CN207441550U - 拨动按键开关器件及其电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拨动按键开关器件及其电子设备。其中，拨动按键开关器件包括：外壳以及容置在外壳内部的拨钮件、弹性按键和导电部件；其中，外壳上设置有容置孔；导电部件用于在接触设定连接点时导通设定连接点；拨钮件包括分设拨钮件两端的操作件和触点，触点对应弹性按键的按压区设置；弹性按键设置于触点与导电部件之间，弹性按键的按压区用于在被触点按压时带动导电部件接触于电路板的设定连接点，在未被触点按压时带动导电部件不接触电路板的设定连接点。通过上述方式，本实用新型能够减小拨动按键开关所占用的空间大小，还可以延长拨动按键开关的使用寿命。

Description

拨动按键开关器件及其电子设备

技术领域

本实用新型涉及开关领域，特别是涉及一种拨动按键开关器件及其电子设备。

背景技术

拨动开关是通过拨动开关手柄使电路接通或断开，从而达到切换电路的目的的。拨动开关常用的品种有单极双位、单极三位、双极双位以及双极三位等，它一般用于低压电路，具有滑块动作灵活、性能稳定可靠的特点，拨动开关主要广泛用于：各种仪器、仪表设备，各种电动玩具，传真机，音响设备，医疗设备，汽车座椅调节等电子产品领域。

但是现有拨动开关大多需要在主板安装一个开关元件，再通过结构件来控制开关，这种结构不但开关制作成本比较高昂，其所占用的空间体积也是比较大的，而且这种拨动开关的按键材料的硬度比较大，因而按键手感不佳。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种拨动按键开关器件及其电子设备，能够减小拨动按键开关所占用的空间大小。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种拨动按键开关器件，包括外壳以及容置在外壳内部的拨钮件、弹性按键和导电部件；其中，外壳上设置有容置孔；导电部件用于对应电路板的设定连接点设置，用于在接触设定连接点时导通设定连接点；拨钮件包括分设拨钮件两端的操作件和触点，触点对应弹性按键的按压区设置；操作件穿过外壳的容置孔而裸露于外壳的外侧，用于在被沿设定方向拨动时带动触点按压弹性按键的按压区；弹性按键设置于触点与导电部件之间，弹性按键的按压区用于在被触点按压时带动导电部件接触于电路板的设定连接点，在未被触点按压时带动导电部件不接触电路板的设定连接点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种设有开关的电子设备，包括上述的拨动按键开关器件。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的拨动按键开关器件包括外壳以及容置在外壳内部的拨钮件、弹性按键和导电部件，其中，外壳上设置有容置孔，拨钮件包括分设拨钮件两端的操作件和触点，弹性按键设置有与触点对应设置的按压区，导电部件用于对应电路板的设定连接点设置，用于在接触设定连接点时导通设定连接点，当弹性按键的按压区在被触点按压时，可带动导电部件接触于电路板的设定连接点，当弹性按键的按压区不被触点按压时，弹性按键可由于弹性作用，使得拨钮件恢复初始状态，同时带动导电部件不接触电路板的设定连接点，简化了拨动按键开关器件的设计，并减小了拨动按键开关所占用的空间体积。

附图说明

图1是本实用新型拨动按键开关器件一实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型拨动按键一实施方式的非操作端横截面示意图；

图3是本实用新型拨动按键另一实施方式的非操作端横截面示意图；

图4是本实用新型拨动按键再一实施方式的非操作端横截面示意图；

图5是本实用新型拨动按键又一实施方式的非操作端横截面示意图；

图6是本实用新型拨动按键开关器件另一实施方式的部分结构示意图；

图7是本实用新型拨动按键开关器件再一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施方式与附图对本实用新型做详细的说明。

请参阅图1，图1是本实用新型拨动按键开关器件一实施方式的结构示意图。如图1所示，本实施方式的拨动按键开关器件包括：外壳110、拨钮件120、弹性按键130以及导电部件140。其中，在外壳110上设置有容置孔111；拨钮件120包括操作件端A和非操作件端B，在拨钮件120的操作件端A设置有操作件121，在拨钮件120的非操作件端B设置有触点122、触点123；弹性按键130设置在拨钮件120和导电部件140之间，弹性按键130上设置有按压区131、按压区132和非按压区133，其中按压区131、按压区132分别与触点122、触点123对应设置；导电部件140上设置连接点141、连接点142，连接点141、连接点142分别对应电路板的设定连接点设置，且也与按压区131、按压区132对应设置。

具体地：

拨钮件120的操作件121用于穿过外壳110的容置孔111而裸露于外壳110的外侧，用于在被沿设定方向拨动时带动触点122、触点123按压弹性按键130的按压区131、按压区132，以使用户可以通过拨动操作件121进而开启开关器件相应的功能。其中，设定方向具体可以为沿竖直方向的向上和/或向下的方向。在其他实施的实施方式中，还可以是沿水平方向的向左和/或向右的方向。

弹性按键130的按压区131、按压区132用于在被触点122、触点123按压时带动导电部件140接触于电路板的设定连接点，在未被触点122、触点123按压时带动导电部件140不接触电路板的设定连接点。

导电部件140用于在接触电路板的设定连接点时导通设定连接点，以使开关器件开启相应的功能。

其中，外壳110的材质是塑胶。在其他的实施方式中，外壳110的材质还可以是玻璃、塑料等其他材质。

其中，拨钮件120的材质可以硅胶。在其他的实施方式中，拨钮件120还可以由其他具有弹性的材料制作而成。另外，拨钮件120是一体成型的。

其中，弹性按键130可以是硅胶按键。在其他的实施方式中，弹性按键130还可以由其他具有弹性的材料制作而成。另外，弹性按键130是一体成型的。

其中，导电部件140可以是锅仔按键，当弹性按键130的按压区131、按压区132在被触点122、触点123按压时，弹性按键130因而按压锅仔按键，锅仔按键进一步按压接触电路板的设定连接点，反之，锅仔按键不接触电路板的设定连接点。

可替代的，导电部件140还可以是导电片，导电片设置于弹性按键130的按压区131、按压区132的底部或者直接作为弹性按键130的按压区131、按压区132的底部，用于连接电路板的设定连接点。

需要进行说明的是，本实施方式中的拨钮件120的触点数量为两个，对应的弹性按键130的按压区也有两个。

另外，在其他的实施方式中，导电部件140还可以直接贴附在弹性按键130上，当弹性按键130的按压区131、按压区132在被触点122、触点123按压时，与弹性按键130贴附在一起的导电部件140接触电路板的设定连接点，进而导通设定连接点。

本实施方式中的拨动按键开关器件，在弹性按键的按压区在被触点按压时，带动导电部件接触于电路板的设定连接点，进而导通设定连接点，以使得开关器件开启相应的功能，当弹性按键的按压区不被触点按压时，弹性按键可由于弹性作用，使得拨钮件恢复初始状态，同时带动导电部件不接触电路板的设定连接点，相比于传统的复杂弹簧结构及拨动弹片的偏硬手感，简化了开关器件的设计结构，减小了拨动按键开关所占用的空间体积，并利用硅胶材质作为拨动件使得操作时的手感得以软化，同时还由于拨钮件通过弹性按键与导电部件接触，延长了拨动按键开关的使用寿命。

在其他实施方式中，拨钮件120的非操作件端B上，除了设置有触点外，还可以设置一旋转轴，该旋转轴呈凸起状。具体地，在弹性按键130对应旋转轴的位置为一平台134，并沿平台134的两边向远离导电部件140方向延伸形成按压区131和按压区134。旋转轴用于在操作件121未***作时，由旋转轴支撑在弹性按键130的非按压区133上，在操作件121被沿设定方向拨动时以旋转轴124为支点带动触点122或触点123进行按压运动。

如图2所示，图2是本实用新型拨动按键一实施方式的非操作端横截面示意图，图2中的拨动按键包括触点21、触点22以及旋转轴23。其中，非操作端120B横截面可以呈矩形设置，触点21和触点22设置矩形120B的两条沿水平方向的边上，旋转轴23横跨矩形120B的两条沿竖直方向的边。在其中一具体的应用中，触点21和触点22可设置在矩形120B的沿水平方向上的两条边的中点位置，旋转轴23可设置在触点21和触点22的连线的中心位置。在其他的应用场景中，触点21和触点22可不设置在矩形120B的沿水平方向上的两条边的中点位置，旋转轴23可设置在触点21和触点22的连线的中心位置。在其他的实施方式中，非操作端120B横截面也可以呈正方形设置。

如图3所示，图3是本实用新型拨动按键另一实施方式的非操作端横截面示意图，图3中的拨动按键包括触点31、触点32、旋转轴33以及旋转轴33。其中，非操作端120B横截面可以呈矩形设置，触点31和触点32设置矩形120B的两条沿水平方向的边上，旋转轴33和旋转轴34设置在矩形120B的两条沿竖直方向的边上，相对于图2中的拨动按键，图3中的拨动按键更加节省材料。在其中一个具体的应用中，触点31和触点32可设置矩形120B的两条沿水平方向的边的中心位置处，旋转轴33和旋转轴34可设置在矩形120B的两条沿竖直方向的边的中心位置处。在其他的应用场景中，触点31和触点32可不设置在矩形120B的沿水平方向上的两条边的中点位置处。在其他的实施方式中，非操作端120B横截面也可以呈正方形设置。

可替代地，在图2和/或图3中，触点21/31和触点22/32也可以设置在矩形120B的两条沿竖直方向的边上，旋转轴23/33和旋转轴34设置在120B的两条沿水平方向的边上。

图2和图3中的拨动按键的触点均为两个，当用户希望拨动按键开关器件可以实现多个功能时，拨钮件120的触点数量可以设置为4个。当拨钮件120设置的触点数量为4个时，相对应的，弹性按键130也会设置与该4个触点对应的按压区，导电部件140也相对应地设置与4个按压区对应的连接电路板的设定连接点。另外，拨钮件120的操作件端A设置的操作件121与会做出相应的改变，例如，拨钮件120的操作件端A设置的操作件121为十字形。

如图4所示，图4是本实用新型拨动按键再一实施方式的非操作端横截面示意图。图4中的拨动按键包括触点41、触点42、触点43、触点44以及旋转轴45。其中，非操作端120B横截面可以呈矩形设置，触点41、触点42、触点43、触点44分别设置在矩形120B的四条边上，旋转轴45设置在矩形120B的内部，且呈凸起设置。在其中一个具体的应用中，触点41、触点42、触点43、触点44可设置在矩形120B的四条边的中心位置上，旋转轴45设置在矩形120B的中心点处。在其他的应用场景中，触点41、触点42、触点43、触点44可不设置在矩形120B的四条边的中点位置处，旋转轴45可不设置在矩形120B的中心点处。在其他的实施方式中，非操作端120B横截面也可以呈正方形设置。

在另外一个具体应用场景中，拨钮件120的四个触点还可以设置在非操作端120B横截面的四个顶点处，如图5所示，图5是本实用新型拨动按键又一实施方式的非操作端横截面示意图。图5中的拨动按键包括触点51、触点52、触点53、触点54以及旋转轴55。其中，非操作端120B横截面呈菱形设置，原因在于菱形的对角线是垂直的，可以方便用户拨动拨钮件120的操作件121。触点51、触点52、触点53、触点54设置在菱形120B的四个顶点上，旋转轴55设置在菱形120B的中心位置处。当然，在其他的应用场景中，非操作端120B横截面也可以呈正方形设置。

当然，在其他的实施方式中，拨钮件120的触点数量还可以是3个，或者大于4个。

以上实施方式中，拨钮件还包括与触点设置于同一端的旋转轴，旋转轴较触点靠近所在端的中心位置，且呈凸起设置，在拨钮件的操作件未***作时由旋转轴支撑在弹性按键的非按压区上，在操作件被沿设定方向拨动时以旋转轴为支点带动触点进行按压运动。

当拨钮件120被垂直按压时，拨钮件120的触点有可能会同时接触弹性按键130的按压区，这种情况下有可能会对开关器件或者电路板造成损坏。为了避免这种情况的发生，可以在拨钮件120的旋转轴和弹性按键130的非按压区之间设置一个支撑件，如图6所示，图6是本实用新型拨动按键开关器件另一实施方式的部分结构示意图。本实施方式中，支撑件150设置在拨钮件120的旋转轴124和弹性按键130的非按压区之间。具体地，支撑件150设置在拨钮件120的旋转轴124和弹性按键130对应旋转轴124的位置的平台134之间。

在其中一个具体的应用场景中，平台134相对与其他非按压区133是呈凹槽设置，该凹槽的形状与支撑件150的形状相对应。另外，当支撑件150放置在凹槽中之后，支撑件150相比于其他非按压区133会呈凸出设置，使得当拨钮件120与弹性按键130组装时，拨钮件120的旋转轴124可与支撑件150之间处于压缩状态。具体地，旋转轴124与支撑件150之间通过压缩距离范围为0.05毫米至0.15毫米来设置预压力，以使得拨钮件120垂直按压弹性按键130时，拨钮件120的触点不触发弹性按键130，并在拨钮件120松开弹性按键130时，拨钮件120可自动弹回。在其中一个具体的应用中，旋转轴124与支撑件150之间的压缩距离可以是0.1毫米。

其中，支撑件150的材质可以为硅胶，或者，支撑件150可以是弹簧，支撑件150还可以是其他具有弹性的部件。

本实施方式中，在拨钮件的旋转轴和弹性按键的非按压区之间设置支撑件，并使得旋转轴与支撑件之间呈压缩设置，可以避免拨钮件被垂直按压时，拨钮件的全部触点同时接触弹性按键的按压区，并在拨钮件松开弹性按键时，拨钮件可自动弹回。

请参阅图7，图7是本实用新型拨动按键开关器件再一实施方式的结构示意图。本实施方式中，拨动按键开关器件除了包含上述实施方式中的元器件之外，还包括电路板160。其中，电路板160设置于导电部件140远离弹性按键130的一侧。另外，电路板160上还设置有设定连接点。

在其中一个具体的应用中，电路板160可以是PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)板，PCB板通过螺钉固定在塑胶外壳上，且PCB板160可以实现控制音量的加减、调节光源的亮度及切换频道等不同的功能。

以上实施方式中，拨动按键开关器件在弹性按键的按压区在被触点按压时，带动导电部件接触于电路板的设定连接点，进而导通设定连接点，以使得开关器件开启相应的功能，当弹性按键的按压区不被触点按压时，弹性按键可由于弹性作用，使得拨钮件恢复初始状态，同时带动导电部件不接触电路板的设定连接点，相比于传统的复杂弹簧结构及拨动弹片的偏硬手感，简化了开关器件的设计结构，减小了拨动按键开关所占用的空间体积，并利用硅胶材质作为拨动件使得操作时的手感得以软化，同时还由于拨钮件通过弹性按键与导电部件接触，延长了拨动按键开关的使用寿命。

另外，本实用新型还包括一种设置有开关的电子设备，其中，开关为上述实施方式中的拨动按键开关器件。

具体地，该电子设置可以包括车载设备，例如作为移动通讯设备安装在汽车的控台附近。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种拨动按键开关器件，其特征在于，包括：外壳以及容置在所述外壳内部的拨钮件、弹性按键和导电部件；其中，

所述外壳上设置有容置孔；

所述导电部件用于对应电路板的设定连接点设置，用于在接触所述设定连接点时导通所述设定连接点；

所述拨钮件包括分设所述拨钮件两端的操作件和触点，所述触点对应所述弹性按键的按压区设置；所述操作件穿过所述外壳的所述容置孔而裸露于所述外壳的外侧，用于在被沿设定方向拨动时带动所述触点按压所述弹性按键的按压区；

所述弹性按键设置于所述触点与所述导电部件之间，弹性按键的按压区用于在被所述触点按压时带动所述导电部件接触于所述电路板的设定连接点，在未被所述触点按压时带动所述导电部件不接触所述电路板的设定连接点。

2.根据权利要求1所述的拨动按键开关器件，其特征在于，所述弹性按键为硅胶按键。

3.根据权利要求1所述的拨动按键开关器件，其特征在于，所述导电部件为锅仔按键，所述弹性按键的按压区在被所述触点按压时按压所述锅仔按键，在未被所述触点按压时不按压所述锅仔按键，所述锅仔按键用于在被按压时接触所述电路板的设定连接点，在未被按压时不接触所述电路板的设定连接点。

4.根据权利要求1所述的拨动按键开关器件，其特征在于，所述导电部件为导电片，所述导电片设置于所述弹性按键的按压区的底部或者直接作为所述弹性按键的按压区的底部。

5.根据权利要求1所述的拨动按键开关器件，其特征在于，所述拨钮件还包括与所述触点设置于同一端的旋转轴，所述旋转轴较所述触点靠近所在端的中心位置，且呈凸起设置；在所述操作件未***作时由所述旋转轴支撑在所处弹性按键的非按压区上，在所述操作件被沿设定方向拨动时以所述旋转轴为支点带动所述触点进行按压运动。

6.根据权利要求5所述的拨动按键开关器件，其特征在于，

所述拨钮件的触点数量为两个，所述旋转轴为一凸条，位于两个所述触点连线的中心，且与两个所述触点的连线垂直；所述弹性按键的按压区为两个，且弹性按键对应旋转轴的位置为一平台，并沿所述平台的两边向远离所述导电部件方向延伸形成两个按压区；

或者，所述拨钮件的触点数量为四个，所述四个触点分别位于一菱形的四个角，所述旋转轴为一凸点位于所述菱形的两条对角线的相交处；所述弹性按键的按压区为四个，且弹性按键对应旋转轴的位置为一平台，并沿所述平台对应所述四个触点的位置向远离所述导电部件方向延伸形成四个按压区。

7.根据权利要求5所述的拨动按键开关器件，其特征在于，还包括支撑件，所述支撑件设置于所述拨钮件的所述旋转轴与所述弹性按键的非按压区之间；和/或，

所述拨钮件的所述旋转轴与所述支撑件之间处于压缩状态。

8.根据权利要求7所述的拨动按键开关器件，其特征在于，

所述支撑件的材质为硅胶，或者，所述支撑件为弹簧；和/或，

所述旋转轴与所述支撑件之间通过压缩距离范围为0.05毫米至0.15毫米来设置预压力，以使得所述拨钮件垂直按压所述弹性按键时，所述拨钮件的所述触点不触发所述弹性按键，并在所述拨钮件松开所述弹性按键时，所述拨钮件可自动弹回。

9.根据权利要求1所述的拨动按键开关器件，其特征在于，还包括容置在所述外壳内部的所述电路板，且所述电路板设置于所述导电部件远离所述弹性按键的一侧；和/或，

所述外壳为塑胶外壳。

10.一种设有开关的电子设备，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的拨动按键开关器件。