧炉渣处理工艺
CN114380410A (zh) * 2022-01-10 2022-04-22 贵州瑞康盛环保科技有限公司 一种工业循环水综合利用***

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108941152A (zh) * 2018-06-12 2018-12-07 上海秦望环保材料有限公司 一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗预处理工艺
CN108817036A (zh) * 2018-06-12 2018-11-16 合肥荣桂环保科技有限公司 一种垃圾焚烧炉渣处理方法
CN108895461B (zh) * 2018-08-14 2019-11-08 绍兴市德帏纺织科技有限公司 一种煤化工固体炉渣再利用方法
CN108895461A (zh) * 2018-08-14 2018-11-27 朋仁锋 一种煤化工固体炉渣再利用方法
CN109289316A (zh) * 2018-09-28 2019-02-01 福建省新环能环保科技有限公司 一种渣浆环保干排水循环***
CN109289316B (zh) * 2018-09-28 2024-03-22 福建省新环能环保科技有限公司 一种渣浆环保干排水循环***
CN109731673A (zh) * 2019-03-16 2019-05-10 德州群峰机械制造有限公司 一种垃圾焚烧炉渣处理工艺
CN110242960A (zh) * 2019-06-17 2019-09-17 福州华能环境工程建设有限公司 一种实现余热回收的垃圾焚烧处理***
CN110354990A (zh) * 2019-06-27 2019-10-22 广东中翔环保建材有限公司 一种焚烧炉渣处理***及处理方法
CN110420970A (zh) * 2019-08-02 2019-11-08 宇创环保产业有限公司 一种生活垃圾焚烧发电炉渣湿法资源化利用***
CN110420970B (zh) * 2019-08-02 2021-12-28 宇创环保产业有限公司 一种生活垃圾焚烧发电炉渣湿法资源化利用***
CN112090575A (zh) * 2019-10-18 2020-12-18 上海秦望环保材料有限公司 一种环保型炉渣处理设备
CN112090575B (zh) * 2019-10-18 2023-08-22 上海秦望环保材料有限公司 一种环保型炉渣处理设备
CN111282966A (zh) * 2020-03-09 2020-06-16 温州桂森环境科技有限公司 炉渣处理***
CN111715656A (zh) * 2020-05-12 2020-09-29 广东忠能科技集团有限公司 一种处理炉渣用循环水处理***
CN111974541A (zh) * 2020-07-28 2020-11-24 成都和谐环保投资有限公司 一种免烧砖除渣工艺
CN114273375A (zh) * 2021-04-14 2022-04-05 新环能(晋江)再生资源有限公司 垃圾焚烧炉渣处理工艺
CN113414001B (zh) * 2021-06-17 2022-03-25 赣州富邦冶金机械有限公司 城市生活垃圾焚烧发电厂炉渣专用金属分选***及工艺
CN113414001A (zh) * 2021-06-17 2021-09-21 赣州富邦冶金机械有限公司 城市生活垃圾焚烧发电厂炉渣专用金属分选***及工艺
CN114380410A (zh) * 2022-01-10 2022-04-22 贵州瑞康盛环保科技有限公司 一种工业循环水综合利用***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207446475U (zh) 一种垃圾焚烧炉渣处理***
CN208960138U (zh) 一种垃圾焚烧炉渣分选处理***
CN105195313B (zh) 从生活垃圾焚烧炉渣中回收金属及可燃物的方法
CN105597915B (zh) 一种可实现宽粒级双重介全部粗煤泥分选工艺
CN103567209B (zh) 一种装潢建筑垃圾资源化处理***及其处理方法
CN111346732B (zh) 一种新型生活垃圾焚烧炉渣分选工艺
CN105921484A (zh) 一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣综合利用的方法
CN108188155A (zh) 一种焚烧炉渣的分选处理***及其分选处理方法
CN105268723B (zh) 造纸固体废弃物处理方法
CN110420970A (zh) 一种生活垃圾焚烧发电炉渣湿法资源化利用***
CN202849615U (zh) 开棉机及开棉***
CN105057089A (zh) 一种岩石型原生钛铁矿的选矿工艺
CN105381866A (zh) 从高炉布袋除尘灰中提取铁、碳的选矿方法
CN110339937A (zh) 一种垃圾焚烧炉渣处理工艺
CN103100546A (zh) 一种不锈钢钢渣干湿结合处理工艺
CN104117426B (zh) 从生活垃圾焚烧发电余渣中选含金银铜渣的方法及其设备
CN206028297U (zh) 垃圾焚烧炉渣处理***
CN208178076U (zh) 一种焚烧炉渣的分选处理***
CN115007599A (zh) 一种分选气化炉焚烧生活垃圾炉渣***及其处理工艺
CN106694207A (zh) 一种一体化的高效洗煤工艺
CN216499992U (zh) 一种垃圾焚烧炉渣处理***
CN113857206B (zh) 生活垃圾焚烧炉渣的处理方法及***
CN103230831B (zh) 一种从高炉冶金尘泥中提取碳、铁的加工利用方法
CN202238874U (zh) 一种垃圾多级处理***
CN205402732U (zh) 垃圾焚烧炉渣一体化处理***

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180605

Termination date: 20191116