CN207442116U - 一种带滤波功能的电缆连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带滤波功能的电缆连接器，包括有外壳、高速接口以及滤波模块；该滤波模块与高速接口电性连接，该外壳包覆于高速接口和滤波模块外；该高速接口包括有绝缘本体和及设置于绝缘本体内之复数连接端子，且该复数连接端子自绝缘本体的圆形断面端向后延伸再分别向内侧弯折形成呈错落之复数焊接端；滤波模块包括一PCB板以及电性连接于该PCB板上之复数输出端子，该PCB板竖直夹设于前述绝缘本体圆形断面后端之复数连接端子之间，所述复数焊接端电性连接于该PCB板上，且该PCB板上设置有电子组件，前述复数输出端子之自由端伸出外壳之底面；本产品在确保电缆连接器小型化、结构简单和便于生产的情况下，同时又具有滤波功能，大大提高其电性性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种带滤波功能的电缆连接器。
背景技术
传统之电缆连接器，如M8连接器和M12连接器等，其为纯机构连接器，其主要由塑胶绝缘体和复数端子构成，此种组件构成的连接器一般只能用于低频信号的传输,高频传输时,会有损信号的稳定,破坏信号的质量;然而在特定需要下,设备之间必须传输高频信号,现下采取的解决办法是在设备电路板上设置具有滤波等功能的电子元件,如此设计,不可避免地占用了设备的内部空间,影响设备电路布局；如何合理将具滤波功能的电子模块整合于电缆连接器中,且既保证电缆连接器小型化,又能使得其结构简单,便于生产,以上成为业界待解决的课题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带滤波功能的电缆连接器，其能在确保电缆连接器小型化、结构简单和便于生产的情况下，同时又具有滤波功能。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种带滤波功能的电缆连接器，包括有外壳、高速接口以及滤波模块；该滤波模块与高速接口电性连接，
该高速接口包括有绝缘本体和复数连接端子，该绝缘本体具有复数通孔，绝缘本体的一端成圆形断面，该复数连接端子分别设置于复数通孔中，且该复数连接端子自绝缘本体的圆形断面端向后延伸再分别向内侧弯折形成呈错落之复数焊接端；
该滤波模块设置于高速接口之圆形断面的后端，滤波模块包括一PCB板以及电性连接于该PCB板上之复数输出端子，该PCB板竖直夹设于前述绝缘本体圆形断面后端之复数连接端子之间，复数焊接端电性连接于该PCB板上，且该PCB板上设置有电子组件；
该外壳包覆于绝缘本体之圆形断面和滤波模块,前述复数输出端子之自由端伸出外壳之底面。
作为一种优选方案，所述滤波模块还包括有一底座，该PCB板垂直固定在底座上，该复数输出端子与PCB板焊接导通，且复数输出端子的自由端穿过底座向外伸出外壳。
作为一种优选方案，所述滤波模块还包括有上盖，该上盖与底座扣合连接并盖住PCB板。
作为一种优选方案，所述外壳包括有主壳体以及后盖，该后盖封盖住主壳体的后端开口并围构形成容置腔。
作为一种优选方案，所述主壳体为压铸主壳体，该后盖为压铸后盖，主壳体通过锁紧螺钉与后盖固定连接。
作为一种优选方案，所述外壳的前端螺合连接有螺母件。
作为一种优选方案，所述复数输出端子采用SMT贴片焊接方式或DIP插孔焊接方式而与PCB板焊接导通。
作为一种优选方案，所述复数连接端子采用SMT贴片焊接方式或DIP插孔焊接方式而与PCB板焊接导通。
作为一种优选方案，所述PCB板的两侧面上均设置有电子组件。
作为一种优选方案，所述电子组件为滤波器、变压器、电阻、电容、电感、放电管或高压保护组件。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过将一滤波模块整合于电缆连接器内，该滤波模块包括一PCB板以及电性连接于该PCB板上之复数输出端子，该PCB板竖直夹设于前述绝缘本体圆形断面后端之复数连接端子之间，所述复数焊接端电性连接于该PCB板上，且该PCB板上设置有电子组件，前述复数输出端子之自由端伸出外壳之底面；本产品在确保电缆连接器小型化、结构简单和便于生产的情况下，同时又具有滤波功能，大大提高其电性性能。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之第一较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本实用新型之第一较佳实施例的分解图；
图3是本实用新型之第一较佳实施例另一角度的分解图；
图4是图2的局部组装示意图；
图5是图4的局部组装示意图；
图6是图5的局部组装示意图；
图7是本实用新型之第一较佳实施例的截面图；
图8是本实用新型之第二较佳实施例的分解图；
图9是本实用新型之第二较佳实施例另一角度的分解图。
附图标识说明：
10、外壳 11、主壳体
12、后盖 13、锁紧螺钉
101、容置腔 102、通孔
20、高速接口 21、绝缘本体
211、通孔 22、连接端子
221、焊接端 30、滤波模块
31、底座 32、PCB板
321、焊接孔 322、焊接孔
323、第一焊盘 324、第二焊盘
33、输出端子 331、连接端
34、电子组件 35、上盖
40、螺母件 50、硅胶垫圈。
具体实施方式
请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有外壳10、高速接口20以及滤波模块30；该滤波模块30与高速接口20电性连接。
该外壳10具有一容置腔101，外壳10的前侧设置有连通容置腔101的通孔102；在本实施例中，所述外壳10包括有主壳体11以及后盖12，该后盖12封盖住主壳体11的后端开口并围构形成前述容置腔101。以及，所述主壳体11为压铸主壳体，该后盖12为压铸后盖，主壳体11通过锁紧螺钉13与后盖12固定连接；另外，所述外壳10的前端螺合连接有螺母件40。
该高速接口20包括有绝缘本体21和复数连接端子22，该绝缘本体21具有复数通孔211，绝缘本体21的一端成圆形断面，该复数连接端子22分别设置于复数通孔211中，且该复数连接端子22自绝缘本体21的圆形断面端向后延伸再分别向内侧弯折形成呈错落之复数焊接端221；在本实施例中，所述高速接口20包括M12接口标准。
该滤波模块30设置于绝缘本体21之圆形断面的后端并位于容置腔11中，滤波模块30包括有一PCB板32以及电性连接于该PCB板32上之复数输出端子33，该PCB板32竖直夹设于前述绝缘本体21圆形断面后端之复数连接端子22之间，所述复数焊接端221电性连接于该PCB板32上，且该PCB板32上设置有电子组件；所述滤波模块30进一步还包括有一底座31,该竖向PCB板32垂直固定在底座31上，该复数输出端子33之自由端穿过底座31向外伸出外壳10。在本实施例中，所述PCB板32的两侧面上均设置有电子组件34，所述电子组件34为滤波器、变压器、电阻、电容、电感、放电管或高压保护组件等等。所述多个输出端子33采用SMT贴片焊接方式或DIP插孔焊接方式而与PCB板32焊接导通，在本实施例中，该PCB板32上设置有多个焊接孔321，该多个输出端子33的连接端331***对应的焊接孔321中焊接导通，从而实现DIP插孔焊接。以及，所述滤波模块30还包括有上盖35，该上盖35与底座31扣合连接并盖住PCB板32。
以及，所述多个连接端子22之焊接端221采用SMT贴片焊接方式或DIP插孔焊接方式而与PCB板32焊接导通。在本实施例中，该PCB板32上设置有多个焊接孔322，所述复数焊接端221***对应的焊接孔322焊接导通，从而实现DIP插孔焊接。
需说明的是所述外壳10包覆于绝缘本体21之圆形断面和滤波模块30,前述复数输出端子33之自由端伸出外壳10之底面。
详述本实施例的组装过程如下：
组装时，首先将电子组件34焊接在PCB板32上，接着，将多个连接端子22与PCB板32焊接导通，并将多个输出端子33与PCB板32焊接导通，然后，将PCB板32固定于底座31上，接着，将硅胶垫圈50组装在绝缘本体20对应的位置上，再组装上盖35，然后再组装主壳体11以及后盖12，最后组装螺母件40及紧锁螺钉13进行固定，即可完成组装。
请参照图8和图9所示，其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：
在本实施例中，该PCB板32的侧面设置有多个第一焊盘323和多个第二焊盘324，该多个连接端子22的焊接221与对应的第一焊盘323贴合焊接导通，从而实现SMT贴片焊接，该多个输出端子33的连接端331与对应的第二焊盘324贴合焊接导通，从而实现SMT贴片焊接。
本实施例的组装过程与前述第一较佳实施例的组装过程基本相同，在此对本实施例的组装过程不作详细叙述。
本实用新型的设计重点在于：通过将一滤波模块整合于电缆连接器内，该滤波模块包括一PCB板以及电性连接于该PCB板上之复数输出端子，该PCB板竖直夹设于前述绝缘本体圆形断面后端之复数连接端子之间，所述复数焊接端电性连接于该PCB板上，且该PCB板上设置有电子组件，前述复数输出端子之自由端伸出外壳之底面；本产品在确保电缆连接器小型化、结构简单和便于生产的情况下，同时又具有滤波功能，大大提高其电性性能。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种带滤波功能的电缆连接器，包括有外壳、高速接口以及滤波模块；该滤波模块与高速接口电性连接，其特征在于：
该高速接口包括有绝缘本体和复数连接端子，该绝缘本体具有复数通孔，绝缘本体的一端成圆形断面，该复数连接端子分别设置于复数通孔中，且该复数连接端子自绝缘本体的圆形断面端向后延伸再分别向内侧弯折形成呈错落之复数焊接端；
该滤波模块设置于高速接口之圆形断面的后端，滤波模块包括一PCB板以及电性连接于该PCB板上之复数输出端子，该PCB板竖直夹设于前述绝缘本体圆形断面后端之复数连接端子之间，复数焊接端电性连接于该PCB板上，且该PCB板上设置有电子组件；
该外壳包覆于绝缘本体之圆形断面和滤波模块,前述复数输出端子之自由端伸出外壳之底面。
2.根据权利要求1所述的一种带滤波功能的电缆连接器，其特征在于：所述滤波模块还包括有一底座，该PCB板垂直固定在底座上，该复数输出端子与PCB板焊接导通，且复数输出端子的自由端穿过底座向外伸出外壳。
3.根据权利要求2所述的一种带滤波功能的电缆连接器，其特征在于：所述滤波模块还包括有上盖，该上盖与底座扣合连接并盖住PCB板。
4.根据权利要求1所述的一种带滤波功能的电缆连接器，其特征在于：所述外壳包括有主壳体以及后盖，该后盖封盖住主壳体的后端开口并围构形成容置腔。
5.根据权利要求4所述的一种带滤波功能的电缆连接器，其特征在于：所述主壳体为压铸主壳体，该后盖为压铸后盖，主壳体通过锁紧螺钉与后盖固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带滤波功能的电缆连接器，其特征在于：所述外壳的前端螺合连接有螺母件。
7.根据权利要求1所述的一种带滤波功能的电缆连接器，其特征在于：所述复数输出端子采用SMT贴片焊接方式或DIP插孔焊接方式而与PCB板焊接导通。
8.根据权利要求1所述的一种带滤波功能的电缆连接器，其特征在于：所述复数连接端子采用SMT贴片焊接方式或DIP插孔焊接方式而与PCB板焊接导通。
9.根据权利要求1所述的一种带滤波功能的电缆连接器，其特征在于：所述PCB板的两侧面上均设置有电子组件。
10.根据权利要求9所述的一种带滤波功能的电缆连接器，其特征在于：所述电子组件为滤波器、变压器、电阻、电容、电感、放电管或高压保护组件。
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