CN207445877U - 磁旋风粉尘分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁旋风粉尘分离器。它包括分离筒和出气管，分离筒内设置有磁性区域，分离筒的上部侧面设置有进风口，进风口沿着分离筒内壁切线方向，分离筒的中央设置有出气管，出气管的上端伸出分离筒的顶部，出气管的下端伸入圆筒内，分离筒的底部设置有出料口。本实用新型一种磁旋风粉尘分离器，大部分金属颗粒物在螺旋形气流离心力的作用下沿着分离筒内壁下沉，小部分金属颗粒物在磁性区域的作用下，聚集在磁性区域的内壁，并随着螺旋形气流在出料口分离，无金属粉尘的气体经出气管排出，此种磁旋风粉尘分离器能有效分离金属粉尘，保证了工人的身体健康，排放的气体不会污染环境。

Description

磁旋风粉尘分离器

技术领域

本实用新型涉及一种磁旋风粉尘分离器，用于分离空气中的金属颗粒物。属于机械设备技术领域。

背景技术

金属加工和制造车间，通常会有金属粉尘，尤其是金属冶炼、切割和抛光时，会产生大量粉尘，这些金属粉尘对工人的身体健康有严重的危害，直接排入大气会影响周围环境。

现有的旋风分离器，针对金属粉尘的分离效果不明显，分离后的空气中仍然带有不少的金属颗粒物，会对工人的身体健康造成危害。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种磁旋风粉尘分离器，能有效分离金属粉尘，保证了工人的身体健康。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种磁旋风粉尘分离器，其特点是：它包括分离筒和出气管，分离筒内设置有磁性区域，分离筒的上部侧面设置有进风口，进风口沿着分离筒内壁切线方向，分离筒的中央设置有出气管，出气管的上端伸出分离筒的顶部，出气管的下端伸入圆筒内，分离筒的底部设置有出料口。

本实用新型一种磁旋风粉尘分离器，其磁性区域的布置与分离筒内的气流方向一致。

本实用新型一种磁旋风粉尘分离器，其分离筒包括上部的圆筒和下部的锥筒，出料口设置在锥筒的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种磁旋风粉尘分离器，在螺旋形气流离心力的作用下，大部分金属颗粒物沿着分离筒内壁下沉，同时在磁性区域的作用下，小部分金属颗粒物聚集在在磁性区域的内壁，并随着螺旋形气流向着锥筒底部的出料口移动，金属颗粒物经出料口分离后，在风机的作用下，无金属粉尘的气体经出气管排出，从而完成粉尘分离，此种磁旋风粉尘分离器能有效分离金属粉尘，保证了工人的身体健康，排放的气体不会污染环境。

附图说明

图1为本实用新型一种磁旋风粉尘分离器的示意图。

图中：

圆筒1，

进风口1.1，

锥筒2，

出料口2.1，

出气管3，

进口3.1，

出口3.2，

磁性区域4。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及一种磁旋风粉尘分离器，它包括分离筒和出气管3，分离筒内设置有螺旋形的磁性区域4，分离筒还包括上部的圆筒1和下部的锥筒2，圆筒1上部侧面设置有进风口1.1，进风口1.1沿着圆筒1内壁切线方向，圆筒1的中央设置有出气管3，出气管3的上端伸出圆筒1的顶部，出气管3的下端伸入圆筒1内，出气管3的出口3.2接风机（图中未画出）。

其中，磁性区域4的布置与分离筒内的气流方向一致。

工作原理：由于进风口1.1沿着圆筒1内壁切线方向，因此金属粉尘进入分离筒后，沿着分离筒内壁形成螺旋形气流，在螺旋形气流离心力的作用下，大部分金属颗粒物沿着分离筒内壁下沉，同时在磁性区域4的作用下，小部分金属颗粒物聚集在在磁性区域4的内壁，并控制进风口1.1的风速，使得风力对小部分金属颗粒物的推力大于磁力吸附小部分金属颗粒物产生的摩擦力，使得小部分金属颗粒物不会黏附在磁性区域4的内壁，小部分金属颗粒物随着螺旋形气流向着锥筒2底部的出料口2.1移动，金属颗粒物分离后，在风机的作用下，无金属粉尘的气体经出气管3排出，从而完成粉尘分离。

本实用新型尤其适用与金属粉尘，当然普通的粉尘依靠螺旋气流带来的离心力即可分离，也能适用。

Claims (3)

1.一种磁旋风粉尘分离器，其特征在于：它包括分离筒和出气管，分离筒内设置有磁性区域，分离筒的上部侧面设置有进风口，进风口沿着分离筒内壁切线方向，分离筒的中央设置有出气管，出气管的上端伸出分离筒的顶部，出气管的下端伸入圆筒内，分离筒的底部设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种磁旋风粉尘分离器，其特征在于：磁性区域的布置与分离筒内的气流方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种磁旋风粉尘分离器，其特征在于：分离筒包括上部的圆筒和下部的锥筒，出料口设置在锥筒的底部。